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Revêtement de pulvérisation magnéton
Titane haute pureté plaqué par Pulvérisation magnétron ti
  • Titane haute pureté plaqué par Pulvérisation magnétron ti

Titane haute pureté plaqué par Pulvérisation magnétron ti

Titane de haute pureté plaqué par Pulvérisation magnétron TI est l'utilisation de la technologie de Pulvérisation magnétron, bombardant une cible de titane de haute pureté par des ions argon dans un environnement sous vide, de sorte que les atomes de titane sont pulvérisés et déposés sur la surface du substrat pour former un film mince homogène et dense processus de traitement de dépôt physique en phase vapeur de précision. La Pulvérisation magnétron présente les avantages d'un taux de revêtement contrôlable, d'une pureté élevée de la couche de film, d'une forte adhérence et d'une bonne uniformité, ce qui permet d'obtenir un film de titane d'épaisseur contrôlée avec précision sur une grande surface ou un substrat profilé. En ajustant les paramètres de processus tels que la puissance de pulvérisation, la pression d'air de fonctionnement, la température du substrat et la polarisation, la taille des grains, la structure de phase cristalline, les contraintes internes et la topographie de surface de la couche de film de titane peuvent être réglées, optimisant ainsi les propriétés mécaniques, chimiques et optiques de la couche de film.

En principe, le titane en tant que métal de transition à haute activité chimique, son film mince dans l'air ou dans un environnement oxygéné peut générer spontanément une couche dense de passivation d'oxyde de titane, conférant au revêtement d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et à l'oxydation, ce qui peut protéger efficacement le substrat contre Les agressions environnementales. Le film de titane a une bonne biocompatibilité et n'est pas susceptible de déclencher une réaction d'exclusion après l'implantation dans le corps humain, ce qui en fait un matériau idéal pour les dispositifs médicaux et la modification de la surface des implants. L'introduction d'une source d'azote ou de carbone par le procédé de pulvérisation réactive permet de déposer un revêtement céramique dur tel que le Nitrure de titane (TiN) ou le carbonitrure de titane (ticn) sur la surface du substrat, améliorant considérablement la dureté de la surface et la résistance à l'usure. Dans le domaine de l'optique, les films minces de titane et d'oxyde de titane ont des indices de réfraction et des propriétés spectrales spécifiques et peuvent être utilisés pour la préparation de couches antireflet, de filtres et de films fonctionnels photocatalytiques.

Les principaux avantages de ce produit sont les suivants: le procédé de Pulvérisation magnétron permet de préparer un film de titane de haute pureté, haute densité et forte adhérence, répondant aux exigences strictes des dispositifs médicaux, des machines de précision et des dispositifs optiques; Les paramètres du processus peuvent être réglés, l'épaisseur de la couche de film, la microstructure et les caractéristiques fonctionnelles peuvent être optimisées à la demande pour réaliser la personnalisation Multi - objectifs de la résistance à la corrosion, de la résistance à l'usure, de la biocompatibilité ou des fonctions optiques; Les substrats sont adaptables et peuvent être revêtus sur une grande variété de surfaces de substrat telles que le métal, la céramique, le verre, les feuilles de silicium et les films flexibles. Advanced Academy (Shenzhen) Technology Co., Ltd peut personnaliser l'épaisseur du film de titane, le type de substrat et le schéma de la zone de revêtement en fonction des besoins des clients, fournir des services de traitement de revêtement par pulvérisation magnétique de précision de films de titane de haute pureté pour les dispositifs médicaux, les machines de précision, les dispositifs optiques et la fabrication de semi - conducteurs.


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Le dépôt de titane de haute pureté (TI) par Pulvérisation magnétron est une méthode de dépôt d'un film mince de titane de haute pureté sur la surface d'un substrat utilisant la technique de Pulvérisation magnétron. La technologie de Pulvérisation magnétron est une technologie avancée de dépôt de film mince qui a été largement utilisée dans la production industrielle en raison de ses avantages tels que le taux de dépôt élevé, la bonne qualité du film mince et la flexibilité du processus. Le titane (TI) en tant que matériau métallique léger important, avec une faible densité, une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion, etc., a une large gamme d'applications dans de nombreux domaines tels que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, les équipements chimiques, les dispositifs électroniques et autres.

Processus de revêtement de titane de haute pureté par Pulvérisation magnétron

Le processus de base du placage de titane de haute pureté par Pulvérisation magnétron comprend les étapes suivantes:

  1. Préparation des cibles: choisissez des cibles en titane de haute pureté, la pureté est généralement requise à plus de 99,95%.
  2. Créer un environnement de vide: un environnement de vide élevé est établi dans la cavité du dispositif de Pulvérisation magnétron, généralement le degré de vide doit atteindre 10 ^ - 6 à 10 ^ - 8 Torr.
  3. Introduction d'un gaz de pulvérisation: on introduit un gaz inerte (généralement de l'argon) qui crée un plasma autour de la cible.
  4. Champ magnétique appliqué: Placez un champ magnétique près de la surface de la cible pour augmenter la densité du plasma et améliorer l'efficacité de pulvérisation.
  5. Dépôt par pulvérisation: des particules chargées dans le plasma frappent la surface d'une cible de titane, libérant les atomes de titane et les déposant sur le substrat.
  6. Contrôle de l'épaisseur du film: contrôlez l'épaisseur du film en ajustant des paramètres tels que le temps de pulvérisation et la densité de courant.

Caractéristiques du film de titane de haute pureté

  1. Haute pureté: grâce à la technique de Pulvérisation magnétron, il est possible d'obtenir des films minces de titane d'une grande pureté.
  2. Homogénéité: le film déposé présente une bonne homogénéité et compacité.
  3. Forte adhérence: meilleure adhérence entre le film et le substrat.
  4. Forte contrôlabilité: les propriétés du film, telles que l'épaisseur, la taille des grains, etc., peuvent être contrôlées avec précision en ajustant les paramètres du processus.

Application de films de titane de haute pureté

  1. Aérospatiale: utilisé pour fabriquer des composants légers et résistants tels que des pièces structurelles d'aéronefs, des pièces d'engins spatiaux, etc.
  2. Dispositifs médicaux: grâce à la bonne biocompatibilité du titane, il peut être utilisé pour fabriquer des os artificiels, des implants dentaires, etc.
  3. Équipement chimique: en raison de la résistance à la corrosion du titane, il peut être utilisé pour fabriquer des conteneurs chimiques, des tuyaux, etc.
  4. ÉLECTRONIQUE: utilisée comme couche conductrice ou diélectrique pour les circuits intégrés, les capteurs, etc.
  5. Revêtement décoratif: pour le traitement de surface des métaux, offrant une couche de protection résistante à l'abrasion et à la corrosion.

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