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A pasta de condutor de paládio de prata é uma pasta condutiva de alto desempenho desenvolvida para as necessidades de interconexão condutiva de circuitos de filme de alta confiabilidade espessura e componentes eletrônicos. É usada em aplicações como circuitos híbridos de filme de espessura integrados, dispositivos cerâmicos de múltiplas camadas e sensores de alta temperatura que têm requisitos estritos para a resistência de camadas condutivas à eletromigração e corrosão do soldado. O produto é feito misturando polvo de liga de paládio de prata, fase especial de ligação de vidro, e carregador orgânico. É revestido na superfície do substrato de cerâmica através da impressão de tela e sinterizado a alta temperatura para formar uma densa camada condutiva de ligação de paládio de prata.
Em princípio, o componente de prata proporciona alta condutividade, assegurando uma transmissão eficiente de sinais e correntes; O componente de paládio pode efetivamente suprimir o fenômeno de eletromigração da prata sob alta temperatura, alta umidade e campo elétrico, ao mesmo tempo aumentando a resistência à corrosão do soldado e a estabilidade química da camada condutiva. A fase de ligação de vidro forma um vínculo químico com o substrato após sinterização, endosionando a camada condutiva com forte adesão e força mecânica.
A vantagem essencial deste produto é que o sistema de liga de palátio de prata combina alta condutividade com excelente resistência à eletromigração e alta temperatura, o que pode melhorar significativamente a confiabilidade e estabilidade a longo prazo dos componentes eletrônicos e é adequado para fabricação eletrônica de alto nível.
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A pasta de condutor de paládio de prata é um material condutivo de alto desempenho projetado especificamente para aplicações de alto nível no fabrico eletrônico. Esse molho utiliza pó de prata de alta qualidade e pó de paládio como componentes principais condutores, combinados com uma matriz especial de resin a, e é feito através de processos finos de mistura e dispersão. Tem excelente condutividade, resistência à alta temperatura e boa adesão, e é adequado para vários substratos como cerâmica, metais, vidro e materiais de polímero.
Características do Produto
Produtos Avantagem

Campos de Aplicação
Display da Workshop

Documentação Técnica
Características: Sem chumbo, sem cádmio, sinterização de alta temperatura, alta condutividade, excelente adesão a 96% substrato de cerâmica de alumínio.
Ámbito de aplicação
Adequado para circuitos híbridos de filme espesso, chumbos de circuitos e eletrodos para componentes separados, conexões internas e chumbos terminales para circuitos disparados com alta temperatura, eletrodos para dispositivos de cerâmica semicondutor, etc.
Indicadores técnicos da polpa
Número de produto |
Conteúdo sólido% |
Viscosidade Pa |
Finidade µm |
PC-Ag-8110 |
79-82 |
500±100 |
<10 |
Processo Usado
Espessura de malha/máscara de tela: 325 malhas/25 µm
Tempo de nívelização (Tempo de nívelização): 5-10 minutos a 25 [UNK]
Condições de secagem: 125 [UNK]/10-15 minutos
Temperatura de incêndio: 850 ± 10
Hora no Peak Package Temperature (TIME AT PEAK): 10-12 minutos
Taxa de aquecimento/refrigeração: 60-100 [UNK]/minutos
Ciclo total: 45-60 minutos
Especificação de substratos: 96% alumínio
Mais fino: Pineólo
métricas de desempenho
Designação de produtos |
Resolução de impressão µm |
Obstrução quadrada m Ω/□ |
Espessura sensadora µm |
solderabilidade 220[UNK]±5[UNK] |
Tirar a adesão N/2x2mm |
8110 |
125×125 |
5-15 |
7-15 |
Excelente |
>40 |
Precauções
1. Utilização segura: Se o esgoto é engolido acidentalmente, inalado ou entrar em contato com a pele, é prejudicial. Portanto, deve ser cuidadosamente limpo imediatamente após o uso. Evita contato com os olhos, pele ou roupa e não se aproxima de fogo ou combustíveis. Porque é inflamável, deve ser coberto rigorosamente quando não utilizado para evitar inalar gases voláteis, e a circulação do ar deve ser mantida durante o uso.
2. Esse chumbo é pronto para usar o produto e não precisa ser diluído. Se a diluição for necessária, a quantidade adicionada não deve exceder 3% (razão de peso). diluente excessivo afetará diretamente o desempenho do chumbo.
3. A espessura do próprio circuito impresso não pode ser inferior a 4 μm, caso contrário a condutividade será instável.
4. Esse desgaste deve ser armazenado em um lugar frio e seco entre 4-25 [UNK].
5. Período de armazenagem: Sealed in original packaging for six months.
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