No processo de seleção do filme de cobre PET, a primeira pergunta enfrentada pelos engenheiros muitas vezes não é "qual desempenho você quer", mas "quão grosso filme você quer".

A espessura total do filme de cobre de PET é determinada pela espessura do substrato de PET e pela espessura da camada de cobre. A espessura do substrato varia de 4,5 μm a 188 μm, cobrindo um espectro completo de embalagem ultra fina a filmes de grau industrial espessura. Nesta faixa, 25 μm ocupa uma posição especial: não é a mais fina ou espessa, mas é uma das especificações mais utilizadas e em alta demanda.

Por que 25 μm?

Plateamento de cobre vazio: Construção de capa condutiva de precisão em substrato de 25 μm

A preparação da camada de cobre de 25 μm de filme de cobre com placa de PET adota principalmente um processo de esputação de magnetrons em vácuo para rolar - em um ambiente altamente vácuo, os átomos de cobre são esputados por bombardeio de alta energia de material alvo de cobre livre de oxigênio de alta pureza, e depositados uniformemente na superfície do filme de PET sob a a ção de campo eletromagnético, formando uma camada condutiva de cobre com espessura uniforme e forte adesão. A controlabilidade da espessura da camada de cobre atinge ± 0,1 μm. Além disso, alguns produtos também podem usar tecnologia química de cobre para depositar cobre na superfície do PET através de reações químicas, que podem alcançar cobre de cobre uniforme em substratos com morfologias complexas.

A placa de cobre é realizada em um substrato de 25 μm com uma janela de processo relativamente larga. Comparado com substratos ultra finos de 6 μm ou 4 μm, substratos de 25 μm têm uma capacidade térmica maior e uma for ça mecânica maior. Eles têm melhor tolerância para flutuações de temperatura e tensão durante a esputação, tornando mais fácil assegurar a uniformidade e adesão da camada de cobre. No entanto, em rolar para rolar deposição contínua, a matriz de polímeros é propensa a estirar e deformar durante a produção de materiais de larga largura devido a sua baixa força de tensão, resultando em ruptura, quebra e outros problemas. Portanto, o controle da tensão é uma das principais tecnologias do equipamento de esputação de magnetrons de vácuo e tem um impacto importante no rendimento de revestimento. Essa é também a base do processo para produção de massa estável e coerência de alta qualidade da especificação de 25 μm.

Instituto Avançado de TecnologiaPodemos personalizar películas de cobre PET de várias espessuras de acordo com as necessidades do cliente, com espessura de substratos cobrindo 4,5 μm a 188 μm e cobrindo espessura de cobre cobrindo 500nm a 25 μm. A espessura da camada de cobre e a rugosidade da superfície afetam diretamente o valor de resistência quadrada. Ao ajustar a potência de sputtering ou o tempo de deposição, a resistência quadrada pode ser controlada dentro do intervalo de 0,01-1 Ω/□.

3[UNK] Espessura da camada de cobre: Performance range from 0,5 μm to 3 μm

Com base num substrato PET de 25 μm, produtos de película de cobre com diferentes espessuras de camada de cobre podem ser preparados controlando exatamente os parâmetros do processo de sputtering. A espessura da camada de cobre varia de 0,5 μm a 3 μm, e diferentes espessuras correspondem a diferentes focos de desempenho:

Nota: A espessura da camada de cobre é o valor de referência nominal, e o desempenho específico está sujeito às especificações reais do produto.

Ao selecionar, os engenheiros devem pesar compreensivamente os requisitos de condutividade, flexibilidade e precisão de processamento: quanto mais fina a camada de cobre (0,5 μm), quanto melhor a flexibilidade, e quanto maior a precisão de gravação, que é adequada para linhas finas de alta precisão e aplicações de escudo ligeiro; Quanto mais espessa a camada de cobre (3 μm), menor a resistência quadrada e maior a capacidade de carregamento corrente, tornando-a adequada para cenários que requerem carregar grandes correntes ou dissipação eficiente de calor. O valor típico da resistência quadrada para 1 μm de espessura de cobre é de ≤ 18m Ω/□.

Performação chave: confiança técnica com especificação de 25 μm

ComprensivoInstituto Avançado de TecnologiaDe acordo com a informação pública da indústria, as principais características de desempenho de 25 μm de filme de cobre de PET são as seguintes:

