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低温导电银胶

低温导电银胶是面向热敏感电子元件封装需求开发的导电粘接材料,可在80℃至150℃的低温条件下快速固化,形成导电性与粘接强度俱佳的银基连接层。产品适用于液晶显示屏(LCD)、发光二极管(LED)、集成电路芯片、印刷线路板组件(PCBA)、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡及射频识别等电子元件的封装与粘接,是传统锡焊工艺在热敏场景下的有效替代方案。

在原理上,低温导电银胶的固化依赖于树脂体系的低温反应活性设计。银粉均匀分散于可低温交联的树脂基体中,加热至80℃至150℃时树脂迅速固化,收缩过程中将银粉颗粒压紧,形成逾渗导电网络,实现低电阻互联。相比传统锡焊需要200℃以上的高温,低温固化可保护热敏元件与柔性基材免受热冲击,降低翘曲与热应力风险。

该产品的核心优势在于:低温快速固化工艺保护热敏感元件,避免热损伤;兼具稳定导电性与可靠粘接力,满足微小型化元件的封装需求;兼容点胶与印刷工艺,适配高密度组装与自动化生产。


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低温导电银胶主要由基体树脂和导电填料(通常为高纯度银粉)组成。通过基体树脂的粘接作用,将导电粒子紧密结合在一起,形成导电通路,从而实现被粘材料的导电连接。其固化温度远低于传统锡铅焊接的温度,有效避免了高温对材料造成的热损伤和内应力问题。
低温导电银胶

产品特性

  1. 低温固化:低温导电银胶的固化温度通常在室温至150℃之间,远低于锡铅焊接的200℃以上温度,适用于对温度敏感的电子元件和基板。
  2. 高导电性:由于采用高纯度银粉作为导电填料,低温导电银胶具有优异的导电性能,能够满足各种电子元件对导电连接的需求。
  3. 优异的粘接性能:基体树脂具有良好的粘接性能,能够牢固地粘接金属、陶瓷、玻璃等多种基材,确保导电连接的稳定性和可靠性。
  4. 工艺简单:低温导电银胶工艺简单,易于操作,适合流水线作业,能够显著提高生产效率。
  5. 环保节能:避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染问题,符合现代工业对环保节能的要求。

产品优势

  1. 提高产品质量:低温固化避免了高温对电子元件的热损伤,减少了内应力的形成,提高了产品的可靠性和使用寿命。
  2. 降低生产成本:与锡铅焊接相比,低温导电银胶无需复杂的设备和材料,能够降低生产成本。
  3. 适应性强:适用于多种基材和工艺需求,能够满足不同电子元件和组件的封装和粘接要求。

低温导电银胶
应用领域

低温导电银胶已广泛应用于液晶显示屏(LCD)、发光二极管(LED)、集成电路(IC)芯片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接。随着电子技术的不断发展和应用领域的不断扩展,低温导电银胶的市场需求也将持续增长。

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