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Vérification de l'échantillon d'une feuille magnétique conductrice d'un objet antimétallique, généralement effectuée sur un échantillon métallique facile à manipuler. Prenez une feuille d'aluminium de 5 cm × 5 cm ou 10 cm × 10 cm, une feuille d'acier inoxydable ou une feuille d'acier galvanisé, collez l'étiquette et la Feuille de guidage magnétique et mesurez la distance à l'aide d'un lecteur - enregistreur. La distance de lecture a été restaurée de "pas du tout lisible" à "distance de lecture proche de l'espace libre", les données ont l'air bien et le schéma de la feuille magnétique conductrice est passé.
Ce protocole est transplanté sur le produit réel. Le boîtier du produit est un cadre moyen en alliage d'aluminium et de magnésium entier ou la surface de montage est un revêtement d'armoire en métal entier. Même étiquette, même Guide magnétique, même montage, la distance de lecture n'est pas restaurée - parfois même pire que si vous n'aviez pas de guide magnétique. Le problème n'est pas dans la Perméabilité magnétique de la feuille conductrice, ni dans l'état d'ajustement, mais dans une variable qui est "cachée" par la vérification de l'échantillon: la surface du substrat métallique, et l'échelle des courants de Foucault déterminée par la surface.
Le vortex n'est pas un phénomène de "point", il a sa propre échelle spatiale
Le mécanisme par lequel les métaux provoquent la défaillance des étiquettes est le vortex. Le champ magnétique alternatif induit des courants de Foucault sur la surface du métal et le champ magnétique inverse des courants de Foucault annule le flux magnétique incident. Mais cette description peut facilement être réduite à « une couche de Vortex sur la surface du métal», comme si le vortex ne se produisait que dans une petite zone juste en dessous de l'étiquette.
Distribution spatiale du circuit vortex
La distribution réelle des courants de Foucault a une échelle spatiale bien définie. Les courants de Foucault forment des boucles fermées à la surface du métal dont les dimensions dépendent des limites géométriques du métal, de l'étendue de la distribution du champ magnétique et de la conductivité électrique du métal. Directement sous l'étiquette, la densité de Vortex est la plus élevée; La densité de Vortex diminue progressivement à mesure que la distance augmente, mais l'échelle de l'atténuation est liée à la surface et à la forme du métal. Le circuit de Vortex sur une petite pièce métallique est "tronqué" par une bordure, la zone du circuit est petite et le champ magnétique inverse est concentré à proximité de l'étiquette; Un circuit de Vortex sur une grande plaque métallique peut s'étendre loin de l'étiquette, la distribution spatiale du champ magnétique inverse est plus large, l'effet débilitant sur l'antenne de l'étiquette est plus fort et plus difficile à "écraser" par le matériau local.
La « juridiction » de la feuille magnétique conductrice est limitée
Le rôle de la feuille magnétique conductrice est de fournir une dérivation à faible réluctance aux lignes de champ magnétique. Cette dérivation n'existe que dans la zone couverte par la feuille magnétique conductrice. Au - delà de la couverture de la feuille conductrice, les lignes de champ magnétique doivent encore faire face à l'environnement tourbillonnaire du métal.
Petite zone métallique: le vortex est « enveloppé »
Si la zone métallique est petite, la boucle de Vortex tombe essentiellement dans la couverture ou la marge de la feuille magnétique conductrice, qui peut « prendre en charge» la majeure partie du chemin du flux magnétique, et le vortex est efficacement pressé.
Grande surface métallique: Vortex "juridiction de débordement"
Si la zone métallique est importante et que le circuit tourbillonnaire s'étend loin au - delà de la couverture de la feuille magnétique conductrice, celle - ci ne peut que modifier la distribution locale du flux dans sa zone de couverture, les tourbillons en dehors de la couverture restant présents. Les champs magnétiques inverses créés par ces courants de Foucault « hors du tube» peuvent « suinter» vers l'antenne de l'étiquette à partir des bords et de la périphérie, affaiblissant l'effet global de la feuille magnétique conductrice.
C'est la raison physique pour laquelle "les petites pièces d'échantillon sont efficaces, les grandes surfaces métalliques échouent": Ce n'est pas la pièce magnétique conductrice qui devient mauvaise, mais l'échelle des courants de Foucault du métal est au - delà de ce que la pièce magnétique conductrice peut influencer.
La "distance de bobinage" de la marge de bord est comprimée sur une grande face métallique
Sur un petit échantillon, une marge de 1,0 à 1,5 mm de chaque côté de la feuille magnétique conductrice est « suffisante» par rapport à la taille de l'échantillon métallique - les lignes de champ magnétique s'enroulent à partir des bords de la feuille magnétique conductrice et peuvent bientôt s'enrouler au - delà des limites de l'échantillon métallique, Le trajet du vortex étant naturellement tronqué.
Sur les grandes surfaces métalliques, la même marge de 1,0 à 1,5 mm est presque négligeable par rapport à l'échelle du métal. Après que les lignes de champ magnétique aient été "enroulées" du bord de la feuille magnétique conductrice, en face d'un morceau entier de métal continu, le chemin du tourbillon n'a pas été tronqué, mais a formé une boucle à plus grande échelle. L '"espace de bobinage" sur les bords de la feuille conductrice est "englouti" par les grandes faces métalliques, et les fuites de flux magnétique sur les bords sont plus graves que sur les petits échantillons.
