El tamaño de resistencia de alta tensión es un tamaño procesado por un proceso especial mezclando el material de resistencia con el polvo conductor y agregando materiales auxiliares como adhesivos y disolventes adecuados. Este tamaño puede formar una película de resistencia uniforme y densa en el sustrato, y después de la sinterización y otros procesos, se forman elementos de resistencia con valores de resistencia específicos y resistencia a alta tensión.

Características del producto
Resistencia a alto voltaje: el purín de resistencia de alta tensión puede soportar un voltaje más alto, lo que garantiza la estabilidad y seguridad de los elementos de resistencia en un entorno de alta tensión.
Buenas propiedades eléctricas: resistencia estable, bajo ruido e inductores, adecuados para la fabricación de circuitos de alta frecuencia y equipos electrónicos de precisión.
Excelente estabilidad térmica: puede mantener la estabilidad del valor de resistencia a diferentes temperaturas y evitar fluctuaciones de resistencia causadas por cambios de temperatura.
Buenas propiedades mecánicas: alta dureza y resistencia al desgaste, capaz de mantener la integridad y estabilidad de la película de resistencia en un ambiente hostil.
Fácil procesamiento: a través de la impresión de malla de alambre y otros procesos, se puede formar fácilmente una película de resistencia en el sustrato, lo que mejora la eficiencia de producción y la tasa de producto terminado.

Proceso de producción
Selección y proporción de materiales: de acuerdo con el valor de resistencia objetivo y los requisitos de rendimiento, se seleccionan materiales de Resistencia adecuados, polvo conductor, adhesivos y disolventes y otras materias primas, y se realiza una proporción precisa.
Mezcla y mezcla: mezclar y mezclar completamente las materias primas bien proporcionadas en el equipo de mezcla para garantizar que los componentes se dispersen uniformemente.
Impresión y solidificación: impresión de pulpa mixta en el sustrato a través de procesos como la impresión de malla de alambre para formar una película de Resistencia uniforme. Luego, después del secado, la sinterización y otros tratamientos de solidificación, la película de resistencia se adhiere firmemente al sustrato.
Prueba y ajuste de rendimiento: prueba de rendimiento de los componentes de Resistencia curados, incluida la detección de valores de resistencia, resistencia a la presión, coeficiente de temperatura y otros indicadores. El proceso de preparación se ajusta y optimiza de acuerdo con los resultados de las pruebas.
Exhibición del taller


