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A discussão sobre a seleção da fita de fólia de cobre geralmente começa com "condutor único ou condutor duplo". A superfície adesiva da fita condutiva única é isolada, e a condução só ocorre na interface de ligação entre a superfície da fólia de cobre e a área de cobre exposta; A camada adesiva da fita dupla condutiva é cheia de partículas condutivas, e a corrente pode passar verticalmente pela camada adesiva. Este método de classificação é intuitivo e cobre a maioria dos produtos convencionais.
Mas a fita de folha de cobre emboscada não pertence a esses dois tipos de extensões simples. Sua própria camada adesiva pode não ser condutiva, mas a condutividade ainda pode ocorrer na direção do eixo Z - dependendo não das partículas na camada adesiva, mas das protruções presas sobre o apoio da fólia de cobre. A folha de especificação de 3M 1245 descreve claramente isso: a parte protruding do padrão emboscado passa através do adesivo acrílico e forma diretamente contato elétrico com a superfície de aplicação. Este é um tipo de "condução penetrante", que é completamente diferente no mecanismo físico da "condução permeável" de partículas condutivas.
A essência física da condutividade emboscada: pontura geométrica, não preenchimento material
A condutividade do eixo Z da fita dupla condutiva depende do contato mútuo de partículas condutivas na camada adesiva sob pressão, formando um caminho de permeação através da camada adesiva. A condutividade depende da densidade de partículas, pressão de contato e espessura de camada adesiva. A fita emboscada toma outro caminho: a suporte da fólia de cobre é presa com protruções periódicas, e a altura das protruções excede a espessura da camada adesiva. Ao se ligar, a ponta protruding penetra a camada adesiva sob pressão e contacta diretamente a superfície do substrato sendo ligado. A corrente começa a partir do apoio da fólia de cobre e entra no substrato através da ponta protruding, sem passar por nenhum preencher condutivo na camada adesiva.
Esse mecanismo tem uma importante consequência de engenharia: a resistência ao contato da cinta embossada não é determinada pela resistência ao volume da camada adesiva, mas pela área de contato real e pressão de contato entre a ponta de protrudimento e o substrato. A resistência ao contato de 3M 1245 é marcada como ≤ 0,001 Ω, o que é muito menor do que o nível típico de<0,05 Ω em sistemas adesivos condutivos convencionais. A fonte da lacuna não é "condutividade mais forte", mas "caminho de condução mais curto" - contato direto entre metais sem resistência à interface de partículas.
Geometria embasada: A correspondência da altura, densidade e espessura da camada adesiva determina a "eficácia de penetração"
A primeira variável de condutividade emboscada é se a protrução realmente "alcança" o substrato.
A relação entre a altura da protrução e a espessura da camada adesiva
A altura da protrução deve exceder a espessura da camada adesiva, que é um prerequisito para penetração. Se a camada adesiva é muito espessa, ou a altura da protrução é menor que a espessura da camada adesiva devido a flutuações no processo de emboscamento, a ponta da protrução ainda será envolvida pela camada adesiva após ligação, e o contato com metal não será estabelecido. Neste ponto, a aparência da fita é plana e a pulsação do dedo também é "presa". O multimetro pode detectar continuidade entre a superfície da fólia de cobre e o substrato (através de vazamento fraco ou contato de bordo da camada adesiva), mas a resistência ao contato é muito maior do que o nível quando a emboscagem é efetivamente perfurada.
Densidade convex e integridade mecânica da folha de cobre
A densidade das protruções determina o número de pontos de contato efetivos. Quanto mais pontos de contato existem, mais caminhos de condução paralelos existem, menor a dispersão da resistência ao contato, e melhor a capacidade de carregamento para refluxo de alta corrente ou alta frequência. No entanto, a densidade das protruções é limitada pelo processo de emboscamento e pela espessura da fólia de cobre: emboscamento excessivamente denso pode enfraquecer a integridade mecânica da fólia de cobre, enquanto emboscamento excessivamente escasso aumenta o risco de fracasso de um ponto. Portanto, a seleção de fita empurrada não pode apenas confirmar a presença de padrões empurrados, mas também precisa confirmar a relação entre a altura de protrução e a espessura de camada adesiva, a densidade de protrução e a consistência de padrões empurrados na direção do comprimento do rolo. Esses parâmetros geralmente não aparecem nas especificações padrão, mas eles determinam diretamente se a condutividade através do tipo é estabelecida em cada pedaço de fita.
Transmissão de pressão: Rolling não é um "processo auxiliar", mas uma condição para estabelecer condutividade
A segunda variável de condução embossada é se a pressão é efetivamente transmitida para a ponta protruding.
A protrução atravessando a camada adesiva requer pressão local suficiente. Quando aplicada manualmente ou borrada com dedos, a pressão é dispersa por toda a fita, e a pressão local suportada pela ponta de protrudimento pode não ser suficiente para superar a resistência elástica da camada adesiva. O resultado é que a camada adesiva é comprimida mas não perfurada, e há um filme adesivo muito fino entre a protrução e o substrato, com resistência ao contato em estado "semicondutivo". Esse estado pode apenas passar pelo teste inicial, mas após ciclo de temperatura ou vibração, o deslizamento ou micro da camada adesiva irá deteriorar ainda mais o estado de contato.
