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A fita adesiva de fólia de cobre é normalmente ligada à parede interna da cobertura de escudo, à parte de trás da FPC, ou ao interior da casca durante a montagem de toda a máquina. A inspecção entrante confirma que a superfície da fólia de cobre é condutiva, a superfície adesiva é ligada normalmente, e a espessura total satisfaz os requisitos. O material é liberado. Instalado à temperatura ambiente, a aparência é suave e não há fluxo excessivo.
Após testes de envelhecimento de alta temperatura ou uso real por um período de tempo, uma marca adhesiva semi-transparente a amarela clara aparece na borda da fita. As marcas adesivas se estendem para fora ao longo da borda da fólia de cobre, com larguras variando de alguns milímetros a mais de um milímetro. Em áreas densamente conectadas, marcas adesivas podem cobrir pontos de ensaio adjacentes ou tampas de soldado, afetando a solderabilidade de processos subsequentes; Em produtos com altos requisitos de aparência, marcas adesivas afetam diretamente a aparência do produto acabado; Em casos extremos, a camada adesiva superfluente pode pontar duas áreas condutivas que deveriam ter sido isoladas. Essa questão não está relacionada à fólia de cobre, nem é sobre "adesivo não stick", mas sim sobre o limite de fluxo da camada adesiva sob temperatura e pressão.
O mecanismo físico do surfluxo adesivo: O adesivo sensível à pressão não é um sólido, mas um fluido viscoelástico
O adesivo sensível à pressão se comporta como um "semisólido" à temperatura ambiente - tem uma certa capacidade de retenção de forma, mas passa por fluxo viscoelástico sob pressão e tempo. Essa fluidez é a base física de adesivos sensíveis à pressão para molhar a superfície a ser ligada e formar adesão. Sem liquidez, não há adesão inicial.
A liquidez é uma espada de dois bordos
Quando a camada adesiva é presa entre a fólia de cobre e o substrato, ela é restrita em duas direções simultaneamente: na direção da espessura, ela é restrita pela fólia de cobre e o substrato, mas na direção plana, ela é restrita apenas pelas bordas da fólia de cobre. Se a camada adesiva se suavizar em certa medida à temperatura de serviço ou é sujeita a pressão contínua, ela vai fluir para fora da direção com a restrição mais fraca - a borda da fólia de cobre. Isto é cola excessiva. A condição de ocorrência do excesso pode ser resumida como "a resistência ao fluxo da camada adesiva na borda é menor que a força motora". A for ça motora vem de temperatura (reduzindo o módulo do adesivo) e pressão (fornecendo a força motora para o fluxo); A resistência vem da densidade de cruzamento da adesiva (envolvimento e ligações químicas entre cadeias moleculares) e da qualidade de corte das bordas.
A temperatura é a variável primária de condução: a interseção de ponto de suavizamento e temperatura de serviço
O módulo de adesivo sensível à pressão varia com a temperatura. Por baixo da temperatura de transição de vidro Tg, a camada adesiva está em estado de vidro, duro e fraco, quase sem fluidez; Por cima de Tg, a camada adesiva entra em um alto estado elástico, o módulo diminui e começa a mostrar fluxo viscoelástico significativo; À medida que a temperatura continua a aumentar perto do ponto de suavizamento, o módulo diminui ainda mais e a resistência ao fluxo diminui drasticamente.
O Tg de adesivos acrílicos convencionais sensíveis à pressão é geralmente entre -20 °C e -40 °C, o que significa que a camada adesiva já está em estado altamente elástico a temperatura ambiente e tem um certo grau de fluidez. Essa fluidez é limitada através da ligação entre densidade e restrições de interface adesiva à temperatura ambiente, e não haverá um excesso significativo de adesivo. Mas quando a temperatura de serviço aumenta para 60 ° C-85 ° C ou ainda maior, o módulo da camada adesiva diminui ainda mais, a resistência ao fluxo na borda diminui, e o excesso começa a ocorrer.
Isso explica um fenômeno comum: depois de ser colocado à temperatura ambiente por vários dias, não há excesso de cola nas bordas; Após 85° C/85% de teste de envelhecimento RH, marcas adesivas óbvias apareceram nas bordas. O excesso adesivo não ocorre imediatamente após aplicação, mas ocorre gradualmente sob a influência da temperatura.
A espessura da camada adesiva é a segunda variável: quanto mais espessa ela é, maior é a "capacidade de armazenamento adesivo" na borda
A gravidade do excesso adesivo está diretamente relacionada à espessura da camada adesiva. Quanto mais espessa a camada adesiva, maior é a quantidade de adesivo que pode fluir por unidade de comprimento de bordo, e maior é a largura do excesso. A largura da camada adesiva fina de 0,025 mm que sobrevola na mesma temperatura é geralmente menor que a da camada adesiva de 0,050 mm de espessura.
Isso também explica por que a etiqueta "espessura total" para a fita de folha de cobre apoiada adesiva precisa distinguir entre espessura de folha de cobre e espessura de camada adesiva. Se os engenheiros se concentrarem apenas na espessura total, eles podem ignorar o impacto da espessura da camada adesiva no excesso. Duas fitas adesivas com a mesma espessura total, uma com uma folha de cobre de 0,036 mm e uma camada adesiva de 0,025 mm, e a outra com uma folha de cobre de 0,020 mm e uma camada adesiva de 0,041 mm. Esta última tem um risco significativamente maior de sobrevolução adesiva.