Trois voies d'adaptation sur de grandes surfaces métalliques
Face au problème de l'échelle des courants de Foucault au - delà de la couverture de la feuille magnétique conductrice, il existe trois voies de réponse en ingénierie, chacune avec des limites.
La première consiste à augmenter la surface de couverture de la feuille magnétique conductrice
Laissez la taille de la pièce magnétique conductrice correspondre à l'échelle du vortex et « envelopper» plus de boucles de vortex dans la zone d'influence de la pièce magnétique conductrice. Le prix de ce chemin est la surface et le coût, et les avantages diminuent avec l'augmentation de la surface - après que la surface de la feuille magnétique conductrice ait augmenté dans une certaine mesure, les tourbillons au - delà des bords persistent et les avantages marginaux qui continuent à augmenter diminuent.
Le second est de faire "Isolation" sur le métal, tronquant le circuit vortex
Découper, fraiser ou séparer l'isolation du métal autour de l'étiquette, découper de grandes surfaces métalliques en petits morceaux, de sorte que le circuit de Vortex est physiquement tronqué. L'effet de ce chemin est direct, mais nécessite des modifications de la structure métallique, souvent irréalisable sur les armoires déjà moulées, les boîtiers.
La troisième consiste à changer la position relative de l'étiquette par rapport au métal
Déplacez les étiquettes près des bords métalliques, des trous ouverts ou des zones non métalliques, en utilisant les bords métalliques pour tronquer naturellement le circuit de vortex. Ce chemin ne nécessite aucune modification de la feuille magnétique conductrice ou de la structure métallique, mais est limité par la disposition structurelle du produit.
Sélection et validation à partir de « zone métallique × taille de la feuille magnétique conductrice × échelle des courants de Foucault »
Premièrement, la vérification de l'échantillon doit utiliser un substrat métallique de taille comparable à l'application réelle, plutôt que de petits échantillons qui facilitent la manipulation.
Les données de récupération de distance de lecture sur un petit échantillon ne peuvent pas être extrapolées directement sur une grande surface métallique. Si le substrat métallique pour l'application pratique est un revêtement ou un boîtier entier, la vérification de l'échantillon doit être effectuée à l'aide d'une plaque métallique du même matériau, d'une surface proche, ou au moins sur une structure métallique proche de la surface réelle. Si elle ne peut être vérifiée qu'avec des échantillons, la taille des échantillons doit être clairement documentée et une marge suffisante doit être conservée lorsque les données sont extrapolées.
Deuxièmement, évaluer la taille de la feuille magnétique conductrice par rapport à la proportion de la zone métallique, plutôt que de regarder uniquement la couverture
La règle des 90% de couverture décrit la proportion de "l'antenne d'étiquette relative de la feuille conductrice" et non la proportion de "substrat métallique relatif de la feuille conductrice". Lorsque la zone métallique est beaucoup plus grande que la zone de la feuille magnétique conductrice, la capacité de pressage de la feuille magnétique conductrice au Vortex global peut être insuffisante, même si la couverture est conforme aux normes. Lors du choix du type, il convient de confirmer simultanément l'ordre de grandeur de surface du substrat métallique, en jugeant si la couverture de la feuille magnétique conductrice est suffisante pour "envelopper" le circuit tourbillonnaire principal.
Troisièmement, dans les scénarios de grandes surfaces métalliques, la priorité est donnée à l'évaluation de la faisabilité d'un schéma "isolé" ou "déplacé" plutôt qu'à la simple augmentation de la feuille magnétique conductrice.
Si la structure métallique permet une fente ou une segmentation, l'effet de tronquer le circuit tourbillonnaire est généralement meilleur que d'augmenter la surface de la feuille magnétique conductrice. Si la structure ne permet pas de modifications, évaluez si l'étiquette peut être déplacée près des bords métalliques ou des trous ouverts, en utilisant les limites pour tronquer le vortex. L'augmentation de la bande magnétique conductrice est la dernière option et nécessite la confirmation que les avantages correspondent aux coûts.
Quatrièmement, comparer les données de distance de lecture des « petites pièces» et des « surfaces métalliques réelles» au stade de l'échantillon, quantifier l'impact de l'effet d'échelle
La différence de distance de lecture d'une même pièce magnétique conductrice sur les deux substrats métalliques est une mesure directe de l'effet à l'échelle du vortex. Si la différence est significative, cela indique que la couverture de la feuille magnétique conductrice n'est pas suffisante pour faire face à l'échelle des courants de Foucault de la face métallique réelle et que le schéma doit être ajusté.
Advanced House (Shenzhen) technologie Co., LtdLa ligne de produits de feuille magnétique conductrice d'antimétallique couvre la feuille composite de ferrite avec la feuille Composite nanocristalline, peut fournir des données d'évaluation de la récupération de distance de lecture sous différentes zones de substrat métallique, ainsi que des recommandations de protocole pour la taille de feuille magnétique conductrice correspondant à la zone métallique.
La prise en charge du produit correspond à la zone de couverture et à l'emplacement de montage en fonction de la zone, de la forme et des conditions limites de la structure métallique réelle, aidant les ingénieurs à étendre la « vérification des petits échantillons» à la « grande surface métallique disponible». Plus d'informations techniques surhttp://www.avanzado.cn/- Oui.