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Revêtement de pulvérisation magnéton
Magnétron Splash plaqué cobalt de haute pureté co
  • Magnétron Splash plaqué cobalt de haute pureté co

Magnétron Splash plaqué cobalt de haute pureté co

Plaquage par Pulvérisation magnétron de cobalt de haute pureté Co est un processus de traitement de dépôt physique en phase vapeur de précision utilisant la technologie de Pulvérisation magnétron pour bombarder une cible de cobalt de haute pureté par des ions argon dans un environnement sous vide, de sorte que les atomes de cobalt sont pulvérisés et déposés sur la surface du substrat pour former un film mince dense uniforme. La Pulvérisation magnétron présente les avantages d'un taux de revêtement contrôlable, d'une pureté élevée de la couche de film, d'une forte adhérence et d'une bonne uniformité, ce qui permet d'obtenir un film de cobalt d'épaisseur contrôlée avec précision sur une grande surface de substrat. En ajustant les paramètres de processus tels que la puissance de pulvérisation, la pression d'air de fonctionnement, la température du substrat et la polarisation, la taille des grains, la structure de la phase cristalline, les contraintes internes et la topographie de surface de la couche de film de cobalt peuvent être réglées, optimisant ainsi les propriétés magnétiques, électriques et mécaniques de la couche de film.

En principe, le cobalt, en tant que métal de transition ferromagnétique important, dont les couches minces ont une aimantation à haute saturation, une température de curie élevée et une anisotropie magnétique significative, est un matériau magnétique clé pour la préparation de supports d'enregistrement magnétique, de capteurs magnétiques, d'éléments de stockage magnétique et de noyaux magnétiques Micro - inductifs. Les films de cobalt ont également une bonne activité électrocatalytique et une bonne stabilité chimique, et ont une grande valeur d'application dans les domaines de l'énergie et de la catalyse tels que les réactions électrolytiques d'hydrodésoxygénation, les électrodes de Supercondensateur et les capteurs électrochimiques. Dans la technologie d'interconnexion semi - conductrice, le cobalt peut servir de barrière de diffusion ou de couche de germination pour les interconnexions en cuivre, inhibant la diffusion du cuivre vers la couche média et améliorant la fiabilité des interconnexions.

Les principaux avantages du produit sont les suivants: le procédé de Pulvérisation magnétron permet de préparer un film mince de cobalt de haute pureté, haute densité et forte adhérence, répondant aux exigences strictes des dispositifs électroniques et magnétiques de précision; Les paramètres du processus peuvent être réglés, l'épaisseur de la couche de film, la microstructure et les performances peuvent être optimisées à la demande; Les substrats sont largement adaptables et peuvent être revêtus sur une grande variété de surfaces de substrat telles que les feuilles de silicium, le verre, la céramique, le métal et les films flexibles. Advanced Academy (Shenzhen) Technology Co., Ltd peut personnaliser l'épaisseur du film de cobalt, le type de substrat et le schéma de la zone de revêtement en fonction des besoins des clients, fournir des services de traitement de revêtement par Pulvérisation magnétron de précision pour les matériaux magnétiques, les dispositifs semi - conducteurs, les électrodes catalytiques et Les composants électroniques.


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Le placage par Pulvérisation magnétron de cobalt de haute pureté (CO) est un processus qui utilise la technique de Pulvérisation magnétron pour déposer un film mince de cobalt de haute pureté sur la surface d'un substrat. La technique de Pulvérisation magnétron est une technique avancée de dépôt de couches minces qui combine la technique de pulvérisation et l'action d'un champ magnétique pour déposer uniformément des couches minces de métal ou d'autres matériaux sur un substrat. En tant que matériau métallique important, le cobalt a des applications importantes dans de nombreux domaines industriels en raison de ses caractéristiques uniques telles que le magnétisme, la résistance à la corrosion et la haute résistance.

Processus de placage de cobalt de haute pureté par Pulvérisation magnétron

Le processus de placage de cobalt de haute pureté par Pulvérisation magnétron est approximativement le suivant:

  1. Préparation des cibles: choisissez des cibles de cobalt de haute pureté, généralement les exigences de pureté sont supérieures à 99,99%.
  2. Environnement sous vide: un environnement sous vide élevé est établi dans la cavité à vide pour éliminer les impuretés de l'air afin d'assurer la pureté du film déposé.
  3. Introduction de gaz de pulvérisation: un gaz inerte (généralement de l'argon) est introduit et un plasma se forme au voisinage de la cible.
  4. Application de champ magnétique: les particules chargées dans le plasma sont guidées pour frapper la surface de la cible par un champ magnétique disposé près de la cible.
  5. Pulvérisation de la cible: des particules chargées frappent la surface de la cible, provoquant le détachement des atomes de la cible et leur dépôt sur le substrat.
  6. Dépôt en couche mince: Les atomes de cobalt sont déposés à la surface du substrat, formant une couche mince homogène.

Caractéristiques du film de cobalt de haute pureté

  1. Haute pureté: un film mince de cobalt de haute pureté peut être obtenu par la technique de Pulvérisation magnétron.
  2. Homogénéité: le film déposé présente une bonne homogénéité et consistance.
  3. Compacité: le film est dense et a une bonne adhérence.
  4. Contrôlabilité: l'épaisseur du film, la taille des grains et d'autres caractéristiques peuvent être contrôlées en ajustant les paramètres du processus.

Application de films de cobalt de haute pureté

  1. Matériaux magnétiques: en raison des bonnes propriétés magnétiques du cobalt, les films minces de cobalt de haute pureté sont couramment utilisés dans les médias d'enregistrement magnétique, les capteurs magnétiques et d'autres domaines.
  2. ÉLECTRONIQUE: utilisé pour réaliser des couches conductrices ou diélectriques dans des dispositifs électroniques haute performance.
  3. Catalyseur: agit comme couche active ou matériau de support dans un processus de catalyse chimique.
  4. Matériau composite: incorporé dans le matériau composite en tant que phase de renforcement, améliorant les propriétés mécaniques du matériau.
  5. Revêtement décoratif et protecteur: pour le traitement des surfaces métalliques, améliorant la résistance à l'abrasion et à la corrosion.

Avantages du process

Le cobalt de haute pureté plaqué par Pulvérisation magnétron présente les avantages suivants par rapport aux autres techniques de dépôt:

  • Taux de dépôt élevé: haute efficacité de pulvérisation en raison de la grande densité de plasma.
  • Bonne qualité du film: le film déposé est de haute pureté avec peu de défauts.
  • Forte flexibilité du processus: en ajustant les paramètres, il est possible de préparer des films de différentes caractéristiques.

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