O próprio filme PET é transparente - com uma transmissão de luz de mais de 90%, é amplamente utilizado em embalagens, filmes ópticos e substratos eletrônicos. Mas depois da placa de alumínio em vácuo, o mesmo filme PET torna-se opaco como um espelho, com reflexividade visível de luz atingindo 89% a 97%.

A transição de "transparente" para "espelho como" não é devida a quaisquer alterações químicas no PET, mas porque uma camada de metal de alumínio com uma espessura de apenas dezenas de nanômetros foi depositada na superfície do filme. O alumínio tem extremamente alta reflexividade para luz visível e infravermelha em metais, e quando depositado na superfície do PET, ele forma uma interface reflexiva contínua, dando ao filme uma propriedade reflexiva metálica.

2[UNK] Reflexão e isolamento: duas funções do mesmo material

A função central do filme reflectivo revestido por alumínio PET pode ser decomposta em duas camadas.

Reflexão visível da luzÉ o primeiro nível. A reflexividade do revestimento de alumínio para luz visível é geralmente entre 89% e 97%, dependendo da espessura e da superfície plana da camada de alumínio. Em aparelhos de iluminação LED, esta característica é usada para maximizar a eficiência da luz - redirigir a luz "desligada" para a superfície de saída e reduzir as perdas de absorção da luz dentro da aparelha. A abordagem tradicional usa reflexores de alumínio ou aço inoxidável, que têm alta reflexividade mas são caros, pesados e difíceis de processar. O filme reflexivo PET com placa de alumínio alcançou o mesmo nível de efeito de reflexão a um custo de cerca de 50%.

Reflexão de radiação infravermelha e térmicaÉ o segundo nível. O alumínio tem uma reflexividade muito maior para radiação infravermelha do que a maioria dos metais. A transmissão UV do filme PET após cobertura de alumínio é extremamente baixa, apenas abaixo de 5%, e uma grande quantidade de radiação infravermelha é refletida. Na construção de aplicações de isolamento, essa característica permite ao filme "bloquear" o calor da radiação solar em vez de "absorvê-lo". Nos campos de automóveis e nova energia, o filme com placa de alumínio PET é usado como camada de isolamento térmico para embalagens de bateria, reduzindo as flutuações de temperatura de trabalho do embalagem de bateria refletindo radiação térmica.

3[UNK] Espessura da camada de alumínio: a variável central que determina o desempenho

A espessura da camada de alumínio é o parâmetro de processo mais crítico para o filme reflectivo revestido por alumínio PET. Não se trata de "mais espesso é melhor", mas de encontrar um equilíbrio entre reflexividade, desempenho de barreiras, flexibilidade e custo.

A espessura da camada de alumínio é geralmente caracterizada pela densidade óptica (OD). Quanto maior o valor de OD, maior a camada de alumínio e menor a transmissão. Em produtos industriais, o valor de OD é geralmente ajustado entre 1,62 e 3,6, correspondendo a diferentes propriedades de reflexividade e barreira. Com a mesma espessura de substrato, quanto maior o valor de OD, melhor a continuidade e densidade da camada de alumínio, e quanto mais forte sua capacidade de bloquear oxigênio e vapor de água. A permeabilidade de oxigênio pode ser tão baixa como 1,13 cm ³/m ² · d · 0,1MPa, e a permeabilidade de vapor de água pode ser tão baixa como 1,86 g/m ² · 24h.

No entanto, quanto mais espessa a camada de alumínio, melhor. Quando a espessura da camada de alumínio excede um certo limiar, o aumento da reflexividade tende a saturar - porque a reflexão na superfície da camada de alumínio está quase completa, e o maior aumento da espessura tem uma contribuição limitada para o desempenho óptico. Enquanto isso, uma camada de alumínio excessivamente espessa pode aumentar a rigidez do filme, reduzir sua flexibilidade e afetar processos subsequentes de corte e ligação. Na seleção prática, os engenheiros precisam escolher o valor adequado de OD baseado nos requisitos específicos de reflexividade e no nível de barreira da aplicação.

4[UNK] Plateamento de alumínio vazio: camada de alumínio de grado óptico crescente na superfície PET

A preparação de camada de alumínio de filme reflectivo revestido por alumínio PET adota principalmente o processo de evaporação de vácuo. Em um ambiente de alto vácuo, fio de alumínio de alta pureza é aquecido até a temperatura de evaporação (cerca de 1200-1400 ° C), e vapor de alumínio condensa e deposita na superfície de filme PET de alta velocidade, formando uma camada de alumínio contínua e densa.

