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Nouvelles Frontière

Revêtement de cuivre pet de 25 μm: du blindage électromagnétique au collecteur de fluide Composite – l’« épaisseur standard » du revêtement de cuivre PET et ses limites techniques

Time:2026-09-20Number:8

I. un problème de choix d'épaisseur auquel les ingénieurs en matériaux font face tous les jours

Revêtement de cuivre pet de 25 μm · Épaisseur universelle et schéma d'application multiple

Lors de la sélection des revêtements en cuivre PET, la première question à laquelle sont confrontés les ingénieurs n’est souvent pas « quelles performances? », mais « quelle épaisseur de film? ».

L'épaisseur totale du revêtement de cuivre pet est déterminée conjointement par l'épaisseur du substrat PET et l'épaisseur de la couche de cuivre. L'épaisseur du substrat varie de 4,5 µm à 188 µm, couvrant une lignée complète allant de l'emballage ultra - mince aux films épais de qualité industrielle. Dans cette envergure, le 25 μm occupe une position particulière: ce n’est pas le plus mince, ni le plus épais, mais c’est l’une des spécifications les plus utilisées et les plus demandées.

Pourquoi 25 μm?

Proposition de base:La réponse réside dans « l'équilibre» - un substrat pet de 25 μm atteint le point d'équilibre optimal reconnu par l'industrie entre résistance mécanique, flexibilité, adaptabilité au traitement et coût. Cette épaisseur est suffisante pour fournir un support physique fiable et une stabilité dimensionnelle, tout en étant suffisamment mince pour supporter un processus d'enroulement à grande vitesse et un contrôle des coûts. Il ne se froisse pas facilement, ne se déforme pas en traction dans l'impression et le composite à grande vitesse, comme le 6µm ou le 12µm, ou n'augmente pas le coût des matériaux et le poids de la bobine, comme les spécifications de 50µm ou plus. Dans le domaine du blindage électromagnétique, l'épaisseur du substrat transparent nécessite généralement plus de 25 µm pour fournir une résistance suffisante pour supporter la couche métallique. C'est ce « juste à faire» qui fait de 25 μm une norme d'épaisseur universelle dans de nombreux domaines tels que le blindage électromagnétique, les circuits flexibles, les batteries à énergie nouvelle et bien plus encore.

II. Cuivre plaqué sous vide: construction d'une couche conductrice de précision sur un substrat de 25 μm

La préparation de la couche de cuivre du revêtement de cuivre pet de 25 μm utilise principalement le processus de Pulvérisation magnétron sous vide bobine à bobine - dans un environnement hautement sous vide, les atomes de cuivre sont pulvérisés par bombardment ionique à haute énergie d'une cible de cuivre anaérobie de haute pureté, déposée uniformément sur la surface du film PET sous l'action d'un champ électromagnétique, formant une couche conductrice de cuivre d'épaisseur uniforme et d'adhérence forte. L'épaisseur de la couche de cuivre peut être contrôlée jusqu'à ± 0,1 μm. En outre, certains produits peuvent également utiliser un processus de placage chimique, en utilisant une réaction chimique pour déposer du cuivre sur la surface du PET, ce qui permet d'obtenir un revêtement de cuivre uniforme sur un substrat complexe.

Le cuivrage est réalisé sur un substrat de 25 µm avec une fenêtre de procédé relativement large. Par rapport aux substrats ultra - minces de 6µm ou 4µm, les substrats de 25µm ont une plus grande capacité thermique, une plus grande résistance mécanique et une meilleure tolérance aux fluctuations de température et de tension lors de la pulvérisation, de sorte que l'uniformité et l'adhérence de la couche de cuivre sont plus facilement garanties. Cependant, le dépôt continu de bobine à bobine, la matrice de polymère en raison de la faible résistance à la traction, facile à tirer et à déformer lors de la production de matériaux de grande largeur, des problèmes tels que le froissement, la rupture de la bande, etc., de sorte que le contrôle de tension est l'Une des technologies clés de l'équipement de Pulvérisation magnétron sous vide, qui a un impact important sur la performance du revêtement. C'est également la base du processus pour lequel la spécification de 25 μm permet une production de masse stable et une qualité constante.

Technologie avancéeDifférentes épaisseurs de revêtement en cuivre PET peuvent être personnalisées selon les besoins du client, l'épaisseur du substrat couvre de 4,5 μm à 188 μm et l'épaisseur du cuivre revêtu couvre de 500 nm à 25 μm. L'épaisseur de la couche de cuivre et la rugosité de surface affectent directement la valeur de résistance carrée, qui peut être contrôlée dans la plage de 0,01 à 1 Ω / □ en ajustant la puissance de pulvérisation ou le temps de dépôt.