Na engenharia, a instalação de cinta emboscada normalmente requer rolamento ou compressão mecânica para assegurar que a ponta de protruding receba pressão local suficiente. O nível de 5 psi (aproximadamente 3,4 N/cm) mencionado no Método 307 MIL-STD-202 é uma condição de pressão típica para o teste de resistência ao contato de fita emboscada. Ao selecionar, a pressão mínima de montagem recomendada deve ser confirmada com o fornecedor, e a resistência ao contato entre a cinta emboscada e o substrato deve ser medida de acordo com as condições de linha de produção real durante o estágio da amostra, em vez de basear-se apenas no valor nominal na folha de especificação.
Comportamento de inclinação: Embossar é um ponto de concentração de estresse e uma variável que mantém a condutividade
O principal modo de falha da cinta de fólia de cobre em cenários de dobramento dinâmico é a geração de microcracks na camada de fólia de cobre sob deformação repetida, reduzindo gradualmente a área condutiva efetiva e aumentando a resistência. O comportamento das estruturas emboscadas neste contexto é influenciado por duas direções.
Por um lado, protruções embossadas são descontinuidades geométricas onde o estresse é facilmente concentrado durante a dobra, e a raiz da protrução pode se tornar o ponto de partida para a iniciação de crack. Por outro lado, a cinta embossada usualmente usa fólia de cobre suave anelada, que tem melhor ductilidade do que fólia de cobre eletrolítica convencional. A própria estrutura embossada também fornece uma certa quantidade de indemnização de deformação para a fólia de cobre. De acordo com algumas fontes, estruturas embossadas têm boa ductilidade e podem resistir a dobramento repetido sem quebrar, tornando-as adaptáveis em cenários como embalagem de fios e embalagem de corte.
A influência dessas duas direções, que são mais fortes ou fracas, depende do raio de dobramento, número de ciclos e emboscamento da geometria. Para aplicações que requerem dobramento dinâmico, os fornecedores devem ser obrigados a fornecer dados de mudança de resistência ao contato em raios específicos de dobramento durante a seleção, em vez de apenas confirmar a descrição qualitativa de "flexibilidade emboscada". Um limite de referência da engenharia é: após dobrar 180 ° ao longo de um arco de raio de 2 mm e ciclar 100 vezes, a taxa de mudança de resistência deve ser controlada dentro de ≤ 5%.
Juízo de seleção baseado na "eficácia da penetração"
Primeiro, confirmar o mecanismo de condução antes de discutir condução única e dupla
Se a aplicação requer condutividade do eixo Z e a camada adesiva é um sistema não condutivo, a fita emboscada é um caminho independente, e seu nível de resistência ao contato pode ser menor do que o de fita dupla condutiva convencional, desde que a protrução emboscada penetre efetivamente a camada adesiva. Não suponha que a camada adesiva não pode alcançar a condutividade do eixo Z apenas porque não é condutiva, nem suponha que deve ser verdadeira em condições de montagem reais apenas porque a resistência nominal ao contato é baixa.
Em segundo lugar, pergunte ao fornecedor sobre a relação entre a altura da protrução e a espessura da camada adesiva, bem como a consistência do lote da densidade de emboscamento
A condição para o estabelecimento da condutividade penetrativa é que a protrução "pode alcançar" o substrato. Se esta condição se mantém em cada pedaço de fita depende da precisão do processo de emboscamento e do controle da espessura da camada adesiva. Requerem que os fornecedores forneçam dados relevantes sobre a altura da protrução, espessura da camada adesiva e geometria emboscada, em vez de apenas fornecer valores nominais de resistência ao contato.
Em terceiro lugar, gerenciar a pressão como prerequisito para o estabelecimento da condutividade
A baixa resistência ao contato da condução emboscada depende de pressão local suficiente. Se a linha de produção apenas pegar manualmente sem processo de rolamento, a dispersão de resistência ao contato da fita empurrada será significativamente maior do que esperado nas especificações. Durante o estágio da amostra, a resistência ao contato de múltiplas amostras deve ser medida em condições de linha de produção real para confirmar se as protruções embossadas são efetivamente puncionadas sob a pressão alvo.
Em quarto lugar, em cenários de dobramento dinâmico, a taxa de retenção da resistência ao contato após dobramento é usada como um termo de verificação independente
A protrução emboscada é um ponto de concentração de estresse, e a capacidade de retenção da condutividade após dobramento precisa ser apoiada por dados medidos. Para cenários com pequeno raio de dobramento ou alto número de ciclos, deve ser confirmado se a geometria emboscada e a ductilidade da fólia de cobre podem satisfazer os requisitos de estabilidade de resistência dentro da duração de vida alvo.
Advanced Institute (Shenzhen) Technology Co., Ltd.A linha de produtos de fita de cobre cobre tanto superfícies planas como estruturas embossadas. A série embossada utiliza substratos de folha de cobre suave aneladas e pode fornecer soluções correspondentes para geometria embossada e espessura de camada adesiva baseada no substrato alvo e pressão de montagem.
O produto pode fornecer dados de resistência ao contato e dados de mudança de resistência após dobramento de fita emboscada, adequados para proteger o fundamento da cavidade, proteção local do FPC e cenários de montagem que requerem condutividade do eixo Z. Para mais informação técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.