Comum lançado um esgoto de eletrodos de platina

Pasta de eletrodos de platina co-disparada é um material específicamente usado para fabricar camadas condutivas em componentes eletrônicos como sensores de oxigênio, circuitos de filme espessos, etc. A característica desse desgaste é que pode ser sinterizado junto com o substrato de cerâmica a altas temperaturas sem perder sua condutividade.

Características do Produto

Composição e razão: O escoamento de eletrodos de platina co-disparado é composto principalmente por platina (Pt) e outros metais (como a Ag de prata), e a razão de mistura pode ser projetada de acordo com diferentes requisitos de aplicação, como 99,7% Ag/0,3% Pt a 99% Ag/1% Pt, etc.

Platino, como um metal raro, tem alta condutividade e excelente resistência à corrosão, o que permite que a falha mantém desempenho estável em diversos ambientes.

Estabilidade de alta temperatura: capaz de trabalhar por muito tempo em ambientes de alta temperatura (como 1300 ° C) sem perder seu desempenho elétrico, adequado para a produção de produtos eletrônicos de cerâmica que requerem resistência à alta temperatura.

Aplicabilidade de impressão fina: Esse esgoto é adequado para processos finos de impressão e pode produzir produtos de cerâmica eletrônico delicados e complexos, como eletrodos de sensores de oxigênio planos.

Altamente personalizado: design flexível pode ser feito de acordo com diferentes necessidades de aplicação, fornecendo produtos altamente personalizados.

processo de produção

1. Preparação e mistura de matérias primas: Este estágio envolve principalmente a preparação e peso preciso de matérias primas como pó de platina, carregadores orgânicos, aditivos, etc. Essas matérias-primas são misturadas de acordo com proporções específicas de fórmulas para assegurar o desempenho do produto final. Durante o processo de mistura, é necessário assegurar que todas as matérias-primas sejam uniformemente dispersas sem aglomeração.

2. Preparação de chumbo: Depois de as matérias-primas serem misturadas de forma uniforme, prepara o chumbo. Isto geralmente envolve molhimento húmido, desfaçamento e outros tratamentos da mistura para obter um uniforme e fino esgoto. O processo de molhimento húmido ajuda a melhorar ainda mais as partículas e melhorar a uniformidade do molho; A defoaming pode eliminar bolhas na falha e impedir que os defeitos ocorram em processos subsequentes.

3. Processo de impressão: A pasta de eletrodos de platina co-disparada é revestida no substrato através da impressão de tela. Durante o processo de impressão, é necessário controlar parâmetros como o tamanho da malha, a pressão de impressão e a velocidade da tela para assegurar que o esgoto seja coberto de forma uniforme e precisa no substrato.

4. Processo de sinterização: A camada de borracha impressa é sinterizada em um ambiente específico de alta temperatura para formar conexões estreitas entre partículas de platina e formar uma camada de eletrodo de platina condutiva. Durante o processo de sinterização, é necessário controlar exatamente parâmetros como temperatura de sinterização, tempo de retenção e atmosfera para assegurar o desempenho e qualidade da camada de eletrodos de platina.

Display da Workshop