English
Français
Português
La discusión sobre la selección de cintas de cobre generalmente comienza con "guía única o guía doble". La superficie adhesiva de la cinta de Guía única está aislada, y la conducción solo ocurre en la interfaz de presión entre la superficie de la lámina de cobre y la zona de cobre expuesta; La capa adhesiva de la cinta adhesiva de doble guía está llena de partículas conductoras, y la corriente eléctrica puede pasar verticalmente por la capa adhesiva. Este método de clasificación es intuitivo y también cubre la mayoría de los productos convencionales.
Pero la cinta de cobre estampada no pertenece a la simple extensión de estas dos categorías. Su capa de pegamento en sí puede no conducir electricidad, pero la conducción todavía puede ocurrir en la dirección del eje z - no depende de las partículas en la capa de pegamento, sino de las protuberancias presionadas en el respaldo de la lámina de cobre. Las especificaciones del 3M 1245 lo describen claramente: la parte sobresaliente del estampado pasa por el adhesivo acrílico y forma contacto eléctrico directo con la superficie de aplicación. Se trata de una "conducción penetrante", que es completamente diferente de la "conducción penetrante" de las partículas conductoras en términos de mecanismos físicos.
La esencia física de la conducción de estampado: punción geométrica, no relleno de material
La conducción del eje Z de la cinta adhesiva de doble conducción depende del contacto entre las partículas conductoras en la capa de caucho bajo presión para formar una ruta de filtración a través de la capa de caucho. La capacidad de conducción depende de la densidad de partículas, la presión de contacto y el espesor de la capa de caucho. La cinta de estampado sigue otro camino: el revestimiento trasero de la lámina de cobre se presiona fuera de las protuberancias cíclicas, y la altura de las protuberancias supera el espesor de la capa de pegamento. Al ajustarse, la punta elevada atraviesa la capa adhesiva bajo presión y entra en contacto directo con la superficie del sustrato pegado. La corriente eléctrica sale del respaldo de la lámina de cobre y entra en el sustrato a través de la punta de la protuberancia, sin pasar por ningún relleno conductor en la capa de pegamento.
Este mecanismo tiene una importante consecuencia de ingeniería: la resistencia al contacto de la cinta de estampado no está determinada por la resistencia al volumen de la capa de caucho, sino por el área de contacto real y la presión de contacto entre la punta de la protuberancia y el sustrato. La resistencia de contacto de 3M 1245 está marcada como ≤ 0001 omega, que está muy por debajo del nivel típico del sistema de pegamento conductor convencional < 0,05 omega. La fuente de la brecha no es "una mayor conductividad eléctrica", sino "un camino de conducción más corto" - el metal entra en contacto directo con el metal y no hay resistencia de contacto en la interfaz partícula - Partícula en el medio.
Geometría del estampado: la coincidencia entre la altura de la protuberancia, la densidad y el espesor de la capa de pegamento determina la "efectividad de la penetración"
La primera variable de la conducción de estampado es si la protuberancia realmente "alcanza" el sustrato.
Relación entre la altura de la protuberancia y el espesor de la capa de caucho
La altura de la protuberancia debe exceder el espesor de la capa de pegamento, que es la premisa de la penetración. Si la capa de caucho es gruesa o la altura de la protuberancia es inferior al espesor de la capa de caucho debido a las fluctuaciones del proceso de estampado, la punta de la protuberancia todavía está envuelta en la capa de caucho después de la adherencia, y el contacto Metal - metal no se establece. En este momento, la apariencia de la cinta es plana, la compresión de los dedos también está "pegada", y el multímetro puede medir la conexión entre la superficie de la lámina de cobre y el sustrato (a través de una ligera fuga de electricidad o contacto de borde a través de la capa de pegamento), pero la resistencia de contacto es mucho mayor que El nivel en el momento de la punción efectiva de la huella.
Densidad elevada e integridad mecánica de la lámina de cobre
La densidad de protuberancias determina el número de puntos de contacto efectivos. Cuanto más puntos de contacto, más rutas de conducción paralelas, menor es la dispersión de la resistencia de contacto, y mejor es la capacidad de carga para el retorno de alta corriente o alta frecuencia. Sin embargo, la densidad de protuberancia está limitada por el proceso de estampado y el espesor de la lámina de cobre: el estampado demasiado denso puede debilitar la integridad mecánica de la lámina de cobre, y el riesgo de falla de un solo punto aumenta si es demasiado escaso. Por lo tanto, la selección de la cinta de estampado no solo puede confirmar que "hay estampado", sino que también necesita confirmar la relación entre la altura de la protuberancia y el grosor de la capa de pegamento, la densidad de la protuberancia y la consistencia del estampado en la dirección de la longitud del rollo. Estos parámetros generalmente no aparecen en las especificaciones convencionales, pero determinan directamente si la conducción penetrante se establece en cada cinta.
Transmisión de presión: el rodadura no es un "proceso auxiliar", es una condición para que la conducción se establezca
La segunda variable de la conducción de estampado es si la presión se transmite efectivamente a la punta de la protuberancia.
Las protuberancias necesitan suficiente presión local para perforar la capa de pegamento. Por lo general, la presión se dispersa en toda la cinta adhesiva cuando se aplica ligeramente a mano o con los dedos, y la presión local sobre la punta de la protuberancia puede no ser suficiente para superar la resistencia elástica de la capa adhesiva. El resultado es que la capa de pegamento está comprimida pero no perforada, hay una película de pegamento extremadamente delgada separada del sustrato entre la protuberancia y el sustrato, y la resistencia de contacto está en un Estado "semiconductora". Este Estado puede pasar a regañadientes en la prueba inicial, pero después del ciclo de temperatura o la vibración, el arrastre o deslizamiento de la capa de pegamento puede deteriorar aún más el Estado de contacto.