A pressão é a terceira variável: correr sob compressão contínua
Em cenários como presão do escudo, fixação da concha ou montagem a longo prazo, a camada adesiva é sujeita a estresse compressivo sustentado. Os adesivos sensíveis à pressão são submetidos a fluxo sob estresse sustentado, e mesmo em baixas temperaturas, pressão prolongada pode causar fluxo lento de bordo. Este tipo de excesso "impulsionado pelo estresse" também pode ocorrer à temperatura ambiente, mas a uma velocidade mais lenta. Para aplicações que requerem compressão a longo prazo, como a cobertura de escudos e o preenchimento entre componentes estruturais, é necessário confirmar as características de fluxo da camada adesiva sob o estresse de compressão alvo, não apenas a força adesiva inicial, ao selecionar.
Método de corte de morte: A qualidade do bordo determina o "ponto de partida" do excesso de cola
O impacto da qualidade de corte de morte no excesso de cola é muitas vezes subestimado. Se a ferramenta de corte de morte não for aguda o suficiente ou os parâmetros de corte de morte não são adequados, podem ocorrer burros, desenho de fio de camada adesiva ou descomposição local nas margens da folha de cobre e camada adesiva. Esses defeitos de bordo se tornarão o ponto de partida para o excesso adesivo - a camada adesiva irá fluir para fora desses pontos fracos, e a largura do excesso será maior que a da fita com bordos planos.
Para aplicações sensíveis ao excesso de fluxo, a qualidade de corte de morte deve ser incluída como parte da inspecção de material entrante, verificando se as bordas são planas, se existem desenhos e burros de camadas adesivas, em vez de apenas verificar o tamanho e a aparência.
O impacto do excesso de cola: da aparência para elétrica, de imediato para cumulativo
O impacto do excesso de cola é camada. A questão mais direta é a aparência - marcas adesivas podem ser vistas perto de conchas de cor clara ou janelas transparentes, afetando a aparência global do produto acabado. A próxima camada é o processo - a camada adesiva superfluente cobre pavimentos de soldado adjacentes ou pontos de ensaio, afetando a umidade da suavização e testes subsequentes, requerendo procedimentos adicionais de limpeza. A camada mais profunda é elétrica - em áreas densamente fijadas, se a camada adesiva overflow ponte duas áreas condutivas, ela pode introduzir o risco de fuga ou curto circuito. Embora o próprio adesivo sensível à pressão esteja isolando, se a camada adesiva contém preenchimentos condutivos (fita dupla condutiva), o risco de curto circuito causado por adesivo overflow aumentará significativamente.
Para a fita de folha de cobre adesiva dupla condutiva, o impacto do excesso adesivo precisa de atenção especial: partículas condutivas na camada adesiva sobrevolam juntamente com o adesivo, formando caminhos condutivos nas margens. Se esses caminhos entrarem em contato com estruturas condutivas adjacentes, o risco de corto circuito é maior do que o de uma única fita condutiva.
Seleção e julgamento de fita de folha de cobre apoiada adesiva baseada em "temperatura de serviço x espessura de camada adesiva x design de corte de morte"
Primeiro, confirmar a espessura da camada adesiva com o fornecedor, em vez de apenas confirmar a espessura total
A espessura da camada adesiva é uma variável direta para o excesso adesivo. Ao selecionar, o fornecedor deve ser obrigado a fornecer a espessura da folha de cobre e da camada adesiva separadamente, e avaliar a aplicabilidade da espessura da camada adesiva baseada na temperatura de serviço. Para cenários de alta temperatura ou compressão a longo prazo, uma camada adesiva mais fina é um ponto de partida mais robusto.
Em segundo lugar, seleccione o ponto de suavizamento da camada adesiva baseado na temperatura de serviço, em vez da força de ligação à temperatura ambiente
Pedir ao fornecedor que forneça dados de Tg ou ponto de suavemento da camada adesiva para confirmar que está acima do limite superior da temperatura de serviço. Se a temperatura de serviço se aproximar ou exceder o ponto de suavizamento da camada adesiva, o risco de sobrevolução adesiva aumenta significativamente, e um ponto de suavizamento maior ou um sistema de camada adesiva de densidade cruzada maior precisa ser selecionado.
Em terceiro lugar, em aplicações sensíveis ao excesso adesivo, é adotado o design de redução de corte de morte
Se a borda da fita estiver próxima de placas adjacentes, pontos de ensaio ou estruturas condutivas, a camada adesiva pode ser ligeiramente reduzida para dentro em relação à fólia de cobre durante o corte (como por exemplo, 0,1-0,2 mm) para reservar espaço de tampão para excesso. Este design é particularmente importante em cenários de fita condutiva dual e de cabo de alta densidade.
Quarto, incluir a aparência das bordas após envelhecimento de alta temperatura na verificação de materiais ou amostras entrantes
A inspecção da aparência à temperatura ambiente não pode expor a tendência do excesso de cola. Para cenários de serviço de alta temperatura, a inspecção da aparência da borda deve ser concluída durante o estágio da amostra após armazenamento de alta temperatura ou ciclo de temperatura para confirmar se a largura do excesso está dentro de um intervalo aceitável e se a camada adesiva do excesso afeta estruturas adjacentes.
Advanced Institute (Shenzhen) Technology Co., Ltd.A linha de produtos de fita de cobre com suporte adesivo cobre cobre estruturas de condutor único e duplo, substratos de cobre/lata cobre/lata cobre/níquel cobre, e pode fornecer rotulagem separada da espessura de folha de cobre e espessura de camada adesiva, camada adesiva Tg e dados de pontos de suavizamento, bem como dados de avaliação do excesso de bordo após envelhecimento de alta temperatura.
O produto suporta o projeto de redução de corte de morte e o acompanhamento de sistemas de camadas adesivas de alta temperatura, adequados para cabos de alta densidade e cenários de serviço de alta temperatura sensíveis a adesivos de excesso de fluxo. Para mais informação técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.