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Frontier News

50 μm PI filme de cobre revestido: Quando o FPC requer um "esqueleto" mais forte - o valor engenharia de substratos espessos em aplicações de resistência à dobra e alta confiabilidade

Time:2026-08-26Number:4

1[UNK] A ansiedade de um engenheiro de design FPC

50 μm PI filme de cobre revestido

No design de placas de circuitos flexíveis FPC, a espessura do substrato nunca foi um parâmetro que pode ser arbitrariamente determinado. Os engenheiros muitas vezes enfrentam duas exigências conflitantes: o equipamento exige que o FPC seja "fino o suficiente" para se encaixar em espaços estreitos, ao mesmo tempo exigindo que o FPC seja "forte o suficiente" para resistir a dobramento repetida sem falha.

Para aplicações do FPC que requerem alta frequência e dobramento de ângulo grande, como a área de pendura de telefones dobráveis, conexões dinâmicas em articulações robóticas de braços, e mecanismos repetidos de abertura e fechamento em cabinas de carros, a resistência à fadiga do substrato determina diretamente a vida de serviço de todo o produto. Nessa dimensão de engenharia, a espessura não é um inimigo, mas um amigo.

�� Conhecimento de engenharia:Pesquisas mostraram que substratos de PI com espessura de 50 μm ou 38 μm têm vantagens significativas em termos de resistência a dobramento e danos de compressão. Em projetos FPC que requerem proteção contra danos dobrados, a indústria geralmente recomenda utilizar PI com uma espessura de 50 μm ou 38 μm como substrato. A espessura padrão do substrato FPC inclui especificações como 12,5 μm, 25 μm e 50 μm, com 50 μm posicionado como espessura padrão para resistência à dobragem de grado industrial.50 μm PI filme de cobreÉ com base nessa cognição de engenharia que o produto é formado dando o substrato PI espesso com função condutiva através do processo de cobre de espulsão em vácuo.

2[UNK] Por que 50 μm: Lógica de engenharia para durabilidade e confiabilidade

No espectro de espessura dos substratos FPC, diferentes espessuras correspondem a diferentes posições de engenharia:

  • 12.5μmApoiar produtos de interconexão de alta densidade (HDI), buscando fineza e luz máximas.
  • 25μmÉ uma especificação padrão no campo da eletrônica de consumo.
  • 50μmEla é posicionada para aplicações resistentes à dobra de classe industrial.

A razão pela qual 50 μm se tornou a escolha padrão para aplicações flexurais é devida a suas vantagens mecânicas únicas:

�� Vida maior de fadiga

Compromisso de dobramento dinâmico, substrato espesso fornece suporte mecânico mais forte, e mais tensão é suportada pelo substrato, reduzindo o risco de fratura de fadiga da camada de cobre.

�� Melhor estabilidade dimensional

Grande capacidade de calor e alta rigidez, com pequenas mudanças dimensionais e maior precisão em processos de alta temperatura como suavizamento e ligação.

�� Resistência lágrima mais forte

Em conectores que são frequentemente conectados ou sujeitos à força, substratos de 50 μm resistem efetivamente ao trituramento e delaminação, enquanto conectores tradicionais de 25 μm são propensos a triturar.

⚡ Alta capacidade de transporte corrente

Fornecer suporte suficiente para uma camada de cobre mais espessa, o que significa menor resistência e maior capacidade de carregamento corrente.

3[UNK] Vacuum Sputtering Copper Plating: Advantages Technological of Thick Substrate

A camada de cobre de 50 μm PI filme de cobre revestido foi preparada usando o processo de esputação de magnetrons de vácuo para rolar (R2R). Em um ambiente de vácuo, alvos de cobre livres de oxigênio de alta puridade são bombardeados por partículas de alta energia, e átomos de cobre são esputados e depositados na superfície de filmes finos PI, formando uma camada de cobre uniforme e densa.

Comparado com substratos finos, substratos de 50 μm possuem vantagens significativas no processo em tecnologia de cobre que impulsiona o vácuo:

��️ Tolerança mais alta à temperatura

Grande capacidade de calor, menos propenso a redução e distorção, e boa estabilidade de processos.

⚙️ O controle da tensão é mais tolerante

Alta força mecânica, não facilmente estirada ou deformada, janela de processo largo, e alto rendimento.

�� Melhor uniformidade do revestimento

O substrato é plano e estável, funciona suavemente, e tem uma excelente uniformidade de depositação.

Instituto Avançado de Tecnologia:Ao adotar um processo de produção contínua de rolamento, depositação eficiente, contínua e uniforme de camadas de metal pode ser alcançada em várias superfícies flexíveis de filme como PI, PET, PEN, etc., com espessura de substratos cobrindo 7,5-125 μm.

