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Platas de absorção condutiva térmica são feitas por enchimentos condutivos térmicos dispersivos sinergicamente (como alumínio e nitrido de boro) e absortores magnéticos (como ferrito e ferro de carbonil em pó) em uma matriz de polímero. Os carregadores condutivos térmicos construem redes de transfer ência de telefones, enquanto os absortores magnéticos fornecem capacidade de perda magnética. O produto é fornecido em forma de folha, com flexibilidade e adesão à superfície.
O princípio de trabalho é baseado em um mecanismo duplo de condutividade térmica e absorção. Em termos de condutividade térmica, os preenchentes entram em contato um com o outro para formar um canal de condução térmica contínuo, que transfere calor da fonte de calor para o fim da dissipação de calor. Em termos de absorção, os absortores magnéticos convertem energia eletromagnética em energia térmica através da perda de histerese e perda de corrente de eddy em campos eletromagnéticos alternados, e a energia eletromagnética absorvida pode ser rapidamente transportada pelo caminho de condução térmica.
As vantagens do produto são refletidas nos seguintes aspectos. Integração de duas funções: Substituir a combinação de "placa de onda absorvente de placa térmica" por um único pedaço de material para economizar espaço. Conduitividade térmica ajustada e desempenho de absorção: coeficiente de condutividade térmica de 1,0~5,0W/m · K, intervalo de frequência de absorção cobrindo uma ampla gama de frequências. Fit flexível: pode comprimir e preencher superfícies irregulares, adaptando-se a diferentes tolerâncias de lacunas. Tecnologia do Instituto Avançado apoia a personalização da condutividade térmica, espessura e banda de frequência de absorção.
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Preparação de matérias primas
Tratamento de preenchimento térmico condutivo: Materiales condutivos térmicos de isolamento como nitrido de boro e óxido de alumínio requerem modificação da superfície para garantir dispersão uniforme.
Processo de agentes absorventes: Materiales magnéticos (como ferritos) precisam ser soltos para o nível de micrometro/nanômetro para evitar aglomeração e afetar o desempenho.
Mistura torrada
Mistura preenchimentos, absortores e materiais de matriz (silicone, poliuretano ou resin a époxi) para formar um esgoto uniforme.
A viscosidade precisa ser controlada para assegurar a viabilidade dos processos de revestimento ou rolamento.
Formação de cobertura/rolamento
Método de cobertura: O desgaste é formado em um filme fino, rasgando ou revestimento de rolos, adequado para produtos finos (0,1~0,5 mm).
Método de rolamento: Adequado para estruturas compostas espessas ou multicamadas através de moldagem de pressão quente.
Tratamento e pós-processamento
cura de calor ou cura UV para formar o material e estabilizar seu desempenho.
Alguns produtos requerem revestimento de superfície com filme de liberação ou camada adesiva para facilitar a instalação subsequente.
Cortar e testar
Cortar o tamanho necessário e realizar testes de condutividade térmica, desempenho de absorção e isolamento.

A produção de placas de absorção de ondas termicamente condutivas depende de razões materiais precisas e processos de moldagem, e seu princípio é resolver dissipação de calor e problemas de interferência eletromagnética sincronicamente através de estruturas compostas. Ao usar, a atenção deve ser prestada aos métodos de instalação, ao acompanhamento ambiental e ciclos de manutenção para assegurar a confiabilidade a longo prazo. Este tipo de material tem valor chave de aplicação nos campos de 5G, nova energia e eletrônica de alto nível.





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