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Bande de feuille de cuivre ignifuge "ignifuge" ne vient pas de feuille de cuivre: pourquoi la clé de UL94 V - 0 Dans la couche de colle et pourquoi l'épaisseur doit être lue avec la classe

Time:2026-11-14Number:18

Sur le ruban adhésif ignifuge en feuille de cuivre, la mention « UL94 V - 0 » est courante. Les ingénieurs voient ce grade et se font facilement une impression: Ce ruban est « ignifuge» et peut être utilisé dans des scénarios avec des exigences de protection contre l'incendie.

Il y a deux questions cachées dans cette impression qui doivent être écartées. Premièrement, le corps ignifuge du V - 0 n'est pas une feuille de cuivre. La Feuille de cuivre ne brûle pas dans la flamme, mais la colle le fera. Ce qui brûle vraiment lorsque la flamme touche le ruban est la matrice polymère de la colle sensible à la pression, ainsi que la matière organique à l'interface de la matrice avec la Feuille de cuivre. V - 0 évalue si ce système de colle peut s'auto - éteindre rapidement après que la flamme a été retirée et ne produit pas de gouttelettes de combustion. Deuxièmement, V - 0 est une classe « dépendante de l'épaisseur». La même formulation de couche de colle, qui peut atteindre V - 2 seulement à 0,1 mm d'épaisseur (permet de laisser tomber la ouate pilote), peut atteindre V - 0 de manière stable à 0,2 mm d'épaisseur. La spécification indique seulement "UL94 V - 0" sans l'épaisseur, et la comparabilité et la prévisibilité de cette catégorie sont limitées.

Jugement de V - 0: 10 secondes, 50 secondes, zéro goutte pilote

L'exigence de l'essai de combustion verticale UL94 pour V - 0 est que trois conditions soient réunies simultanément: le temps de combustion de la flamme résiduelle est ≤ 10 secondes après chaque sortie de flamme; Temps de flamme résiduel total ≤ 50 secondes pour un groupe de 5 échantillons; Il n'y a pas de brûlure qui coule et dirige la ouate sous le feu.

La couche de colle est l'objet de l'évaluation V - 0

Parmi ces trois conditions, la « chute sans pilote» est particulièrement exigeante pour les matériaux minces de type ruban adhésif. La Colle sensible à la pression est ramollie, fondue lorsqu'elle est chauffée, si le système ignifuge ne favorise pas la formation de charbon de bois ou n'améliore pas la viscosité de la masse fondue, le colloïde fondu peut être chargé avec des gouttes de composants non brûlés, la déflagration sous la déflagration, est directement évaluée à V - 2 au lieu de V - 0. Par conséquent, le ruban de feuille de cuivre ignifuge V - 0, essentiellement évalué est la capacité de charbon de la couche de colle dans la flamme, la force de fusion et la vitesse d'auto - extinction, plutôt que la résistance à la chaleur de la Feuille de cuivre.

Pourquoi l'épaisseur fait partie de la classe et non d'un paramètre accessoire

La norme UL94 exige explicitement que la classe soit notée avec l'épaisseur de l'échantillon, car les propriétés ignifuges d'un même matériau varient considérablement avec l'épaisseur: plus l'épaisseur est grande, plus le chemin de transfert de chaleur vers l'intérieur du substrat lors de la combustion est long, plus les gaz combustibles résultant de la décomposition du polymère sont dilués et plus la couche de carbonatation est susceptible de former une couche barrière continue, plus la probabilité d'atteindre une classe supérieure est grande.

Pour les rubans ignifuges en feuille de cuivre, cet effet d'épaisseur provient de la synergie de la couche de colle avec la Feuille de cuivre. La Feuille de cuivre elle - même n'est pas combustible, mais c'est un conducteur de chaleur très efficace. Lorsque la flamme entre en contact avec le ruban adhésif, la Feuille de cuivre évacue rapidement la chaleur latéralement de la zone chauffée, abaissant la température de la couche de colle locale et aidant objectivement la couche de colle à s'éloigner de la rétroaction thermique nécessaire pour une combustion continue. Plus la couche de colle est épaisse, plus la proportion de colloïdes par unité de surface pouvant être canalisée par la chaleur de la Feuille de cuivre est faible, moins la contribution relative de l '« effet de sédimentation thermique» est importante et plus la performance ignifuge dépend du mécanisme chimique de la couche de colle elle - même; Plus la couche de colle est mince, plus l'effet de dilution de la conductivité thermique de la Feuille de cuivre est important, et la couche mince de colle peut présenter une meilleure auto - extinguibilité avec une quantité inférieure d'agent ignifugeant ajouté, mais en même temps, elle est plus susceptible de devenir incontrôlable dans le test de goutte à goutte en raison d'une quantité insuffisante de colle. Ainsi, « V - 0 @ some Thickness » est une paire de données. Ecrire "V - 0" sans donner d'épaisseur revient à ne donner qu'un point sans coordonnées.

