La lame d'absorption de chaleur conductrice est un matériau composite de conductivité thermique et d'absorption d'ondes électromagnétiques, qui exporte la chaleur tout en absorbant le rayonnement électromagnétique, qui est à la fois ignifuge, flexible, résistant à la température et respectueux de l'environnement, adapté à la communication, à l'automobile, à l'électronique grand public et à d'autres scénarios.

Processus de production:
Préparation des matières premières
Traitement des charges thermiquement conductrices: Comme le Nitrure de bore, l'alumine et d'autres matériaux thermiquement conducteurs isolants nécessitent une modification de surface pour assurer une dispersion uniforme.
Traitement d'absorbant d'onde: les matériaux magnétiques tels que la ferrite doivent être broyés à l'échelle micron / nanomètre pour éviter l'agglomération affectant les performances.
Mélange de Slurry
La charge thermiquement conductrice, l'absorbant d'ondes est mélangée avec le matériau de la matrice (gel de silice, polyuréthane ou résine époxy) pour former une pâte homogène.
La viscosité doit être contrôlée pour assurer la faisabilité du processus de revêtement ou de calandrage.
Enduit / moulage par calandrage
Méthode de revêtement: la pâte forme un film à l'aide d'un racleur ou d'un rouleau, adapté aux produits minces (0,1 ~ 0,5 mm).
Méthode de calandrage: moulage par pressage à chaud, adapté aux structures composites plus épaisses ou multicouches.
Durcissement et post - traitement
Le durcissement à chaud ou UV permet au matériau de prendre forme et de stabiliser les propriétés.
Certains produits doivent être recouverts d'un film ou d'une couche adhésive pour faciliter le montage ultérieur.
Découpe et détection
Découper aux dimensions requises et effectuer des tests de conductivité thermique, d'absorption d'ondes et d'isolation.

La production de lames absorbantes thermiquement conductrices repose sur un processus de dosage et de moulage de matériaux raffinés, dont le principe est la résolution synchrone des problèmes de dissipation thermique et d'interférences électromagnétiques par le biais de structures composites. Lors de l'utilisation, vous devez faire attention à la méthode d'installation, à l'adaptation de l'environnement et au cycle de maintenance pour assurer une fiabilité à long terme. Ces matériaux ont des applications clés dans les domaines de la 5G, des nouvelles énergies et de l'électronique haut de gamme.



