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Lors de l'examen des options de ruban de feuille de cuivre blindé EMI, les ingénieurs confirment généralement deux choses: si l'efficacité de blindage de la Feuille de cuivre est suffisamment élevée et si la conductivité du ruban est conforme. Le chiffre « efficacité de blindage 80 db» sur la réglementation semble suffisant pour répondre à la plupart des exigences Cem, le matériau passe et le schéma entre dans l'assemblage.
Les résultats du test EMC de la machine entière sont sortis et l'émission de rayonnement a dépassé la norme. Les ingénieurs répètent l'efficacité de blindage du ruban de feuille de cuivre, le matériau lui - même n'a aucun problème. Le problème est "après l'application de la Feuille de cuivre, le blindage n'est pas continu".
Efficacité de blindage du plafond n'est pas dans la Feuille de cuivre, dans les coutures
L'efficacité de blindage du corps de blindage métallique est théoriquement déterminée par la conductivité et l'épaisseur du matériau. Pour la Feuille de cuivre, la profondeur de la peau à 1 GHz est d'environ 2,1 μm, l'épaisseur de la Feuille de cuivre de 0,03 mm est déjà bien au - delà de la profondeur de la peau, l'efficacité de blindage du matériau lui - même peut atteindre 80 - 100 db. Ce nombre décrit la capacité de blindage d'une « feuille de cuivre continue sans fente».
Le point de discontinuité est le point de départ de la fuite
Mais dans l'assemblage réel, le ruban de feuille de cuivre n'est pas une feuille de cuivre continue sans fentes. Il est assemblé à partir de plusieurs bandes adhésives, avec des coutures entre chaque bande; Il y a une interface de recouvrement entre le ruban et le bouclier, le boîtier, le plan de masse du PCB; Les bords du ruban ont des découpes où le revêtement est exposé mais non connecté à aucun conducteur. Ces « points discontinus » constituent des canaux de fuite électromagnétique.
Effet d'antenne fente: fuite à 1 GHz pour une fente de 0,1 mm
Le degré de fuite des ondes électromagnétiques à travers la fente dépend du rapport de la taille de la fente à la longueur d'onde. Lorsque la longueur de la fente est proche de λ / 2, la fente elle - même devient une « antenne de fente» efficace et les fuites augmentent considérablement. La longueur d'onde dans l'espace libre est d'environ 300 mm pour 1 GHz et 150 mm pour λ / 2; 30 mm pour 10 GHz et 15 mm pour λ / 2.
Cette relation semble signifier que « les petites fentes ne fuient pas», mais en ingénierie réelle, la fuite de la fente dépend non seulement de la longueur, mais aussi de la différence de tension entre les conducteurs de chaque côté de la fente et de la profondeur de la fente. Une fente de 0,1 mm de large et de quelques millimètres de long peut ne pas former une antenne fente efficace à 1 GHz, mais elle crée un point local de discontinuité d'impédance qui perturbe la continuité du courant à la surface du blindage. Le courant de surface est forcé de se bobiner au niveau de la fente, l'inductance du chemin de bobinage soulève l'impédance locale et la fuite commence à ces points de Haute impédance. Lorsque plusieurs bandes adhésives sont assemblées, le nombre et la longueur totale des joints déterminent directement la quantité totale de fuite. Une couture d'un mètre de long, même si la fente n'est que de 0,05 mm de large, peut réduire l'efficacité du blindage du système de 80 dB à moins de 40 dB.
Impédance de la nappe: le "dernier centimètre" entre le ruban et le bouclier
L'interface de recouvrement entre le ruban de feuille de cuivre et le bouclier, le boîtier ou le plan de masse du PCB est une autre source de fuite facilement négligée. Le ruban adhésif est collé sur la surface métallique par une colle arrière et la conductivité de la couche adhésive (simple ou double Guide) détermine l'impédance de la nappe. Même avec un ruban double - conducteur, la conduction de l'axe Z repose sur le contact physique des particules sous pression, et l'impédance de nappe peut être beaucoup plus élevée que prévu lorsque la pression est insuffisante ou que la surface est contaminée.
Plus important encore, la zone et la forme de l'interface de recouvrement. Si le ruban adhésif est seulement sur le bord avec le masque de blindage, la zone de recouvrement est petite, la densité de courant du courant à haute fréquence au niveau de la nappe est élevée et l'impédance locale est soulevée. Si le ruban couvre toute la paroi interne du bouclier, la zone de recouvrement est grande, le courant est réparti uniformément et l'influence de l'impédance de recouvrement est dispersée. La conception de la nappe, plus que la conductivité du ruban lui - même, détermine l'efficacité du blindage du système.