Ignifuge sans halogénophosphore: Inhibition en phase gazeuse de la double voie de formation de charbon avec la Phase condensée

La voie principale sans halogène des rubans ignifuges actuels de feuille de cuivre est la résistance au feu des lignées phosphorées, en particulier les dérivés dopo (9,10 - dihydro - 9 - Oxa - 10 - phosphaphène - 10 - oxyde) et les phosphinates organiques. L'action ignifugeante de la lignée phosphorée ne repose pas sur un seul mécanisme, mais sur la synergie des deux voies de la phase gazeuse avec la Phase condensée.

Chemin en phase gazeuse: suppression de la flamme par les radicaux Po

Les dérivés dopo libèrent po·radicaux libres lorsqu'ils sont soumis à la décomposition thermique. Po·entrant dans la zone de flamme est capable de piéger les radicaux clés (h·et oh·qui maintiennent la réaction en chaîne de combustion, interrompant la propagation en chaîne de la combustion. Ce mécanisme agit directement sur la flamme elle - même et se manifeste par le fait que « la flamme est chimiquement inhibée » plutôt que par l'isolement de l'oxygène.

Chemin de la Phase condensée: précurseur d'acide phosphorique contribuant au charbon

Les retardateurs de flamme arylphosphates se décomposent à des températures plus élevées pour produire de l'acide phosphorique et ses dérivés. L'acide phosphorique favorise la déshydratation de la matrice polymère en charbon, formant une couche de charbon expansé poreux à la surface de la couche de colle. Cette couche de charbon joue à la fois un rôle d'isolation thermique (empêchant le transfert de chaleur à l'intérieur de la couche de colle) et d'isolation de l'oxygène (bloquant la diffusion de l'oxygène vers la Phase condensée) et inhibe les gouttes en augmentant la viscosité de la masse fondue. Les « carbonogènes ignifuges macromoléculaires hyperbranchés » décrits dans la littérature de brevet sont des moyens typiques de renforcer ce chemin: une couche de charbon expansé poreux est générée lors de la combustion, permettant une isolation thermique, une suppression des fumées, une résistance aux gouttes.

Pour le ruban de feuille de cuivre, le charbon de phase aggloméré a une signification supplémentaire. La conductivité thermique de la Feuille de cuivre "évacuera" la chaleur de la couche de colle, si la vitesse de formation du charbon de bois ne peut pas suivre la vitesse de perte de chaleur, la couche de charbon de bois ne peut pas former une couche barrière continue à temps après que la flamme se soit éloignée, le temps d'auto - extinction peut dépasser 10 secondes. Par conséquent, la quantité ajoutée et la fenêtre de température de décomposition du retardateur de flamme phosphoreux dans le ruban de feuille de cuivre doivent être adaptées au comportement thermique de la couche de colle et aux caractéristiques de conductivité thermique de la Feuille de cuivre, plutôt que d'appliquer la même formulation sur un substrat arbitraire.

Un compromis facile à ignorer: la compatibilité des retardateurs de flamme avec la couche de colle conductrice

Deux catégories de charges fonctionnelles sont présentes simultanément dans la couche adhésive du ruban de feuille de cuivre ignifuge bi - conducteur: les particules conductrices (poudre de nickel, poudre de cuivre argenté, etc.) et les retardateurs de flamme. L'ajout d'un retardateur de flamme dilue la Fraction volumique des particules conductrices, réduisant la probabilité de formation d'un chemin continu de percolation entre les particules. Dans les mêmes conditions de sertissage, l'ajout d'un retardateur de flamme peut rendre la résistance de contact de l'axe Z plus élevée que la version non ignifugée.