Iii. épaisseur de la couche de cuivre: de 0,5 μm à 3 μm

Sur la base d'un substrat pet de 25 μm, des produits revêtus de cuivre de différentes épaisseurs de couche de cuivre peuvent être préparés en contrôlant précisément les paramètres du processus de pulvérisation. L'épaisseur de la couche de cuivre varie de 0,5 µm à 3 µm, différentes épaisseurs correspondent à différentes propriétés axées sur:

Product Type Copper Layer Thickness Key Characteristics Typical Applications
25 0.5pet revêtement de cuivre ~0.5 μm Couche mince de cuivre, bonne flexibilité, conductivité modérée Blindage électromagnétique, emballage antistatique, électrodes flexibles
25 revêtement de cuivre 1pet ~1 μm Couche de cuivre standard, conductivité et flexibilité équilibrées Ligne de signal FPC, antenne 5G, blindage électromagnétique
25 revêtement de cuivre 3pet ~3 μm Couche de cuivre plus épaisse, faible résistance carrée, capacité de transport de courant plus élevée FPC à courant élevé, film dissipateur de chaleur, nouvelle batterie d'énergie

Remarque: l'épaisseur de la couche de cuivre est la valeur de référence nominale, la performance spécifique est soumise à la réglementation réelle du produit.

Lors de la sélection du type, l'Ingénieur doit combiner les compromis en fonction des exigences de conductivité, de flexibilité et de précision d'usinage, etc.: plus la couche de cuivre est mince (0,5 μm), meilleure est la flexibilité, plus la précision de gravure est élevée, adaptée aux lignes fines de haute précision et aux Applications de blindage de type mince et léger; Plus la couche de cuivre est épaisse (3 μm), plus la résistance carrée est faible et plus la capacité de transport de courant est élevée, ce qui convient aux scénarios nécessitant un courant plus important ou une dissipation thermique efficace. Résistance carrée typique ≤ 18 mΩ / □ pour une épaisseur de cuivre de 1 µm.

Iv. Performance clé: gaz de base technique de 25 μm spécification

SynthèseTechnologie avancéeEt les informations publiques de l'industrie, les caractéristiques de performance clés du revêtement de cuivre pet de 25 μm sont les suivantes:

  • Propriétés conductrices.La couche de cuivre confère au film PET une excellente conductivité électrique. Résistance carrée ≤ 18 mΩ / □ pour une épaisseur de couche de cuivre de 1 µm. La valeur de résistance de surface de cuivre peut être contrôlée à ≤ 0,5 Ω / □, l'uniformité de la valeur de résistance de surface peut atteindre ± 5%. L'uniformité de la résistance carrée peut atteindre ± 5%. Les données de l'industrie montrent que la Feuille de cuivre Composite PET préparée avec la méthode en deux étapes (magnétron pulvérisation d'eau placage), l'uniformité de l'épaisseur de la couche de film peut atteindre 5%, résistance carrée de la couche de film ≤ 2,6 Ω.
  • Adhérence du placage.La résistance de liaison interfaciale du substrat PET avec la couche de cuivre peut être optimisée par des procédés de prétraitement tels que le nettoyage plasma ou le traitement chimique par agent de couplage, permettant une résistance au pelage de ≥ 1,5 N / MM. L'adhérence du revêtement peut atteindre le niveau 5B (le niveau le plus élevé de la norme ASTM d3359). Des études ont montré qu'en optimisant le parcours du processus et en utilisant une approche synergique de placage chimique et de placage, la conductivité électrique des feuilles composites PET / Cu peut atteindre 4,17 × 10 ⁷ S / m.
  • Propriétés mécaniques et résistance à la flexion.Le revêtement de cuivre pet de technologie de maison avancée a un taux de changement de résistance inférieur à 2% après 1000 cycles de flexion. La couche de cuivre ne se fissure pas après 1000 tests de flexion. Le substrat en PET confère au matériau d'excellentes propriétés de pliage, peut résister à plus de 100 000 plis sans rupture, s'adapte aux scènes dynamiques telles que l'écran pliant, les circuits flexibles, les articulations robotiques et autres.
  • Résistance à la chaleur.La température d'utilisation à long terme du substrat PET peut atteindre 120 ° c. le revêtement en cuivre PET résiste à la température de - 40 ° C à 150 ° c. la couche de cuivre du revêtement en cuivre pet de Advanced House Technology peut être traitée sans bulles et sans couches à 160 ° C / 30 min.
  • Résistance à la corrosion.La surface de la couche de cuivre peut être traitée par galvanoplastie ou Passivation chimique, en passant la norme d'absence de rouille de 96 heures dans un test de brouillard salin.
Indicateurs de performance Valeurs typiques Normes de référence
Épaisseur du substrat 25 μm (peut être personnalisé)
Épaisseur de la couche de cuivre 0,5 – 3 μm (peut être personnalisé 500nm – 25μm) Épaisseur de film XRF
Résistance carrée (épaisseur de cuivre de 1 μm) ≤ 18mΩ / □ Méthode à quatre sondes
Uniformité de la résistance carrée à ± 5% Scan de résistance carrée en ligne
Adhérence Niveau 5b Ruban adhésif 3M 610
Force de pelage ≥1.5N/mm Test de pelage à 180°
Résistant aux plis 1000 fois, changement de résistance < 2% Test de flexion dynamique
Température d'utilisation - 40°C à 150°c Choc haute et basse température
Résistance à la corrosion (brouillard salin) 96 heures sans rouille Test de brouillard salin

