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25 μm PI filme de cobre revestido · espessura padrão FPC
No design de placas flexíveis de circuitos impressos (FPCs), a espessura do substrato é um parâmetro central que pode afetar todo o corpo.
Demasiado finos - Embora substratos PI com espessura de 7 μm ou 12,5 μm sejam extremamente finos e leves, elas têm maiores dificuldades de processamento e controle de rendimento mais estrito na fabricação de FPC, e não são adequadas para todos os cenários de aplicação. Demasiado espesso - embora os substratos acima de 50 μm tenham maior força mecânica, seu desempenho de dobramento diminui e os custos materiais aumentam, tornando-os redundantes na maioria das eletrônicas e dispositivos de comunicação de consumo.
25 μm está localizado em uma posição especial. Na indústria do FPC, 25 μm (aproximadamente 1 milhão) é a espessura mais utilizada do substrato PI. Não requer tecnologia de processamento extremamente alta como especificações mais finas, nem compromete custos e flexibilidade como especificações mais espessas. É exatamente isso que torna 25 μm a resposta padrão indiscutiva no campo FPC.
�� Valores fundamentais:O valor de engenharia de 25 μm PI de película de cobre revestida é alcançado através do processo de revestição de cobre em vácuo sputtering sobre essa plataforma de espessura consensual da indústria - permite que o filme PI conserve suas excelentes propriedades originais (resistência à alta temperatura, isolamento, força mecânica) ao mesmo tempo que obtém a condutividade, condução térmica e capacidades de escudo eletromagnético dotadas pela camada de cobre.
Na estrutura de circuitos flexíveis, o material de filme de base é geralmente feito de poliímide (PI), com espessura comumente usada de 12,5 μm e 25 μm. A razão pela qual 25 μm se tornou a especificação mais utilizada na indústria é devida a suas vantagens abrangentes em múltiplas dimensões de engenharia:
Força suficiente para suportar a fabricação, ligação e montagem do FPC, com dimensões estáveis e alto rendimento durante corte e selo.
20-25 μm funciona melhor em aplicações dinâmicas de dobramento, equilibrar força e flexibilidade.
25 μm é a maior e mais rentavelmente eficaz especificação na cadeia de fornecimento de filmes PI, e a cadeia de fornecimento é madura.
1 milhão é a unidade mais básica de espessura na indústria FPC, e a vasta maioria das especificações de design e parâmetros de processo são otimizados com base em 25 μm.
O valor básico do filme de cobre de 25 μm PI vem do efeito sinergista entre o substrato PI e a camada de cobre - cada propriedade contribuindo que não pode ser substituída pelo outro.
Utilização a longo prazo -269 ° C~260 ° C, a curto prazo>400 ° C; força de tensão>170MPa; Constante dieelétrica~3,8; Resistência química à corrosão, resistência à radiação e excelente isolamento elétrico.
A resistividade é de 1,68 μ Ω· cm, a condutividade térmica é de ~401W/(m · K), e cobre livre de oxigênio de alta puridade é depositado por esputação de vácuo, dotando-a de condutividade, condutividade térmica e funções de escudo eletromagnético.
Efeito de sinergia:PI fornece suporte estrutural e resistência ambiental, enquanto a camada de cobre fornece condutividade e condutividade térmica, permitindo que o filme de cobre de 25 μm PI realiza múltiplas tarefas simultaneamente em circuitos flexíveis, escudo eletromagnético e cenários de dissipação de calor.
A camada de cobre do filme revestido por cobre de 25 μm PI foi preparada utilizando o processo de esputação de magnetrons de vácuo para rolar (R2R). Em um ambiente de vácuo, partículas de alta velocidade bombardeam alvos de cobre livres de oxigênio de alta puridade com energia extremamente alta, fazendo com que os átomos de cobre explodem da superfície alvo e depositem na superfície de filmes finos PI sob a a ção de campos elétricos e magnéticos, formando um filme de cobre uniforme e denso.
Eliminar a interferência de oxigênio/nitrogênio, assegurar alta puridade do filme de cobre, evitar oxidação ou nitridação, e assegurar excelente condutividade.
O substrato de 25 μm tem alta força mecânica e capacidade de calor, boa tolerância às ondas de temperatura e tensão, e mais fácil garantir uniformidade e adesão do revestimento.