Compromis nécessitant une confirmation explicite entre ignifuge et conductivité

C'est un compromis qui doit être explicitement confirmé dans la sélection. Si le scénario d'application a des exigences obligatoires en matière de retardateur de flamme, tout en imposant des limites strictes à l'impédance de mise à la terre, on ne peut pas supposer que « avec un retardateur de flamme ajouté, les propriétés conductrices ne changent pas». Ce qu'il faut confirmer au fournisseur: Quelles sont les données sur la résistance de contact ou la résistance de nappe de l'axe Z, sous réserve que la classe d'épaisseur cible V - 0 soit atteinte. Point d'équilibre entre ignifuge et conductivité, déterminé par la combinaison du système ignifuge, de la quantité ajoutée et de la charge conductrice, les différences de formulation entre les différents fournisseurs peuvent entraîner une différence de performance électrique d'un ordre de grandeur sous la même étiquette « V - 0».

Jugement de sélection à partir de "paires épaisseur - classe" et "compromis ignifuge - conductivité"

Tout d'abord, le grade UL94 et l'épaisseur d'essai comme une paire de données pour confirmer, rejeter le grade isolé

Le fournisseur est tenu d'indiquer clairement "V - 0 @ x mm", x étant l'épaisseur totale du ruban dans l'application réelle (couche de feuille de cuivre), ou au moins l'épaisseur réelle de la couche de colle. Si le cahier des charges indique simplement « UL94 V - 0 » sans donner d’épaisseur, la valeur de référence de cette classe est limitée. Si l'épaisseur de l'application réelle est inférieure à l'épaisseur d'essai du fournisseur, vous ne pouvez pas supposer que V - 0 est toujours valide et vous devez confirmer s'il existe des données d'essai correspondantes à cette épaisseur.

Deuxièmement, la distinction entre « ignifuge de couche de colle» et « ignifuge de bande», la formulation de la couche de colle comme source principale de la capacité ignifuge pour poursuivre

La Feuille de cuivre ne contribue pas à la résistance au feu et le niveau de résistance au feu du substrat (PET, PI) n'est pas égal à celui du ruban adhésif. Le choix du type doit confirmer le type de système ignifuge du fournisseur (système phosphore, complexe phosphore - azote, remplissage inorganique, etc.) et les données de vérification V - 0 du système à l'épaisseur cible. Si le fournisseur ne peut fournir qu'une description indiquant que le « substrat est ignifuge» ou que la « feuille de cuivre résiste aux températures élevées» et non un rapport UL94 pour le système de couche de colle, la vérifiabilité de la Déclaration de résistance au feu n'est pas complète.

Troisièmement, dans le schéma ignifuge à double conductivité, l'effet du retardateur de flamme sur la résistance de l'axe Z est considéré comme une vérification indépendante.

Les fournisseurs sont tenus de fournir des données sur la résistance de contact ou la résistance de nappe de l'axe Z pour les versions ignifugées et non ignifugées, en comparant leurs différences. Si la résistance de contact de la version ignifugée est significativement plus élevée que celle de la version non ignifugée, il est nécessaire d'évaluer si cette différence reste dans le budget d'impédance du chemin de terre. Pour les scénarios de mise à la terre ou de décharge ESD à haute fréquence, l'augmentation de la résistance de contact peut affecter le fonctionnement du système plus directement que si « V - 0 ou non».

Quatrièmement, dans le scénario d'exigence sans halogène, confirmer le jugement « sans halogène», plutôt que de considérer « sans halogène» et « ignifuge» comme la même chose.

Ignifuge sans halogène signifie que les systèmes ignifuges ne contiennent pas d'halogènes tels que le brome, le chlore et d'autres, généralement réalisés dans des systèmes phosphorés, azotés ou inorganiques. Mais "sans halogène" en soi ne garantit pas V - 0, et V - 0 ne signifie pas automatiquement sans halogène (le système de brome ignifuge peut également atteindre V - 0). Si le scénario d'application comporte à la fois des exigences d'absence d'halogène et des exigences V - 0, le fournisseur doit fournir une déclaration d'absence d'halogène (par exemple, une limite de teneur en halogène) et un rapport UL94 V - 0 pour l'épaisseur correspondante, respectivement.

Advanced House (Shenzhen) technologie Co., LtdLa ligne de produits de ruban adhésif ignifuge en feuille de cuivre couvre le système de couche ignifuge sans halogène du système de phosphore, la structure à guide unique et à double conducteur est facultative, des données de qualité de paire de "V - 0 @ specified Thickness" peuvent être fournies, une description du système ignifuge de la couche de colle, et des données de comparaison de résistance de contact de l'axe Z de la version ignifuge et de la version non ignifuge.

Les produits aident les ingénieurs à faire un compromis quantifiable entre la conformité ignifuge et les performances de mise à la terre. Plus d'informations techniques surhttp://www.avanzado.cn/- Oui.

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