Effet de bord: un « port ouvert » sur le bord du ruban adhésif
Le bord du ruban de feuille de cuivre, qui est la limite physique du blindage. Les découpes de feuille de cuivre sur les bords sont exposées à l'environnement et ne sont connectées à aucun conducteur. Du point de vue du champ électromagnétique, ce bord est un « port ouvert» - où le courant de surface se termine et où le champ électromagnétique rayonne vers l'extérieur.
La gravité de l'effet de bord, en fonction de la distance entre le bord et la paroi du bouclier. Si le bord du ruban est collé contre la paroi du bouclier, le bord est « fermé» et la fuite est limitée; Si le bord du ruban est suspendu ou s'il y a un espace entre le bord et la surface du mur, le bord devient un endroit centralisé pour la fuite. La pratique courante en ingénierie consiste à laisser les bords du ruban s'étendre au - delà de la paroi du bouclier, puis à appliquer un revêtement conducteur ou une deuxième couche de ruban pour « sceller» les bords.
Plis de montage avec bulles: canaux de fuite invisibles à l'œil nu
Le Ruban en feuille de cuivre, lorsqu'il est fixé à la main, crée facilement des plis et des bulles. La Feuille de cuivre au niveau du pli se déforme, créant un espace d'air avec le substrat, l'espace devenant un canal de fuite. La couche de colle au niveau des bulles n'est pas en contact avec le substrat, la conduction de l'axe Z n'est pas maintenue et l'impédance locale de la nappe est élevée.
Ces défauts peuvent ne pas être évidents à l'examen visuel, mais à haute fréquence, chaque pli et bulle est un point de mutation d'impédance localisé. Pour les scénarios nécessitant des performances de blindage élevées, la cohérence de la qualité de montage est plus difficile à contrôler que les paramètres matériels du ruban lui - même et à détecter par l'inspection des matériaux entrants.
EMI Shield Copper Foil tape sélection et jugement de construction de la « continuité du système »
Premièrement, convertir la valeur cible de l'efficacité du blindage de « niveau matériel» à « niveau système».
80 DB sur la grille est l'efficacité de blindage du matériau dans des conditions idéales. L'efficacité du blindage au niveau du système nécessite la déduction de la contribution de fuite des coutures, des nappes et des bords. 80 DB au niveau du matériau peuvent être suffisants si la cible du système exige 40 dB; Si les objectifs du système exigent plus de 60 dB, la conception des coutures et des nappes doit être prise au même niveau que le choix du matériau.
Deuxièmement, réduire le nombre de joints, préférentiellement remplacer plusieurs épissures par des morceaux entiers découpés
Les joints sont la principale source de fuites. Si les dimensions de la zone de blindage le permettent, préférez utiliser une feuille entière de ruban de cuivre découpé au moule plutôt que de coller avec plusieurs bandes de largeur standard. Le découpage d'une pièce entière coûte plus cher que l'épissure, mais il élimine les fuites de couture et la cohérence de l'efficacité du blindage du système est meilleure.
Troisièmement, l'interface de la nappe doit être "contact de face" et non "contact de ligne".
La nappe du ruban avec le bouclier ou le plan du sol doit élargir la zone de contact autant que possible. Les bords de ruban s'étendent au - delà de la surface de paroi du bouclier, en pressant les bords avec un rembourrage conducteur ou une structure de bord de compression, formant un contact de face plutôt qu'un contact de fil. La propreté de la surface de la nappe est tout aussi critique, l'huile et la couche d'oxyde bloquent le contact des particules et élèvent l'impédance de la nappe.
Quatrièmement, intégrer la qualité de montage dans les spécifications du processus, plutôt que de compter sur la sensation de l'opérateur
Les plis et les bulles sont des sources cachées de fuites à haute fréquence. L'air doit être éliminé du centre vers le bord à l'aide d'un outil à rouleaux lors du montage, plutôt que d'être aplati avec les doigts. Pour les scénarios nécessitant une efficacité de blindage élevée, une inspection par échantillonnage doit être effectuée après le montage pour confirmer que la surface du ruban est plate, sans bulles visibles et bords gaufrés.
Advanced House (Shenzhen) technologie Co., LtdLa ligne de produits EMI Shield Copper Foil tape couvre les substrats nus en cuivre, étamé et nickelé, la structure à guide unique et à double Guide est facultative, prend en charge le découpage complet et le découpage profilé pour réduire le nombre de joints.
Les produits peuvent fournir des données sur l'efficacité du blindage au niveau du matériau et fournir des suggestions de schéma de découpe en fonction de la taille de la zone de blindage du client et de la méthode de recouvrement pour aider les ingénieurs à traduire l'efficacité du blindage au niveau du matériau en une conception de continuité au niveau du système. Plus d'informations techniques surhttp://www.avanzado.cn/- Oui.