V. scénario d'application de base: du blindage électromagnétique à la nouvelle batterie d'énergie

Blindage électromagnétique et protection EMI

C'est le domaine d'application le plus classique pour le revêtement de cuivre pet de 25 μm. Le revêtement de cuivre PET en déposant une couche conductrice de cuivre anaérobie de haute pureté sur la surface du PET, de sorte que le matériau possède les propriétés conductrices de l'électricité et de la chaleur de la surface métallique, largement utilisé dans l'occasion de blindage électromagnétique des produits électroniques. En tant que matériau fonctionnel composite qui combine des propriétés de haute conductivité, de blindage fort et d'isolation flexible, avec la structure stratifiée de précision du « PET en feuille de cuivre», PET plaqué cuivre a largement pénétré dans l'électronique grand public, les communications 5G, les véhicules à énergie nouvelle et d'autres domaines clés. L'épaisseur du substrat de 25 µm offre un support mécanique et une stabilité dimensionnelle suffisants pour des scénarios tels que l'équipement de communication, le blindage de câbles à grande vitesse, le blindage interne de produits électroniques, etc. La fonction de blindage du produit peut atteindre ≥ 60 dB (10 MHz - 3 GHz) et la résistance diélectrique du substrat PET jusqu'à 15 kV / MM, combinée à une protection légère et à une isolation élevée.

Carte de circuit imprimé flexible (FPC) avec antenne 5g

Le revêtement en cuivre pet de 25 μm est l'un des choix importants pour les substrats conducteurs de circuits imprimés flexibles. Le revêtement en cuivre PET combine la flexibilité du PET avec la conductivité du cuivre pour les scénarios de circuits nécessitant des plis. Dans les équipements de communication 5G, le revêtement en cuivre PET peut être utilisé pour fabriquer des antennes flexibles. L'épaisseur du substrat de 25 µm offre une bonne aptitude à l'usinage et une bonne stabilité dimensionnelle dans la fabrication FPC. Dans le smartphone / écran pliant, le revêtement en cuivre pet de 25 μm peut être utilisé pour la carte mère, l'antenne, le blindage du module de charge, réduisant la zone de dégagement de l'antenne pour faire de la place à la batterie; Pull ultra - mince PET plaqué cuivre pour la zone de l'axe de rotation de l'écran pliant, il peut résister à 300 plis par jour.

Nouveau Energy Battery Composite collecteur de fluide

Le revêtement en cuivre pet de 25 μm a une valeur d'application importante dans le domaine des collecteurs de fluides composites pour batteries au lithium. Feuille de cuivre Composite faite de film PET comme substrat, cuivre plaqué double face, peut remplacer la Feuille de cuivre électrolytique traditionnelle utilisée comme collecteur de fluide négatif pour les batteries au lithium. Des études ont montré que la densité de surface du film composite PET / Cu était inférieure de 44,89% à celle du film de cuivre pur. Ses principaux avantages comprennent: la couche intermédiaire de PET est un isolant qui peut jouer un rôle d'isolation tampon en cas de court - circuit à l'intérieur de la batterie, réduisant le risque de perte de contrôle thermique; La faible densité de PET peut réduire considérablement le poids du fluide collecteur, qui peut être réduit de plus de 30% par rapport au poids de la Feuille de cuivre traditionnelle; Le remplacement du cuivre métallique par du PET partiel est bénéfique pour réduire le coût des matières premières. La structure flexible du PET - Cu amortit l'expansion volumique du graphite, contribuant à un dépôt initial homogène de lithium.

