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La verificación de la muestra de la placa magnética conductora de un objeto metálico se realiza generalmente en una muestra metálica fácil de operar. Tome una placa de aluminio, acero inoxidable o placa de acero galvanizado de 5 cm × 5 cm o 10 cm × 10 cm, pegue la etiqueta y la placa magnética y mida la distancia de lectura con un lector. La distancia de lectura se recupera de "no se puede leer en absoluto" a "cerca de la distancia de lectura en el espacio libre", los datos se ven bien y se pasa el esquema de película magnética.
Este esquema se trasplanta al producto real. La carcasa del producto es un marco medio de aleación de aluminio y magnesio entero, o la superficie de instalación es un panel de pared de Gabinete de metal entero. La misma etiqueta, la misma película magnética, la misma forma de pegar, pero la distancia de lectura no se puede restaurar - a veces incluso peor que no pegar la película magnética. El problema no está en la permeabilidad de la placa guía ni en el Estado de ajuste, sino en una variable que se verifica "oculta" por la muestra: el área de la base metálica y la escala de vórtice determinada por el área.
El vórtice no es un fenómeno de "un punto", tiene su propia escala espacial
El mecanismo por el que el metal falla la etiqueta es el vórtice. El campo magnético alternativo induce un vórtice en la superficie metálica, y el campo magnético inverso del vórtice compensa el flujo magnético incidente. Pero esta descripción se simplifica fácilmente como "hay una capa de vórtice en la superficie metálica", como si el vórtice solo ocurriera en una pequeña área directamente debajo de la etiqueta.
Distribución espacial del Circuito de vórtice
La distribución real del vórtice tiene una escala espacial clara. El vórtice forma un circuito cerrado en la superficie metálica, cuyo tamaño depende del límite geométrico del metal, el rango de distribución del campo magnético y la conductividad eléctrica del metal. Justo debajo de la etiqueta, la densidad de vórtice es la más alta; A medida que aumenta la distancia, la densidad de vórtice disminuye gradualmente, pero la escala de atenuación está relacionada con el área y la forma del metal. El circuito de vórtice en una pequeña placa metálica está "cortado" por el límite, el área del circuito es pequeña y el campo magnético inverso se concentra cerca de la etiqueta; El circuito de vórtice en una gran placa metálica se puede extender lejos de la etiqueta, la distribución espacial del campo magnético inverso es más amplia, el debilitamiento de la antena de la etiqueta es más fuerte y es más difícil "presionar" por el material local.
La "jurisdicción" de la película magnética es limitada
La función de la placa magnética es proporcionar un desvío de baja resistencia magnética para la línea magnética. Este desvío solo existe en el área cubierta por la placa magnética. Fuera de la cobertura de la placa magnética, la línea magnética todavía tiene que enfrentar el entorno de vórtice del metal.
Área de metal pequeño: el vórtice está "envuelto"
Si el área metálica es pequeña, el circuito de vórtice cae básicamente dentro de la cobertura o el margen de borde de la placa guía, que puede "hacerse cargo" de la mayoría de las rutas de flujo magnético, y el vórtice se suprime efectivamente.
Gran área metálica: vórtice "desbordando jurisdicción"
Si el área metálica es grande y el circuito de vórtice se extiende mucho más allá de la cobertura de la placa guía, la placa guía solo puede cambiar la distribución local del flujo magnético dentro de su área de cobertura, y el vórtice fuera de la cobertura todavía existe. El campo magnético inverso generado por estos vórtices "no tubo" se "filtrará" desde el borde y la periferia de la antena de la etiqueta, debilitando el efecto general de la placa Guía.
Esta es la razón física por la que "las muestras pequeñas son efectivas y las grandes superficies metálicas fallan": no es que las placas magnéticas se hayan deteriorado, sino que la escala de vórtice del metal está más allá del alcance de la influencia de las placas magnéticas.
La "distancia de desvío" del margen de borde se comprime en la gran superficie metálica
En el espécimen, el margen de 1,0 a 1,5 mm por lado de la placa guía es "suficiente" en relación con el tamaño de la muestra metálica: la línea de campo magnético sale del borde de la placa guía y pronto puede salir del límite de la placa guía, y la trayectoria de vórtice se corta naturalmente.
En las grandes superficies metálicas, el mismo margen de 1,0 a 1,5 mm es casi insignificante en relación con la escala del metal. Después de que la línea de fuerza magnética "sale" del borde de la placa guía, se enfrenta a todo un metal continuo, y el camino de vórtice no se corta, sino que forma un circuito en una gama más amplia. El "espacio de desvío" en el borde de la placa guía magnética es "tragado" por una gran superficie metálica, y la fuga de flujo magnético en el borde es más grave que en la pequeña muestra.