4[UNK] Espessura da camada de cobre: Performance range from 5 μm to 18 μm

Com base num substrato PI de 50 μm, produtos de película de cobre com diferentes espessuras de camada de cobre podem ser preparados por um controle preciso dos parâmetros de processo. A espessura da camada de cobre varia de 5 μm a 18 μm, e diferentes espessuras correspondem a diferentes focos de desempenho:

Tipo de produto Espessura da camada de cobre Características chave Aplicações Tipicas
50 filmes de cobre de 5 PI ~5 μm Capa moderada de cobre, boa flexibilidade e condutividade equilibrada Linha flexível de sinais FPC, escudos convencionais EMI
50 filmes de cobre de 10 PI ~10 μm Capa de cobre grossa, baixa resistência, boa capacidade de carregamento corrente Circuitos FPC de alta corrente, conectores eletrônicos automóveis
50 filmes de cobre de 12PI ~12 μm Capa de cobre grossa, extremamente baixa resistência, alta capacidade de carregamento de corrente Liga elétrica, FPC, controle industrial
50 filmes de cobre de 18PI ~18 μm Uma camada de cobre ultra espessa, resistência quadrada extremamente baixa, alta confiabilidade Transmissão de alta potência, conexão de bateria, aeroespaço

Nota: A espessura da camada de cobre é o valor de referência nominal, e o desempenho específico está sujeito às especificações reais do produto. A espessura da camada de cobre pode ser personalizada, geralmente variando de 2 a 18 μm.

Sugerição de seleção:Com base no equilíbrio abrangente da capacidade de carregamento atual, dobrar a vida e gravar a precisão. Quanto mais fina a camada de cobre, melhor a flexibilidade e maior a precisão do circuito fino; Quanto mais espessa a camada de cobre, mais forte a condutividade e maior a capacidade de carregamento corrente.

5[UNK] Performança chave: confiança técnica especificação 50 μm

�� resistência ao calor

A longo prazo -200 ° C~300 ° C, um substrato espesso tem uma grande capacidade de calor, e processos de alta temperatura são mais estáveis. A estabilidade térmica dos produtos tecnológicos de institutos avançados atinge 260 °C.

�� força da pele

Estrutura FCCL não adesiva de 2 camadas, com adesão de revestimento de grau 5B (ASTM D3359 de maior grau).

�� Estabilidade dimensional

Excelente estabilidade dimensional, não facilmente deformada durante o processamento e uso.

�� Flexibilidade

Altamente flexível, alta resistência ao calor, excelente força da pele, e excelente uniformidade da camada de cobre.

�� Capacidade de linha fina

Linhas finas com um espaço de 50 μm (25 μm de largura/espaço de linha) podem ser alcançadas em um PI de 50 μm. A espessura da camada de cobre de 2-9 μm é adequada para a produção de circuitos finos (Pitch<30 μm). <>

6[UNK] Escenários de aplicação: De FPC duradouro a eletrônica de alta confiabilidade

�� FPC resistente à dobra e danos de compressão

Aplicações essenciais. Enchimento de tela de dobramento, cabo de cobertura deslizante e conexão dinâmica de articulações mecânicas de braços, com espessura recomendada de 50 μm ou 38 μm na indústria.

�� Automotive Electronics

Tg ≥ 280 ° C, certificado por padrões automobilísticos AEC-Q200, adequado para alta temperatura, resistência à vibração e cenários de alta confiabilidade.

⚡ High current and power FPC

Copper grosso (10-18 μm) combinado com substrato de 50 μm, adequado para conexões BMS e módulos de energia, substituindo dispositivos tradicionais de fio.

�� Equipamento Industrial e Médico

Alta confiabilidade controle industrial, equipamento médico, alta força mecânica, longa vida de serviço.

✈️ Aerospace

PI é resistente a altas temperaturas (250-280 °C), radiação e corrosão química, e é amplamente utilizada na indústria aeroespacial.

7[UNK] Considerações de seleção: da espessura da camada de cobre aos cenários de aplicação

�� Espessura da camada de cobre e capacidade de carregamento corrente

50 5PI é adequado para sinais; 50 10/12PI é adequado para fornecimento de energia; 50 18PI é adequado para alta potência.

�� Curvar a vida

O próprio substrato de 50 μm tem excelente resistência à dobra e melhor resistência à fadiga do que a camada de cobre mais fina (5 μm).

�� Precisião de etiqueta

Uma camada fina de cobre (5 μm) é adequada para circuitos finos de alta precisão; Uma camada de cobre grossa (18 μm) tem um longo tempo de gravação e é adequada para linhas de energia de larga linha.

��️ Ambiente de Trabalho

A eletrônica automóvel requer certificação AEC-Q200; Os produtos de tecnologia avançada do Instituto passaram pela certificação da especificação do veículo.

�� Tecnologia de processamento subsequente

O processo de substrato de 50 μm é maduro e suporta a personalização da espessura do substrato variando de 5 a 125 μm e espessura da camada de cobre variando de 0,5 a 50 μm, com largura ajustada.

8[UNK] Conclusão

A essência de 50 μm PI filme de cobre revestido é um compromisso de engenharia entre a flexibilidade e a confiabilidade do FPC. Não está perseguindo "fineza extrema", mas perseguindo "for ça suficiente" - trocando substratos PI mais espessos por vida flexural maior, melhor estabilidade dimensional e maior capacidade de carregamento corrente. Em cenários de engenharia que exigem que o FPC resista a dobramento repetido, correntes altas ou ambientes duros, 50 μm proporciona garantias de confiabilidade que são difíceis de substituir por 12,5 μm e 25 μm.

Para engenheiros de design FPC, entender a lógica de engenharia por trás da espessura de 50 μm - exigindo substratos mais espessos para resistência à dobra e compressão, camadas de cobre mais espessas para correntes altas, e "esqueletos" mais fortes para alta confiabilidade - é mais valioso do que simplesmente comparar valores de espessura. Nesta plataforma de espessura, personalizar produtos com diferentes propriedades ajustando a espessura da camada de cobre (de 5 μm a 18 μm) é um passo chave na transformação de "substratos espessos" em soluções específicas de engenharia.

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