La pâte résistive haute tension est une pâte qui est traitée par un processus spécial en mélangeant un matériau résistif avec une poudre conductrice et en ajoutant des matériaux auxiliaires tels que des liants et des solvants appropriés. Une telle pâte permet de former sur le substrat un film résistif homogène et dense qui, après traitement par un procédé tel que le frittage, forme un élément résistif ayant une valeur de résistance spécifique et des propriétés de résistance à haute tension.
Caractéristiques du produit
Résistance à haute tension: la pâte résistive haute tension peut résister à des tensions plus élevées, assurant la stabilité et la sécurité des éléments résistifs dans un environnement à haute tension.
Bonnes propriétés électriques: avec des valeurs de résistance stables, moins de bruit et d'inductance, il convient à la fabrication de circuits haute fréquence et d'électronique de précision.
Excellente stabilité thermique: capable de maintenir la stabilité de la valeur de la résistance à différentes températures, en évitant les fluctuations de résistance dues aux variations de température.
Bonnes propriétés mécaniques: avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, capable de maintenir l'intégrité et la stabilité du film résistif dans des environnements difficiles.
Facile à traiter: grâce à des processus tels que la sérigraphie, il est facile de former un film résistif sur le substrat, ce qui améliore l'efficacité de la production et le rendement du produit fini.
Processus de production
Sélection des matériaux par rapport au dosage: en fonction de la valeur de résistance cible et des exigences de performance, sélectionnez les matières premières appropriées telles que les matériaux de résistance, les poudres conductrices, les liants et les solvants et effectuez un dosage précis.
Mélange et agitation: les matières premières bien dosées sont bien mélangées et agitées dans un appareil d'agitation, assurant une dispersion uniforme des composants.
Impression et durcissement: la pâte mélangée est imprimée sur le substrat par des processus tels que la sérigraphie, formant une couche de film résistif uniforme. Il subit ensuite un traitement de séchage, frittage, etc., permettant à la couche de film résistif de se fixer fermement sur le substrat.
Test de performance et ajustement: test de performance des éléments résistifs après durcissement, y compris la détection d'indicateurs tels que la valeur de résistance, la résistance à la tension, le coefficient de température, etc. Le processus de préparation est adapté et optimisé en fonction des résultats des tests.
Présentation de l'atelier
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