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Revêtement de pulvérisation magnéton
Magnétron pulvérisation plaqué zinc de haute pureté Zn
  • Magnétron pulvérisation plaqué zinc de haute pureté Zn

Magnétron pulvérisation plaqué zinc de haute pureté Zn

Zinc Zn de haute pureté plaqué par Pulvérisation magnétron est un processus de traitement de dépôt physique en phase vapeur de précision utilisant la technologie de Pulvérisation magnétron pour bombarder une cible de zinc de haute pureté par des ions argon dans un environnement sous vide, de sorte que les atomes de zinc sont pulvérisés et déposés sur la surface du substrat pour former un film mince dense uniforme. La Pulvérisation magnétron présente les avantages d'un taux de revêtement contrôlable, d'une pureté élevée de la couche de film, d'une forte adhérence et d'une bonne uniformité, ce qui permet d'obtenir un film de zinc d'épaisseur contrôlée avec précision sur de nombreuses surfaces telles que le métal, la céramique, le verre et les substrats flexibles. Le substrat doit subir un prétraitement de surface approprié avant le revêtement, afin de garantir une bonne liaison entre le revêtement et le substrat; Grâce à un contrôle précis des paramètres de processus tels que la puissance de pulvérisation, la pression d'air de fonctionnement et la température du substrat, un revêtement de haute qualité est obtenu.

En principe, la fonction de base du film de zinc repose sur ses excellentes propriétés Anticorrosion anodique sacrificielle. Le potentiel d'électrode standard du zinc est inférieur à celui des métaux de structure courants tels que le fer, l'aluminium, etc. lorsque le revêtement de zinc forme un couplage électrochimique avec le métal du substrat dans un milieu corrosif, le zinc est consommé en subissant préférentiellement une réaction d'oxydation, offrant ainsi une protection cathodique au substrat. Par rapport au processus humide traditionnel comme l'électrozingage, la galvanisation par Pulvérisation magnétron est un processus de vide sec, sans risque de fragilisation par l'hydrogène, la pureté de la couche de film est élevée et l'uniformité de l'épaisseur est bonne, en particulier pour le traitement Anticorrosion des composants en acier à haute résistance et des composants électroniques de précision. En outre, les films minces de zinc de haute pureté ont une bonne conductivité électrique et peuvent être utilisés comme collecteur de fluide négatif avec des matériaux actifs dans les batteries à ions zinc; Les films minces d'oxyde de zinc ont des propriétés piézoélectriques et photoélectriques et peuvent être appliqués aux capteurs et à l'électronique transparente.

Les principaux avantages de ce produit sont les suivants: le processus de galvanisation à sec par Pulvérisation magnétron peut éviter la fragilisation de l'hydrogène, obtenir une haute pureté, une forte adhérence et une épaisseur de galvanisation contrôlée avec précision; La couche de membrane fournit au substrat une excellente protection contre la corrosion grâce au mécanisme d'anode sacrificielle, prolongeant efficacement la durée de vie du matériau; Les paramètres du processus peuvent être réglés, l'épaisseur de la couche de film et la microstructure peuvent être optimisées à la demande, adaptées aux scénarios d'application Multi - cibles tels que la protection contre la corrosion, les matériaux d'électrode et les revêtements optiques. Advanced Academy (Shenzhen) Technology Co., Ltd peut personnaliser l'épaisseur du film de zinc, le type de substrat et le schéma de la zone de revêtement en fonction des besoins des clients, fournir des services de traitement de revêtement de pulvérisation par magnétron de précision de films de zinc de haute pureté pour la résistance à la corrosion des Composants en acier à haute résistance, l'électrode négative de la batterie Zinc - ion, les dispositifs électrochromiques et les films réfléchissants optiques.


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Le zinc de haute pureté (Zn) plaqué par Pulvérisation magnétron est une technologie de traitement de surface avancée qui crée un film de zinc uniforme et dense en pulvérisant et en déposant des atomes cibles de zinc de haute pureté sur la surface du substrat à l'aide d'un appareil de Pulvérisation magnétron dans un environnement sous vide.

I. principes techniques

Le revêtement par Pulvérisation magnétron est une technique de dépôt physique en phase vapeur (PVD) qui consiste essentiellement à utiliser l'effet de pulvérisation pour transférer les atomes cibles à la surface du substrat. Lors de la Pulvérisation magnétron, un gaz inerte (généralement de l'argon) est d'abord introduit dans la cavité à vide et, lorsqu'un champ électrique haute pression agit sur le gaz, l'argon est ionisé pour former un plasma. Les ions d'argon de haute énergie dans le plasma frappent la surface de la cible sous l'accélération du champ électrique, provoquant la pulvérisation des atomes de la cible, qui sont ensuite déposés sur le substrat pour former un film mince. Le champ magnétique joue un rôle clé dans la zone de pulvérisation, améliorant la densité et la stabilité du plasma en augmentant la longueur du trajet et le temps de rétention des électrons, ce qui augmente l'efficacité de la pulvérisation.

II. Caractéristiques du zinc de haute pureté

Le zinc de haute pureté a d'excellentes propriétés anticorrosion, résistance à l'usure et conductivité. Le placage de zinc de haute pureté par Pulvérisation magnétron permet de former un film de zinc uniforme et dense sur la surface du substrat, ce film de zinc peut non seulement améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure du substrat, mais également améliorer ses propriétés de conductivité. En outre, le matériau de zinc de haute pureté peut assurer l'uniformité et la compacité de la qualité du revêtement, améliorant ainsi les performances et la stabilité du revêtement.

Iii. Domaines d'application

La technologie de zinc de haute pureté par Pulvérisation magnétron a une large gamme d'applications dans de nombreux domaines, y compris, mais sans s'y limiter:

  1. Domaine électronique: en plaquant un film de zinc de haute pureté, il est possible d'améliorer les performances et la stabilité des dispositifs électroniques et de prolonger leur durée de vie.
  2. Domaine optique: dans la fabrication de dispositifs optiques et d'instruments optiques, les films de zinc de haute pureté peuvent être utilisés comme films réfléchissants ou comme films conducteurs transparents, etc.
  3. Domaine des cellules solaires: dans le processus de production de cellules solaires, la technologie de zinc de haute pureté par Pulvérisation magnétron peut être utilisée pour améliorer l'efficacité de conversion et la stabilité des panneaux solaires.
  4. D'autres domaines: tels que la fabrication automobile, l'aérospatiale, la décoration architecturale et d'autres domaines, la technologie de revêtement de zinc de haute pureté par Pulvérisation magnétron a également de vastes perspectives d'application.

Iv. Exigences de processus et équipement

La réalisation de la Pulvérisation magnétron de zinc de haute pureté nécessite un équipement professionnel et des exigences de processus strictes:

  1. Exigences d'équipement: y compris machine de revêtement sous vide, pistolet électronique à commande magnétique, studio, etc. Ces appareils nécessitent des exigences garantissant le degré de vide et une capacité de contrôle précise.
  2. Matériau de placage: il est nécessaire de préparer un matériau de zinc de haute pureté comme cible, la pureté a une grande influence sur la qualité du placage.
  3. Paramètres de processus: tels que la puissance de pulvérisation, le gaz de travail et le débit de gaz, la distance de travail, etc. doivent être configurés de manière optimale en fonction des matériaux et des exigences spécifiques.
  4. Pré - traitement de surface: le matériau à plaquer nécessite un pré - traitement de surface approprié, tel que le lavage, le dégraissage, le meulage, etc., pour améliorer la force de liaison du revêtement au substrat.

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