La Colle de fixation à double agent non - silicone utilise une matrice sans silicone et une conception à deux composants d'agent de durcissement pour former une couche adhésive à haute résistance par une réaction de réticulation après mélange, ainsi qu'une résistance supérieure au vieillissement thermique humide, une résistance à l'isolation électrique et une résistance aux déformations vibratoires, Tout en contournant les risques de corrosion des composants électroniques, de contamination par atomisation des composants optiques causés par le dégagement de silicone, en adaptant l'électronique de précision, les dispositifs médicaux, les nouveaux composants énergétiques et autres scénarios exigeants en matière de pureté et de fiabilité, en particulier pour la fixation de composants et le renforcement structurel dans un environnement d'érosion thermique humide à long terme, de forte vibration ou de milieu chimique.

Caractéristiques du produit:
Caractéristiques environnementales sans silicium
Ne contient pas de composants siliconés, évite les risques de contamination par le silicium, adapte les dispositifs sensibles au silicium (par exemple, composants optiques, semi - conducteurs) et empêche les rejets de silicium de provoquer une atomisation de la surface des composants ou une dégradation des propriétés électriques.
Mécanisme de durcissement à deux composants
Par la résine mélangée avec l'agent de durcissement après la réaction de réticulation se produit durcissement, opération facile, après durcissement pour former une structure de réseau tridimensionnel de haute résistance, à la fois une adhérence élevée et la stabilité structurelle.
Propriétés isolantes à haute conductivité thermique
Tout en réalisant la fixation par collage des composants, fournir un chemin de conduction thermique efficace et maintenir une résistivité volumique élevée pour répondre au double besoin de dissipation de chaleur et de sécurité électrique.
Résistance aux intempéries et aux vibrations caractéristiques
Après Solidification pour former une couche adhésive flexible, peut résister à un large domaine de température de - 40 ℃ à 150 ℃ et à un environnement de vibration intense, empêcher la dilatation thermique des composants et le rétrécissement à froid ou les chocs mécaniques résultant en un désencollage, garantir la fiabilité à long terme.
Forte capacité d'étanchéité adhésive
Haute résistance au cisaillement pour les métaux (tels que l'aluminium, le cuivre), la céramique, le plastique et d'autres substrats, peut remplacer les fixations mécaniques, tout en réalisant le remplissage et l'étanchéité des crevasses contre l'humidité, l'érosion chimique.

Analyse du processus de production:
Ratio de matières premières et prémélange
Dans la proportion de la formulation, nommez la Matrice non - silicone, l'agent de durcissement, l'accélérateur de force de fixation, le photoinitiateur et d'autres composants, mélangez uniformément dans le mélangeur planétaire, assurez - vous que les composants sont suffisamment dispersés.
Traitement de mousse sous vide
La Colle mélangée est placée dans un environnement sous vide sous agitation et dévésiculée, éliminant les bulles introduites pendant l'agitation et empêchant l'apparition de pores ou de défauts à l'intérieur du colloïde après durcissement.
Encapsulation à deux composants
Remplissage séparé de la matrice de résine prémélangée avec l'agent de durcissement dans un récipient d'emballage à deux composants pour obtenir un dosage précis à l'utilisation à l'aide d'un diaphragme ou d'un mélangeur statique.
Mécanisme de durcissement mixte
Lors de la construction, la matrice de résine est mélangée proportionnellement à l'agent de durcissement et solidifie en synergie avec la polymérisation cationique par Polymérisation radicalaire pour former une structure de réseau réticulé tridimensionnel à haute résistance.
Détection de performance et sous - assemblage
Sur le colloïde après durcissement pour la résistance au cisaillement, la conductivité thermique, l'isolation et d'autres tests de performance, les produits qualifiés sont divisés selon les spécifications pour assurer la cohérence du produit.