• Perfeito de condutividade.A camada de cobre oferece filme PET com excelente condutividade. Quando a espessura da camada de cobre é de 1 μm, a resistência quadrada é de ≤ 18m Ω/D. A resistência à superfície de cobre pode ser controlada dentro de ≤ 0,5 Ω/□, e a uniformidade da resistência à superfície pode alcançar ± 5%. A uniformidade da resistência quadrada pode alcançar dentro de ± 5%. Os dados da indústria mostram que a fólia de cobre composta PET preparada por método de dois passos (eletroplatagem de água sputtering magnetron) tem uma uniformidade de espessura de filme de até 5% e uma resistência ao filme de ≤ 2,6 Ω.
• Adesão de cobertura.A força de ligação da interface entre substrato PET e camada de cobre pode ser otimizada através de processos pré-tratamento como limpeza plasmática ou tratamento de agente químico de acoplamento para alcançar uma força de corte de ≥ 1,5 N/mm. A adesão do revestimento pode atingir o nível 5B (o mais alto nível do padrão ASTM D3359). Pesquisas mostraram que, através da otimização da rota do processo e adotação de um m étodo sinergista de platagem química e eletroplatagem, a condutividade da fólia composta PET/Cu pode atingir 4,17 × 10 S/m.
• Perfeito mecânico e resistência à dobra.A taxa de mudança de resistência do filme de cobre de PET de Advanced Institute Technology é inferior a 2% após 1000 ciclos de dobramento. A camada de cobre não se quebrou após 1000 testes de dobramento. O substrato PET fornece o material com excelente desempenho de dobramento, capaz de resistir a mais de 100000 ciclos de dobramento sem quebrar, e adequado para cenários dinâmicos como telas de dobramento, circuitos flexíveis e articulações robôs.
• Resistência ao calor.A temperatura de uso a longo prazo do substrato PET pode atingir 120 ° C. O intervalo de resistência à temperatura do filme de cobre de PET é de -40 ° C a 150 ° C. A camada de cobre de filme de cobre de tecnologia avançada PET pode ser livre de bolhas e sem delaminação em condições de 160 ° C/30 min.
• Resistência à corrosão.A superfície da camada de cobre pode ser tratada através de eletroplatinação ou passivação química, e ela cumpre o padrão de 96 horas em testes de pulverização de sal.

5[UNK] Scenários de aplicação central: de escudo eletromagnético a novas baterias de energia

6[UNK] Considerações de seleção: da espessura da camada de cobre aos cenários de aplicação

Quando os engenheiros escolhem 25 μm de filme de cobre de PET, as seguintes dimensões merecem atenção especial:

• Seleção da espessura da camada de cobre.Quanto mais fina a camada de cobre (0,5 μm), melhor a flexibilidade e precisão de gravação, adequados para circuitos finos de alta precisão e aplicações de escudo ligeiro; Quanto mais espessar a camada de cobre (1-3 μm), menor a resistência quadrada, e maior a capacidade de carregamento corrente e a condutividade térmica. Aplicações de escudo eletromagnético geralmente escolhem camadas de cobre de 0,5-1 μm; Linhas de sinais FPC e antenas 5G geralmente escolhem uma camada de cobre de 1 μm; Novos coletores de corrente de bateria energética e aplicações de corrente alta requerem uma camada de cobre de 3 μm ou mais espessas.
• Processando adaptabilidade.O filme de cobre de 25 μm de PET tem uma boa janela de processamento em posterior gravação, ligação, corte de morte e outros processos. O produto pode ser cortado, punhado e apoiado com adesivo, adequado para várias formas como rolamento, tira e folha, para satisfazer o tamanho personalizado e os requisitos estruturais dos clientes. Tecnologia avançada suporta ajuste flexível da espessura da camada de cobre, funcionalização do substrato PET e depositação padronizada.
• Ambiente de trabalho.A temperatura de uso a longo prazo do substrato PET é de 120 °C, com um intervalo de resistência à temperatura de -40 °C a 150 °C. Aplicações além deste intervalo de temperatura devem considerar substratos com maior resistência à temperatura, como PI. Em cenários em que é necessária resistência à corrosão, superfícies de camada de cobre que foram submetidas ao tratamento passivo podem ser escolhidas.
• Estabilidade a longo prazo.Filme de cobre de alta qualidade PET tem uma taxa de mudança dimensional a longo prazo de ≤ 0,2%, é resistente a temperaturas altas e baixas, umidade e corrosão química, e é adequado para ambientes industriais e externos duros.

7[UNK] Conclusão

A razão pela qual 25 μm de filme de cobre revestido por PET se tornou a especificação de espessura mais utilizada na indústria não é porque alcançou a última em uma determinada dimensão de desempenho, mas porque alcançou o equilíbrio óptimo entre a força mecânica, flexibilidade, adaptabilidade de processamento e custo do substrato PET. Não é tão "fino ao limite" como 6 μm, nem "espesso ao redundência" como 50 μm - é a escolha "justa" na maioria dos cenários de aplicação.

Nesta plataforma de espessura, personalizar produtos com diferente condutividade e capacidade de carregamento corrente ajustando a espessura da camada de cobre (de 0,5 μm a 3 μm) é um passo chave para transformar a "espessura padrão" em soluções específicas de engenharia. Desde escudo eletromagnético a circuitos flexíveis, de antenas 5G a novas baterias de energia -25 μm PET filme de cobre está se posicionando como uma opção de engenharia "espessura universal" e transformando-a em uma escolha de material confiável em diversos cenários de aplicação.