Dissipation thermique et conduction thermique

Le cuivre en tant qu'excellent matériau conducteur de la chaleur, la combinaison avec le substrat PET rend le revêtement en cuivre PET excellent en termes de dissipation thermique. Le revêtement en cuivre PET possède à la fois une excellente conductivité électrique et thermique de la surface du matériau métallique, ainsi que les propriétés chimiques et physiques originales du film, avec de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité thermique. La spécification de 25 μm maintient une bonne flexibilité et usinabilité tout en offrant un chemin de conduction thermique efficace.

Considérations de choix: de l'épaisseur de la couche de cuivre au scénario d'application

Les ingénieurs doivent se concentrer sur les dimensions suivantes lorsqu'ils choisissent un revêtement de cuivre pet de 25 μm:

  • Choix de l'épaisseur de la couche de cuivre.Plus la couche de cuivre est mince (0,5 μm), meilleure est la flexibilité et plus la précision de gravure, adaptée aux lignes fines de haute précision et aux applications de blindage de type mince et léger; Plus la couche de cuivre est épaisse (1 - 3 μm), plus la résistance carrée est faible, plus la capacité de transport de courant et la conductivité thermique sont fortes. Les applications de blindage électromagnétique choisissent généralement une couche de cuivre de 0,5 à 1 μm; La ligne de signal FPC et l'antenne 5G sont généralement choisies avec une couche de cuivre de 1 µm; Les nouvelles batteries d'énergie nécessitent une couche de cuivre de 3 μm ou plus pour les applications fluides et à courant élevé.
  • Adaptation du traitement.Le revêtement de cuivre pet de 25 μm a une bonne fenêtre d'usinage dans les processus ultérieurs de gravure, d'ajustement, de découpe, etc. Les produits peuvent être découpés, poinçonnés, collés, adaptés à une variété de formes telles que rouleau, ruban, feuille, pour répondre aux besoins de taille et de structure personnalisés des clients. Advanced House Technology prend en charge l'ajustement flexible de l'épaisseur de la couche de cuivre, la fonctionnalisation du substrat PET et le dépôt de motifs.
  • Environnement de travail.Les substrats en PET ont une température d'utilisation à long terme de 120 ° C et une plage de résistance à la température de - 40 ° C à 150 ° c. les applications au - delà de cette plage de température nécessitent la prise en compte de substrats plus résistants à la température tels que pi. Dans les scénarios où la résistance à la corrosion est requise, la surface de la couche de cuivre qui a subi un traitement de passivation peut être choisie.
  • Stabilité à long terme.Le revêtement en cuivre pet de haute qualité est utilisé à long terme avec un taux de variation dimensionnelle ≤ 0,2%, résistant à haute et basse température, à l'humidité et à la corrosion chimique, adapté aux environnements industriels et extérieurs difficiles.

Avertissement de type:25 μm est le point d'équilibre technique pour une « épaisseur universelle», mais n'est pas la solution optimale pour toutes les applications. L'espace ultramince doit être choisi entre 6 µm ou 12 µm; Les scénarios avec des exigences plus élevées en matière de capacité de transport de courant doivent être choisis avec un substrat plus épais et une couche de cuivre. Comprendre la logique de correspondance entre l'épaisseur, la couche de cuivre et le scénario d'application est plus important que de se souvenir d'une seule spécification.

Vii. Conclusion

La raison pour laquelle le revêtement de cuivre pet de 25 μm est la spécification d'épaisseur la plus largement utilisée dans l'industrie n'est pas qu'il soit extrême dans une certaine dimension de performance, mais qu'il offre un équilibre optimal entre la résistance mécanique, la flexibilité, l'adaptabilité au traitement et le coût du substrat pet. Ce n’est pas « mince à la limite» comme 6μm ou « épais à redondant» comme 50μm – c’est le choix qui est « juste bon» dans la plupart des scénarios d’application.

Et sur cette plate - forme d'épaisseur, la personnalisation des produits avec différentes propriétés de conductivité et capacités de transport de courant en ajustant l'épaisseur de la couche de cuivre (de 0,5 µm à 3 µm) est une étape clé dans la transformation de « l'épaisseur standard» en solutions d'ingénierie concrètes. Du blindage électromagnétique aux circuits flexibles, des antennes 5G aux nouvelles batteries énergétiques, le revêtement en cuivre pet de 25 μm positionne l’ingénierie « Universal Thickness » en une option de matériau fiable dans des scénarios d’applications multiples.

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&copy; 2026 xianjin Yuan · 25 μm PET revêtement de cuivre références techniques

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