Aperçu

Le Polyétheréthercétone (PEEK) a été salué comme la « pointe pyramidale» de la famille des plastiques techniques spécialisés. En tant que thermoplastique de spécialité semi - cristallin, le peek a acquis une large gamme d'applications dans les domaines de l'aérospatiale, de l'électronique et de l'électricité, des dispositifs médicaux et des nouvelles énergies grâce à une excellente résistance aux températures élevées, à la résistance mécanique, à la stabilité chimique et à l'isolation électrique. Le film PEEK peut fonctionner de manière stable et à long terme dans des environnements supérieurs à 250 ° C, sa constante diélectrique est stable autour de 3,2 et la valeur de tangente de l'angle de perte diélectrique peut être aussi faible que 00015 dans la bande 1 - 10 GHz, ce qui en fait un matériau diélectrique idéal pour les scénarios de transmission de signaux à haute fréquence.

Cependant, l'isolation inhérente et l'inertie de surface des films PEEK les exposent à des goulots d'étranglement technologiques dans les scénarios d'application nécessitant des fonctions de conduction électrique, de blindage électromagnétique ou de conduction de signal. Parmi eux, l'adhérence du revêtement de titane de la surface du film PEEK est mauvaise, il n'est pas résistant aux plis, il est difficile de poursuivre la production, c'est un point douloureux qui a perturbé l'industrie pendant de nombreuses années. Advanced Academy (Shenzhen) Science and Technology Co., Ltd (ci - après dénommée « Advanced Academy Science and technology») se concentre sur la recherche, le développement et l'industrialisation de la technologie de métallisation de surface des matériaux polymères, maîtrise de nombreux processus de base autonomes dans les domaines du titane spécial, du cuivre et des couches fonctionnelles alliées. Société basée sur l'auto - recherche "Verrouillage interface Gradient basse températureLa technologie, qui a réalisé avec succès la production en série de bobines à bobines en titane revêtu de film PEEK d'une largeur de 600 mm et d'une épaisseur de film aussi faible que 6 μm, peut fournir une solution de film fonctionnel conducteur stable et personnalisable pour les domaines médical, de la communication 5G, de l'aérospatiale et de l'électroacoustique haut de gamme.

I. le défi du processus: les propriétés « antiadhésives» du film PEEK et les exigences de basse température

Avec une excellente résistance aux hautes températures (jusqu'à 250 ° C pour une utilisation continue et plus de 300 ° C pour une courte durée), une résistance chimique, une résistance mécanique élevée et de faibles pertes diélectriques, le film PEEK est le substrat idéal pour les applications telles que les capteurs implantables, les cartes de circuits flexibles, les composants de contrôle thermique par satellite.

Cependant, les films en PEEK ont une énergie de surface extrêmement faible, une cristallinité élevée et une forte inertie chimique, ce qui rend difficile la fixation directe du revêtement métallique. La bioinertie du PEEK est l’une de ses principales faiblesses en tant que matériau d’implant – il ne peut pas se lier directement à l’os et manque de capacité d’ostéointégration. Par conséquent, les films en PEEK doivent être soumis à un traitement d'activation de surface avant d'être soumis à des processus de métallisation tels que le placage chimique ou le dépôt physique en phase vapeur.

Le processus traditionnel de métallisation des plastiques utilise plus d'un traitement de fusion à haute température ou d'épaississement à l'acide fort. L'épaississement chimique utilise généralement un système d'acide chromique - sulfurique ou un système de permanganate de potassium pour graver des fossettes microscopiques à la surface du Peek, tout en introduisant des groupes polaires pour augmenter l'énergie de surface. Mais la température de transition vitreuse du PEEK n'est que d'environ 143 ℃, une température trop élevée ou une action chimique violente est très susceptible de provoquer une déformation du film, une fragilisation, une perte de flexibilité et de précision dimensionnelle. Si le titane est pulvérisé directement à basse température afin d'éviter les dommages thermiques, les atomes de titane et la surface PEEK sont difficiles à former une liaison chimique, la couche de membrane est lâche, une légère force externe est Exfoliation, ne peut pas passer les tests d'implantation répétés ou à long terme.

II. Technologie de base: processus de verrouillage d'interface de gradient à basse température

La technologie de « verrouillage d'interface à gradient à basse température» développée par Advanced House Science and Technology a réalisé une liaison à haute résistance du revêtement de titane avec le substrat PEEK à une température de processus inférieure à 120 ℃ en trois étapes clés:

Ligne de production de titane continu bobine à bobine et contrôle de la qualité

Fondée en 2016 et basée dans le district de Baoan à Shenzhen, Province du Guangdong, Advanced House Technology est une entreprise nationale de haute technologie axée sur les matériaux de blindage, les matériaux isolants, les matériaux conducteurs de chaleur et le revêtement de métaux précieux. La société possède la marque déposée indépendante "Research Platinum" et possède deux sites de production à Shenzhen et Dongguan. L'équipe de R & D de la société possède des capacités de R & D indépendantes dans les domaines du revêtement de substrat flexible, de la pâte électronique, des matériaux de blindage électromagnétique, etc.

La société a construit de manière autonome la ligne de production de Pulvérisation magnétron et de placage à la vapeur sous vide, en utilisant le processus de production en continu de bobine à bobine, qui peut déposer une couche métallique continue et uniforme sur la surface du film polymère flexible. Les substrats applicables couvrent de nombreux matériaux flexibles tels que FEP, Pi, PET, LCP, PPS, Pen, PP, etc., et les métaux plaqués incluent l'or, l'argent, le cuivre, l'aluminium, l'étain, le nickel, le titane, le platine, etc.

Le contrôle de la température en boucle fermée de l'ensemble du processus garantit que la surface de la membrane n'est pas plissée par la chaleur et qu'elle est enroulée à plat. Système intégré de surveillance de l'épaisseur du film par réflexion spectrale pour suivre en temps réel la résistance carrée et les propriétés optiques de chaque mètre de film. Le procédé de séchage sous vide complet, sans rejet d'eaux usées, d'acides résiduaires et de solvants organiques, est conforme à la Directive RoHS et peut répondre aux exigences de la norme ISO 10993 pour l'évaluation biologique des dispositifs médicaux.

Iv. Domaines d'application typiques

À propos de Advanced Academy (Shenzhen) Technology Co., Ltd

Advanced House Technology est une entreprise de haute technologie dédiée à la fonctionnalisation de la surface des matériaux polymères et à la technologie de métallisation, et l'équipe de base possède de nombreuses années d'expérience en ingénierie dans les domaines de la modification de la surface du plasma sous vide, de la préparation de films minces par Pulvérisation magnétron. La société a mis en place une chaîne complète allant de l'évaluation des matériaux de film, du développement de processus d'interface, de l'essai en petites quantités à la production en série à l'échelle de rouleau à rouleau, qui peut fournir des produits de revêtement haute performance et des services de recherche et développement conjoints à des clients de l'industrie tels que les équipements médicaux, les équipements de communication, l'aérospatiale et l'électronique grand public.