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Le Ruban de feuille de cuivre de colle arrière est dans l'assemblage de la machine entière et est généralement fixé à la paroi interne du bouclier, à l'arrière du FPC ou à l'intérieur du boîtier. L'inspection des matériaux entrants confirme que la surface de la Feuille de cuivre est conductrice, le collage de la surface de colle est normal, l'épaisseur totale est conforme aux exigences et le matériau est libéré. Montage à température normale, aspect plat, pas de déversement.
Après un test de vieillissement à haute température ou une période d'utilisation réelle, un cercle de marques de colle translucide à jaune pâle apparaît sur les bords du ruban. Les marques de colle s'étendent vers l'extérieur le long des bords de la Feuille de cuivre et varient en largeur de quelques millimètres au point zéro à plus d'un millimètre. Dans les zones de câblage intensif, les marques de colle peuvent couvrir les points d'essai ou les Plots adjacents, affectant la soudabilité des processus ultérieurs; Sur les produits avec des exigences esthétiques élevées, les marques de colle affectent directement l'apparence du produit fini; Dans des cas extrêmes, la couche de colle débordante peut ponter deux zones conductrices qui sont censées être isolées. Ce problème n'est pas dans la Feuille de cuivre, ni dans la "colle anti - adhésive", mais dans la limite de l'écoulement de la couche de colle sous l'effet de la température et de la pression.
Mécanisme physique de la gélose: la colle sensible à la pression n'est pas solide, c'est un fluide viscoélastique
La Colle sensible à la pression se comporte comme « semi - solide» à température ambiante - elle a une certaine capacité de rétention de forme, mais un écoulement viscoélastique se produit sous l'effet de la pression et du temps. Cette fluidité est la base physique sur laquelle la colle sensible à la pression est capable de mouiller la surface appliquée, de former un collage. Sans fluidité, il n'y a pas de viscosité initiale.
La fluidité est une épée à double tranchant
Lorsque la couche de colle est pressée entre la Feuille de cuivre et le substrat, elle est contrainte simultanément dans deux directions: limitée par la Feuille de cuivre et le substrat dans le sens de l'épaisseur, mais seulement "contrainte" par les bords de la Feuille de cuivre dans le sens du plan. Si la couche de colle se ramollit jusqu'à un certain point à la température de service ou est soumise à une pression constante, elle s'écoule vers l'extérieur dans la direction où la contrainte est la plus faible - le bord de la Feuille de cuivre. C'est de la gomme. Les conditions dans lesquelles la gélose se produit peuvent être résumées comme « la résistance à l'écoulement de la couche de colle au bord est inférieure à la force motrice». La force motrice provient de la température (qui réduit le module de la colle) et de la pression (qui fournit la force motrice du flux); La résistance provient de la densité de réticulation de la colle (enchevêtrements et liaisons chimiques entre les chaînes moléculaires) et de la qualité de découpe des bords.
La température est la première variable motrice: croisement du point de ramollissement avec la température de service
Le module de la colle sensible à la pression varie avec la température. En dessous de la température de transition vitreuse TG, la couche de colle est vitreuse, dure et cassante, avec peu de fluidité; Au - dessus de TG, la couche de colle entre dans un état de forte élasticité, le module diminue et commence à montrer un écoulement viscoélastique prononcé; Lorsque la température continue d'augmenter au voisinage du point de ramollissement, le module diminue encore et la résistance à l'écoulement diminue fortement.
La Tg d'une colle acrylique sensible à la pression classique est généralement comprise entre - 20°C et - 40°C, ce qui signifie qu'à température normale, la couche de colle est déjà à l'état fortement élastique, avec une certaine fluidité. Cette fluidité est limitée à température normale par les contraintes de densité de réticulation et d'interface de collage, sans déglaçage notable. Mais lorsque la température de service a augmenté de 60 ° C à 85 ° C ou même plus, le module de la couche de colle a encore diminué, la résistance à l'écoulement au bord a diminué et la gélose a commencé à se produire.
Cela explique un phénomène commun: plusieurs jours après le montage à température normale, pas de colle sur les bords; Après un test de vieillissement à 85°c / 85% RH, des marques de colle visibles apparaissent sur les bords. La gélose n'est pas "déborde quand elle est appliquée", mais se produit progressivement sous l'effet de la température.
L'épaisseur de la couche de colle est la deuxième variable: plus elle est épaisse, plus la "quantité de colle stockée" sur les bords est importante
La gravité de la gélose, directement liée à l'épaisseur de la couche de colle. Plus la couche de colle est épaisse, plus la quantité de colle disponible pour l'écoulement sur une longueur de bord unitaire est grande et plus la largeur du déversement est grande. La largeur d'une couche mince de colle de 0025 mm débordant à la même température est généralement inférieure à une couche épaisse de colle de 0050 MM.
Cela explique également pourquoi l'indication "épaisseur totale" du ruban adhésif en feuille de cuivre doit faire la distinction entre l'épaisseur de la Feuille de cuivre et l'épaisseur de la couche de colle. Les ingénieurs peuvent ignorer l'effet de l'épaisseur de la colle sur la gélose s'ils ne regardent que l'épaisseur totale. Deux feuilles de ruban adhésif de même épaisseur totale, l'une avec une feuille de cuivre de 0036 mm, une couche de colle de 0025 mm et l'autre avec une feuille de cuivre de 0020 mm, une couche de colle de 0041 mm, cette dernière présentant un risque de gélose significativement plus élevé.
