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Captura de magnetro
Magnetron sputtering deposition of high-purity cobalt Co
  • Magnetron sputtering deposition of high-purity cobalt Co

Magnetron sputtering deposition of high-purity cobalt Co

A deposição de magnetro sputtering de cobalto de alta puridade Co é um processo de deposição física de vapor precisão que utiliza tecnologia de sputtering de magnetro para bombardear alvos de cobalto de alta puridade com iões de argão em um ambiente de vácuo, fazendo com que os átomos de cobalto sputterem e depositem na superfície do substrato para formar um filme fino uniforme e denso. A esputação de magnetrão tem as vantagens de velocidade de revestimento controlável, alta pureza de filmes, forte adesão e boa uniformidade, que podem obter filmes finos de cobalto com espessura precisa e controlável em substratos de grande área. Ao ajustar parâmetros de processo como potência de espulsão, pressão de trabalho, temperatura do substrato e tensão de viés, o tamanho do grão, estrutura de fase cristal, estresse interno e morfologia da superfície da camada de filme de cobalto podem ser controlados, otimizando assim as propriedades magnéticas, elétricas e mecânicas da camada de filme.

Em princípio, cobalto, como importante metal de transição ferromagnética, tem alta magnetização de saturação, alta temperatura de Curie e anisotropia magnética significativa em seus filmes finos. É um material magnético chave para preparar meios de gravação magnética, sensores magnéticos, elementos de armazenamento magnético e núcleos microindutores. Os filmes finos de cobalto também têm boa atividade eletrocatalítica e estabilidade química, e têm valor de aplicação importante em campos energéticos e catalíticos como eletrolise de reações de evolução da água e oxigênio, eletrodos de supercapacitor e sensores eletroquímicos. Em tecnologia de interconexão de semicondutores, cobalto pode servir como barreira de difusão ou camada de sementes para interconexões de cobre, suprimindo a difusão de cobre na camada dielétrica e aumentando a confiabilidade de interconexões.

A vantagem fundamental deste produto é que o processo de esputação de magnetrons pode preparar filmes finos de cobalto de alta puridade, alta densidade e fortemente adesivos, satisfazendo os exigências rigorosas de precisão de dispositivos eletrônicos e magnéticos; Os parâmetros de processo podem ser ajustados, e a espessura, microestrutura e propriedades da camada de filme podem ser otimizados, conforme necessário; O substrato tem ampla adaptabilidade e pode ser colocado em várias superfícies substradas como placas de sílico, vidro, cerâmica, metais e filmes flexíveis. Advanced Institute (Shenzhen) Technology Co., Ltd. pode personalizar a espessura do filme de cobalto, tipo de substrato e soluções de padronização da área de revestimento de acordo com as necessidades do cliente, fornecendo serviços de processamento de revestimento de magnetrona de precisão para filmes de cobalto de alta puridade em campos como materiais magnéticos, dispositivos semicondutores, eletrodos catalíticos e componentes eletrônicos.


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A deposição de magnetro de cobalto de alta puridade (Co) é um processo de deposição de filmes finos de cobalto de alta puridade em superfícies de substratos usando tecnologia de magnetro. A tecnologia de sputtering de magnetro é uma técnica avançada de deposit a ção de filmes finos que combina tecnologia de sputtering com a ação de um campo magnético para depositar uniformemente filmes finos de metais ou outros materiais em substratos. Cobalt, como material metálico importante, tem aplicações significativas em vários campos industriais devido a suas propriedades magnéticas únicas, resistência à corrosão e alta força.

O processo de magnetrón impulsionando para depositar cobalto de alta puridade

O processo de magnetrón sputtering para depositar cobalto de alta puridade é aproximadamente o seguinte:

  1. Preparação de material alvo: Seleccione material alvo de cobalto de alta puridade, geralmente com um requisito de puridade de 99,99% ou mais.
  2. Ambiente vacío: Estabelecer um ambiente de alto vácuo dentro da câmara de vácuo para remover impurezas do ar e assegurar a pureza do filme depositado.
  3. Introdução de gás de esputação: Introduz um gás inerte (geralmente argão) e formar um plasma perto do material alvo.
  4. Aplicação de campo magnético: Ao colocar um campo magnético perto do material alvo, as partículas carregadas no plasma são guiadas para colidir com a superfície do material alvo.
  5. Sputtering of target material: Charged particles collide with the surface of the target material, causing the atoms of the target material to detach and deposit onto the substrate.
  6. Depósito de filme fino: átomos de cobalto são depositados na superfície do substrato para formar um filme fino uniforme.

Características do filme fino de cobalto de alta puridade

  1. Alta puridade: Filmes de cobalto de alta puridade podem ser obtidos através da tecnologia de espulsão de magnetróns.
  2. Uniformidade: O filme depositado tem boa uniformidade e coerência.
  3. Densidade: O filme é denso e tem boa adesão.
  4. Controlabilidade: A espessura, tamanho de grãos e outras características do filme podem ser controladas ajustando parâmetros de processo.

Aplicação de filme fino de cobalto de alta puridade

  1. Materiales magnéticos: Devido ao excelente magnetismo do cobalto, filmes finos de cobalto de alta puridade são comumente usados em campos como a mídia de gravação magnética e sensores magnéticos.
  2. Dispositivos eletrônicos: usados para fazer camadas condutivas ou dielétricas em dispositivos eletrônicos de alto desempenho.
  3. Catalizador: Usado como camada ativa ou material de suporte em processos de catalisação química.
  4. Materiales compostos: adicionando fases de reforço a materiais compostos para melhorar suas propriedades mecânicas.
  5. revestimentos decorativos e protetores: usados para tratamento da superfície metal para melhorar a resistência ao uso e a resistência à corrosão.

Avantagem do processo

A deposição de magnetro de cobalto de alta pureza tem as seguintes vantagens em comparação com outras técnicas de deposição:

  • Alta taxa de depósito: Devido à alta densidade plasmática, a eficiência de sputtering é alta.
  • Boa qualidade do filme: O filme depositado tem alta pureza e poucos defeitos.
  • Flexibilidade forte do processo: Ao ajustar parâmetros, filmes com diferentes características podem ser preparados.

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