Tres vías de respuesta en grandes superficies metálicas
Frente al problema de que la escala de vórtice excede la cobertura de la placa magnética guía, hay tres vías de respuesta en la ingeniería, cada una con límites.
La primera es aumentar la cobertura de la película magnética.
Deje que el tamaño de la placa guía coincida con la escala de vórtice y "envuelva" más circuitos de vórtice en el rango de influencia de la placa Guía. El costo de este camino es el área y el costo, y los ingresos disminuyen con el aumento del área: después de que el área de la placa magnética guía aumenta hasta cierto punto, el vórtice fuera del borde todavía existe, y el beneficio marginal que sigue aumentando disminuye.
El segundo es hacer un "aislamiento" en el metal y cortar el circuito de vórtice.
Ranura, fresado o división de aislamiento en el metal alrededor de la etiqueta, "corta" la gran superficie metálica en varios trozos pequeños para que el circuito de vórtice se corte físicamente. El efecto de este camino es directo, pero es necesario cambiar la estructura metálica, que a menudo no es factible en gabinetes y carcasas formadas.
La tercera es cambiar la posición relativa de la etiqueta al metal.
Mueva la etiqueta cerca del borde metálico, el agujero abierto o la zona no metálica, utilizando el límite metálico para cortar naturalmente el circuito de vórtice. Este camino no requiere cambios en la placa magnética o la estructura metálica, pero está limitado por la disposición estructural del producto.
Selección y juicio de verificación a partir de "área metálica × tamaño de la placa magnética guía × escala de vórtice"
En primer lugar, la verificación de la muestra debe utilizar una base metálica de tamaño comparable a la aplicación real, en lugar de una pequeña muestra fácil de operar.
Los datos de recuperación de distancia de lectura en el espécimen pequeño no se pueden extrapolar directamente a la gran superficie metálica. Si el sustrato metálico aplicado en la práctica es un panel de pared entero o una carcasa, la verificación de la muestra debe realizarse utilizando el mismo material, una placa metálica de una superficie similar o al menos en una estructura metálica cercana a la superficie real. Si solo se puede verificar con la muestra, se debe registrar claramente el tamaño de la muestra y conservar un margen suficiente al empujar los datos.
En segundo lugar, se evalúa la relación proporcional entre el tamaño de la placa guía y el área metálica, en lugar de mirar solo la cobertura.
La regla del 90% de cobertura describe la proporción de "placa guía frente a antena de etiqueta", no la proporción de "placa guía frente a sustrato metálico". Cuando el área metálica es mucho mayor que el área de la placa de conducción magnética, incluso si la tasa de cobertura alcanza el estándar, la capacidad de supresión de la placa de conducción magnética del vórtice general puede ser insuficiente. Al seleccionar el modelo, se debe confirmar simultáneamente la magnitud del área de la base metálica y juzgar si la cobertura de la placa guía es suficiente para "envolver" el principal circuito de vórtice.
En tercer lugar, en los escenarios de grandes superficies metálicas, se prioriza la evaluación de la viabilidad de los programas de "aislamiento" o "desplazamiento", en lugar de simplemente aumentar la placa magnética.
Si la estructura metálica permite la ranura o división, el efecto de cortar el circuito de vórtice suele ser mejor que aumentar el área de la placa magnética. Si la estructura no permite cambios, se evalúa si la etiqueta puede moverse cerca del borde metálico o del agujero abierto, utilizando el límite para cortar el vórtice. Aumentar la conductividad magnética es la última opción y es necesario confirmar si los beneficios coinciden con los costos.
En cuarto lugar, en la etapa de muestra, se comparan los datos de distancia de lectura de "pequeñas muestras" y "superficies metálicas reales" para cuantificar el impacto del efecto de escala.
La diferencia de distancia de lectura entre las dos bases metálicas de la misma placa magnética es la medida directa del efecto de escala de vórtice. Si la diferencia es significativa, significa que la cobertura de la placa magnética Guía no es suficiente para hacer frente a la escala de vórtice de la superficie metálica real, y es necesario ajustar el Plan.
Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.La línea de productos de película magnética conductora de materiales antimetales cubre la película compuesta de ferrita y la película compuesta de nanocristales, lo que puede proporcionar datos de evaluación de recuperación de distancia de lectura bajo diferentes áreas de base metálica, así como sugerencias de esquema para que el tamaño de la película magnética coincida con el área metálica.
El producto admite que el área de cobertura coincida con la posición de montaje de acuerdo con el área, la forma y las condiciones límite de la estructura metálica real, ayudando a los ingenieros a extender la "verificación de muestras pequeñas" a "grandes superficies metálicas disponibles". Para más información técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.