La pression est la troisième variable: fluage sous compression continue
La couche de colle est soumise à des contraintes de compression constantes dans les scènes de collage du bouclier, de fixation du boîtier ou d'empilement à long terme. La Colle sensible à la pression Flue sous une contrainte constante et même si la température n'est pas élevée, une pression prolongée peut entraîner une gélose lente des bords. Cette "contrainte - driven" de la colle, qui peut également se produire à température normale, est simplement plus lente. Pour les applications nécessitant une compression à long terme (par exemple, revêtement de blindage, remplissage entre les pièces structurelles), il est nécessaire de confirmer les caractéristiques de fluage de la couche de colle sous la contrainte de compression cible, et pas seulement la résistance initiale au collage.
Mode de découpe: la qualité des bords détermine le « point de départ» de la gélose
L'effet de la qualité de découpe sur la gomme de déversement est souvent sous - estimé. Si les couteaux de découpe ne sont pas assez tranchants ou si les paramètres de découpe sont inappropriés, les bords de la Feuille de cuivre et de la couche de colle peuvent être ébavurés, brossés ou pelés localement. Ces défauts de bord deviennent le point de départ de la colle - la couche de colle commence à couler vers l'extérieur à partir de ces points faibles, déversant du ruban plus large que les bords plats.
Pour les applications sensibles à la gélose, la qualité de découpe doit être utilisée comme élément de l'inspection des matériaux entrants pour vérifier que les bords sont plats, avec ou sans brossage de colle et bavures, plutôt que de vérifier uniquement la taille et l'apparence.
Effets de la gélose: de l'apparence à l'électricité, de l'immédiat à l'cumulatif
L'effet de la gélose est stratifié. Le plus direct est l'apparence - les marques de colle sont visibles près des coquilles de couleur claire ou des fenêtres transparentes, ce qui affecte la perception du produit fini. L'autre couche est le processus - la couche de colle renversée recouvre les Plots adjacents ou les points d'essai, affecte la mouillabilité des soudures et des essais ultérieurs et nécessite un processus de nettoyage supplémentaire. La couche la plus profonde est électrique – dans les zones de câblage dense, une couche de colle débordante peut introduire un risque de fuite ou de court - circuit si elle relie deux zones conductrices, et bien que la colle sensible à la pression soit elle - même isolante, le risque de court - circuit de la gélose augmente considérablement Si elle contient une charge conductrice (ruban double conducteur).
Dans le cas des rubans adhésifs en feuille de cuivre à double colle conductrice, l'effet de la gomme séborrhée nécessite une attention particulière: les particules conductrices de la couche de colle débordent avec le colloïde, créant des voies conductrices sur les bords, et si ces voies entrent en contact avec des structures conductrices voisines, le risque de court - circuit est plus élevé que dans le cas des rubans monoconducteurs.
Jugement du type de ruban adhésif en feuille de cuivre à colle arrière à partir de "température de service × épaisseur de la couche de colle × conception de découpe"
Tout d'abord, confirmez l'épaisseur de la couche de colle au fournisseur au lieu de confirmer seulement l'épaisseur totale
L'épaisseur de la couche de colle est une variable directe de la gélose. Lors de la sélection du type, le fournisseur doit fournir séparément l'épaisseur de la Feuille de cuivre et l'épaisseur de la couche de colle et évaluer l'applicabilité de l'épaisseur de la couche de colle en fonction de la température de service. Pour les scènes de compression à haute température ou à long terme, une couche de colle plus fine est un point de départ plus robuste.
Deuxièmement, choisissez le point de ramollissement de la couche de colle par la température de service, plutôt que par la force de liaison à température normale
Demandez au fournisseur de fournir des données sur le TG ou le point de ramollissement de la couche de colle, confirmant qu'elle est supérieure à la limite supérieure de température de service. Si la température de service approche ou dépasse le point de ramollissement de la couche de colle, le risque de séborrhée augmente considérablement et il est nécessaire de choisir un système de couche de colle avec un point de ramollissement plus élevé ou une densité de réticulation plus élevée.
Troisièmement, dans les applications sensibles à la gélose, avec la conception rétractable de découpe de moule
Si les bords du ruban sont proches des plages adjacentes, des points d'essai ou des structures conductrices, vous pouvez laisser la couche de colle légèrement rétractée (par exemple, rétraction de 0,1 à 0,2 mm) par rapport à la Feuille de cuivre lors du découpage, en réservant un espace tampon pour la gélose. Cette conception est particulièrement importante dans les scénarios de double ruban guide et de câblage haute densité.
Quatrièmement, incorporer l'apparence du bord après vieillissement à haute température dans la vérification des matériaux entrants ou des échantillons
L'inspection de l'apparence à température normale ne peut pas exposer la tendance à la gélose. Pour les scénarios de service à haute température, une inspection de l'apparence des bords après un stockage à haute température ou un cycle de température doit être effectuée à l'étape de l'échantillon pour confirmer si la largeur de la gélose est dans la plage acceptable et si la couche de colle déversée affecte la structure adjacente.
Advanced House (Shenzhen) technologie Co., LtdLa ligne de produits de ruban adhésif de feuille de cuivre de colle arrière couvre la structure de guide simple et double, le cuivre nu / étamé / nickelé substrat, peut fournir des notes séparées de l'épaisseur de feuille de cuivre et de l'épaisseur de la couche de colle, TG de la couche de colle et des données de Point de ramollissement, et des données d'évaluation de la Gélose de bord après vieillissement à haute température.
Le produit prend en charge la conception rétractable à découpe et la correspondance du système de couche de colle à haute température pour le câblage à haute densité sensible à la gélose et les scénarios de service à haute température. Plus d'informations techniques surhttp://www.avanzado.cn/- Oui.