Adesão de cobertura grau 5B (ASTM D3359 maior grau), desvio de espessura ± 0,5 μm, rugosidade da superfície Ra<30nm. <>
Com base num substrato PI de 25 μm, produtos de filme de cobre com diferentes espessuras de camada de cobre podem ser preparados por meio de um controle preciso dos parâmetros de processo. A espessura da camada de cobre varia de 3,6 μm a 10 μm, e diferentes espessuras correspondem a diferentes focos de desempenho:
| Tipo de produto | Espessura da camada de cobre | Características chave | Aplicações Tipicas |
|---|---|---|---|
| 25 filmes de cobre de 3,6PI | ~3.6 μm | Capa média de cobre, com boa flexibilidade e condutividade equilibrada | Linha de sinais FPC, escudo eletromagnético convencional |
| 25 filmes de cobre de 5 PI | ~5 μm | Capa de cobre grossa, baixa resistência, boa capacidade de carregamento corrente | Circuito FPC de alta corrente, filme de escudo EMI |
| 25 filmes de cobre de 10 PI | ~10 μm | Capa de cobre grossa, extremamente baixa resistência, alta capacidade de carregamento de corrente | Linha elétrica, transmissão de sinais de alta frequência, alta confiabilidade FPC |
Nota: A espessura da camada de cobre é o valor de referência nominal, e o desempenho específico está sujeito às especificações reais do produto.
Sugerição de seleção:25 5PI é projetado especificamente para um filme flexível de escudo EMI; 25 10PI é projetado para altos requisitos de carregamento de corrente e baixa resistência; Quanto mais fina a camada de cobre, maior é a precisão de gravação, tornando-a adequada para circuitos finos.
A longo prazo -269 ° C~260 ° C, a curto prazo>400 ° C, resistência à radiação (5 × 10 ⁹ rad rápido taxa de retenção de intensidade de radiação eletrônica de 90%).
Força de tensão > 170MPa, excelente estabilidade mecânica, adequada para dobramento repetido e formas complexas.
Resistencia de superfície 1-10 Ω/m2 (dependendo da espessura de cobre), constante dielétrica PI~3,8, adequada para transmissão de sinal de alta frequência.
A força de ligação do revestimento é de 5B, com um desvio de espessura de ± 0,5 μm, uma rugosidade da superfície Ra<30nm, e qualidade estável. <>
No campo com maior utilização, 25 μm é o substrato mais comumente utilizado na indústria do FPC, adequado para placas de camada única/duas camadas/múltiplas camadas, materiais essenciais de eletrônica do consumidor como telefones móveis e comprimidos.
Depósito vacuo de camada de cobre para proteção EMI de produtos eletrônicos, com uma especificação de 25 5PI para um filme de escudo flexível.
Nova energia BMS, controle do corpo do veículo, estabilidade de ampla gama de temperaturas e alta adesão satisfazem os requisitos rigorosos para o uso do veículo.
Peso ligeiro e resistente à radiação, usados para circuitos internos de satélites de aviões; Conectores de precisão de equipamento médico, confiáveis e biocompatíveis.
25 3.6PI é adequado para sinais convencionais; 25 5PI equilíbrios de escudo e carregamento corrente; 25 10PI é adequado para suprimento de energia e alta corrente de alta frequência.
Quanto mais fina a camada de cobre, melhor a resistência à fadiga. Para o CFP dinâmico, a solução preferida é de 3,6 μm ou mais fina.
Capas finas de cobre (3,6 μm) são mais adequadas para fabricação de circuitos finos de alta precisão, enquanto capas de cobre espessas aumentam ligeiramente a dificuldade de gravação.
A tecnologia do substrato de 25 μm é madura e suporta a produção de rolos para rolos. A espessura da camada de cobre é de 0,5-50 μm, e a largura é de 0,5-500mm para personalização de tamanho completo.
A essência de 25 μm PI filme de cobre revestido é encontrar o equilíbrio ótimo entre a processabilidade, o desempenho de dobramento e o custo do FPC como produto de engenharia. Não é o mais fino ou espesso, mas é a escolha "justa" na maioria dos cenários de aplicação do FPC: suficiente para apoiar a produção de linhas convencionais de sinais do FPC, satisfazer os requisitos de escudo eletromagnético para a condutividade, manter alto rendimento e custo controlável na produção em massa.
Para engenheiros de design FPC, entender a lógica de engenharia atrás da espessura de 25 μm - porque é 25 em vez de 12,5 ou 50 - é mais valioso do que simplesmente lembrar de uma especificação. Nesta plataforma de espessura, personalizar produtos com diferentes propriedades ajustando a espessura da camada de cobre (de 3,6 μm a 10 μm) é um passo chave para transformar a "resposta padrão" em soluções específicas de engenharia.
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