En ingeniería, el montaje de la cinta de estampado generalmente requiere rodadura o compresión mecánica para garantizar que la punta de la protuberancia obtenga suficiente presión local. La magnitud de 5 PSI (aproximadamente 3,4 n / cm) mencionada en el mil - STD - 202 método 307 es una condición de presión típica para la prueba de resistencia de contacto de la cinta de estampado. Al seleccionar el modelo, se debe confirmar a los proveedores la presión mínima de montaje recomendada y medir la resistencia de contacto entre la cinta de estampado y el sustrato de acuerdo con las condiciones reales de la línea de producción en la etapa de muestra, en lugar de basarse solo en los valores nominales en las especificaciones.
Comportamiento de flexión: el estampado es el punto de concentración de esfuerzo y la variable de conducción y mantenimiento
La principal forma de falla de la cinta de cobre en la escena de flexión dinámica es que la capa de cobre produce microcracks bajo deformación repetida, el área de conducción efectiva disminuye gradualmente y la resistencia aumenta. El comportamiento de la estructura de estampado en este contexto tiene dos direcciones de influencia.
Por un lado, las protuberancias de estampado son puntos geométricamente discontinuos, el estrés se concentra fácilmente en estas posiciones durante la flexión, y la raíz de las protuberancias puede convertirse en el punto de partida del inicio de la grieta. Por otro lado, las cintas de estampado suelen utilizar láminas de cobre blandas recoladas (deadsoft), cuya ductilidad es mejor que la de las láminas de cobre electrolíticas convencionales, y la estructura de estampado en sí también proporciona un cierto margen de deformación para las láminas de cobre. Los datos señalan que la estructura de estampado tiene una buena ductilidad, no se agrieta en curvas repetidas, y tiene ventajas adaptativas en escenarios de devanado de haces en línea y recubrimiento de curvas de carcasa.
La influencia de estas dos direcciones depende del radio de flexión, el número de ciclos y la geometría del estampado. Para las aplicaciones que requieran flexión dinámica, se debe exigir al proveedor que proporcione datos de cambio de resistencia de contacto bajo un radio de flexión específico al seleccionar, en lugar de confirmar solo la descripción cualitativa de la "flexibilidad de estampado". Un límite de ingeniería de referencia es que después de doblar 180 ° a lo largo de un arco de 2 mm de radio y circular 100 veces, la tasa de variación de la resistencia debe controlarse dentro de ≤ 5%.
Juicio de selección a partir de la "efectividad de penetración"
Primero, primero confirme el mecanismo de conducción y luego hable de conducción única y doble.
Si la aplicación requiere la conducción del eje Z y la capa de caucho es un sistema no conductor, la cinta de estampado es un camino independiente, y su nivel de resistencia de contacto puede ser inferior al de la cinta de doble conducción convencional, pero solo si la protuberancia de estampado perfora efectivamente la capa de caucho. No permita que el eje Z se conecte por defecto porque "la capa de pegamento no conduce electricidad", ni que se establezca por defecto en las condiciones reales de montaje porque "la resistencia nominal de contacto es baja".
En segundo lugar, pregunte al proveedor sobre la relación entre la altura de la protuberancia y el espesor de la capa de caucho, así como la consistencia del lote de la densidad de estampado.
La condición de establecimiento de la conducción penetrante es el sustrato "accesible" de la protuberancia. Si esta condición se establece en cada cinta depende de la precisión del proceso de estampado y el control del espesor de la capa de caucho. Se requiere que el proveedor proporcione datos relevantes sobre la altura de la protuberancia, el espesor de la capa de pegamento y la geometría del estampado, en lugar de proporcionar solo el valor nominal de la resistencia de contacto.
En tercer lugar, la presión de compresión se gestiona como condición previa para el establecimiento de la conducción.
La resistencia de bajo contacto de la conducción de estampado depende de una presión local suficiente. Si la línea de producción solo se pega a mano y no hay proceso de rodadura, la dispersión de la resistencia de contacto de la cinta de estampado será significativamente mayor de lo esperado en las especificaciones. La fase de muestra debe medir la resistencia de contacto de varias muestras en condiciones reales de línea de producción para confirmar si la protuberancia de estampado es perforada efectivamente a la presión objetivo.
En cuarto lugar, en el escenario de flexión dinámica, la tasa de retención después de la flexión de la resistencia de contacto se utiliza como elemento de verificación independiente.
La protuberancia de estampado es el punto de concentración de esfuerzo, y la capacidad de conducción y mantenimiento después de la flexión requiere el apoyo de datos medidos. Para escenarios con un radio de flexión más pequeño o un mayor número de ciclos, se debe confirmar si la geometría del estampado y la ductilidad de la lámina de cobre pueden cumplir con los requisitos de estabilidad de resistencia durante la vida útil objetivo.
Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.La línea de producto de cinta de cobre cubre el plano y la estructura de estampado, y la serie de estampado adopta un sustrato de lámina de cobre suave recocido, que puede proporcionar un esquema de coincidencia entre la geometría de estampado y el espesor de la capa de caucho de acuerdo con el sustrato objetivo y la presión de pegado.
El producto puede proporcionar datos de resistencia de contacto de la cinta de estampado y datos de cambio de resistencia después de la flexión, adecuados para la puesta a tierra de la cavidad blindada, el blindaje local FPC y los escenarios de montaje que requieren la conducción del eje Z. Para más información técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.