Os pontos principais de controle deste processo incluem:

5[UNK] Performação chave: O que os engenheiros devem prestar atenção

Ao avaliar o filme reflectivo revestido por alumínio PET, os seguintes indicadores são os mais críticos:

reflexão visível da luzÉ o indicador central para medir o desempenho óptico. A reflexividade do filme revestido com alto brilho de alumínio pode atingir ≥ 89%, e a brilho pode atingir 135%. Em aplicações de iluminação LED, a reflexividade afeta diretamente a saída da eficiência da luz da lâmpada.

Taxa de bloqueio infravermelhoEla determina o desempenho de isolamento térmico. A camada de cobertura de alumínio pode refletir eficientemente raios ultravioletos e infravermelhos, e uma grande quantidade de raios infravermelhos são refletidos ou difusos. Em aplicações de construção e isolamento automóvel, a proporção de barreiras infravermelhas é o critério primário para seleção.

desempenho de barreirasIncluindo a taxa de permeação de oxigênio e a taxa de permeação de vapor de água. A presença de camada de alumínio reduz significativamente a permeabilidade do filme PET para oxigênio e vapor de água. A permeabilidade de oxigênio pode ser tão baixa como 1,13 cm ³/m ² · d · 0,1MPa, e a permeabilidade de vapor de água pode ser tão baixa como 1,86 g/m ² · 24h.

propriedades mecânicasEm termos de aspecto, a força de tensão do filme de alumínio PET é geralmente ≥ 170 MPa, e a elongação em pausa é ≤ 200%. Boa força mecânica torna o filme menos propenso a danos durante os processos de corte de morte, selagem e ligação.

resistência ao calorEm termos de temperatura de uso a longo prazo, o substrato PET pode alcançar 120 ° C. Alguns produtos têm um intervalo de resistência à temperatura de -40 ° C a 130 ° C.

Fonte de dados:Instituto Avançado de TecnologiaE informação pública da indústria

6[UNK] Disposição de aplicação: Da iluminação LED para a eficiência energética de construção

7[UNK] Considerações de seleção: da reflexividade ao processamento de adaptabilidade

• Seleção de reflexividade e valor de OD:Aplicações de alta reflexividade (como iluminação LED) devem escolher produtos de alta luminosidade (reflexividade ≥ 89%); Para aplicações que requerem propriedades mais elevadas de barreiras (como embalagem), produtos com valores mais elevados de OD devem ser selecionados. Quanto maior o valor de OD, maior a camada de alumínio, e maior a barreira, mas a flexibilidade diminui em consequência.
• Seleção da espessura do substrato:O intervalo de espessura do substrato de película com placa de alumínio PET cobre 4,5 μm a 188 μm. Substratos mais finos (6-12 μm) são adequados para cenários que requerem alto peso e flexibilidade; Substratos mais grossos (50-100 μm) são adequados para construção e aplicações automobilísticas que requerem alta for ça mecânica e estabilidade dimensional.
• Aplicação de alumínio de um lado e de dois lados:Uma placa de alumínio unilateral fornece as características de reflexão de um lado e isolamento do outro; Uma placa de alumínio de dois lados fornece uma função de reflexão de dois lados, adequada para cenários que requerem reflexão de dois lados ou condutividade de dois lados.
• Resistência à temperatura e tecnologia de processamento:A temperatura de uso a longo prazo do substrato PET é de 120 ° C. Em aplicações que requerem temperaturas mais altas, é necessário avaliar se o substrato satisfaz os requisitos do processo. A flexibilidade do filme torna fácil cortar, dobrar e formar, tornando-o adequado para o processamento de corte de morte.

8[UNK] Conclusão

A essência do filme reflectivo revestido por alumínio PET é um material de engenharia que combina as características de reflexão espelho do alumínio com as propriedades ligeiras e flexíveis do filme PET. Não é um compromisso entre "reflexão" e "flexibilidade", mas um processo de cobertura de alumínio em vácuo que unifica os dois no mesmo sistema de materiais - a camada de alumínio é responsável pela gestão da luz e do calor, e o substrato PET é responsável pela prestação de suporte estrutural e conveniência de processamento.

Desde o filme refletivo de lâmpadas LED até a camada de isolamento das paredes de cortina de construção, da gestão térmica de novos pacotes de bateria de veículos energéticos até a proteção de barreiras da embalagem alimentar - o filme refletivo de PET com placa de alumínio está unificando as proposições aparentemente independentes de engenharia de "reflexão de luz" e "controle de calor" em uma solução material. Entender a relação de engenharia entre espessura de camada de alumínio, reflexividade e desempenho de barreiras é a chave para modernizar o filme reflexivo revestido por alumínio PET de um "rolo de filme reflexivo" para uma "decisão de engenharia".