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3,1 μm de filme de cobre de PET, substrato de circuito flexível ultra fino
Nos campos de circuitos flexíveis e eletrônica de precisão, a espessura do substrato é uma quantidade física constantemente comprimida. A espessura do filme PET diminuiu gradualmente de 50 μm e 25 μm nos primeiros dias para 12 μm e 6 μm, e agora foi avançada para 3,1 μm.
Qual é o conceito de 3,1 μm? Como referência, o diâmetro de um cabelo adulto padrão é aproximadamente 60-80 μm. A espessura do filme PET com uma espessura de 3,1 μm é apenas cerca de um vinte quinto do diâmetro de um cabelo. A espessura do filme PET do Advanced Institute Technology pode ser exatamente controlada dentro da faixa de 4 a 100 μm, com 3,1 μm no extremo baixo desta faixa. Nessa escala, o filme PET está se aproximando de seu limite físico como um filme independente - mais fino significa enfrentar desafios significativos em processos como revestimento, corte e vento.
Pesquisas essenciais:É precisamente essa "fineza extrema" que faz com que 3,1 μm de filme de cobre de PET seja irremplaçível em circuitos flexíveis e aplicações eletrônicas de precisão que requerem miniaturização extrema.
A preparação da camada de cobre de 3,1 μm de PET película de cobre revestida adota rolo para rolar o processo de sputtering de magnetrons de vácuo. Em um ambiente altamente vácuo, os átomos de cobre espalhados são controlados por um campo magnético para depositar uniformemente na superfície do filme PET, formando uma camada de cobre com espessura uniforme e forte adesão. A controlabilidade da espessura da camada de cobre atinge ± 0,1 μm.
Magnetron sputtering cobre plating on ultra-thin substrates with a thickness of 3.1 μm faces a series of technical challenges that are far more stringent than conventional thickness substrates:
3.1 μm de PET tem uma capacidade térmica extremamente baixa e requer um controle preciso da potência de espulsão e da velocidade de substrato para evitar diminuição, distorção ou derrete.
A for ça mecânica de substratos extremamente finos é limitada, e um sistema preciso de controle de baixa tensão é o limiar central para a produção em massa.
Sistema multialvo co-sputtering alcança um controle preciso de nível nanométrico da espessura da camada de cobre, assegurando a coerência da condutividade.
A limpeza plasmática otimiza a interface, com uma força de corte ≥ 1,5 N/mm e uma força de adesão de revestimento de grau 5B (ASTM D3359 maior grau).
O valor de engenharia central de 3,1 μm de substrato PET está em seu extremo ligeiro e fino peso. Para circuitos flexíveis que requerem raio de dobramento extremo e cabo de alta densidade, mais fino é a espessura do substrato, melhor é o desempenho de dobramento e maior é a densidade de linha por área de unidade.
Quanto mais fino o substrato, menor é o raio de dobramento do FPC, que se adapta a espaços mais compactos de dobramento e ventilação.
O substrato fino reduz o volume do material e atinge uma distribuição de circuitos de densidade maior no mesmo espaço.
O efeito de redução de peso é particularmente significativo para aplicações como dispositivos portáveis e aeroespaço sensíveis ao peso.
Instituto Avançado de Tecnologia:Podemos personalizar películas de cobre PET de várias espessuras de acordo com as necessidades do cliente, seja ultra finas ou mais espessas, elas podem satisfazer exatamente os requisitos.
Com base num substrato PET de 3,1 μm, produtos de filme de cobre com diferentes espessuras de camada de cobre podem ser preparados controlando exatamente os parâmetros do processo de sputtering. A espessura da camada de cobre varia de 0,1 μm a 1 μm, e diferentes espessuras correspondem a diferentes focos de desempenho:
| Tipo de produto | Espessura da camada de cobre | Características chave | Aplicações Tipicas |
|---|---|---|---|
| 3,1 0,1PET filme de cobre | ~0.1 μm | Uma camada de cobre extremamente fina, maior flexibilidade, semi transparente | Linhas finas de alta densidade FPC, eletrodos sensores, circuitos transparentes flexíveis |
| 3,1 0,3PET filme de cobre | ~0.3 μm | Uma camada de cobre fina, boa flexibilidade, condutividade moderada | Distança de linha fina linha de sinal FPC, conexão de dispositivo portável |
| 3,1 0,7PET filme de cobre | ~0.7 μm | Capa média de cobre, condutividade equilibrada e flexibilidade | Linha de sinal FPC, camada de escudo eletromagnético, conexão flexível |
| 3.1 1PET filme de cobre | ~1 μm | Capa de cobre mais grossa, menor resistência, maior condutividade | Transmissão de sinais de alta frequência, escudos eletromagnéticos, circuitos de eletrodos |
Nota: A espessura da camada de cobre é o valor de referência nominal, e o desempenho específico está sujeito às especificações reais do produto. A resistência quadrada pode ser controlada dentro do intervalo de 0,01-1 Ω/□.
Sugerição de seleção:Quanto mais fina a camada de cobre (0,1-0,3 μm), melhor a flexibilidade e adequação para circuitos finos de alta precisão; Quanto mais espessa a camada de cobre (0,7-1 μm), mais forte a condutividade e eficácia do escudo. Com base na consideração abrangente da precisão da linha, capacidade corrente de carregamento e vida de dobramento.
3.1 μm é uma das especificações ultra finas que podem ser produzidas em massa para película PET, localizada no extremo baixo da faixa de 4-100 μm, perto do limite físico.
A resistência da superfície de Cu é ≤ 0,5 Ω/m2, e a espessura e rugosidade da superfície da camada de cobre afetam diretamente o valor de resistência quadrada.
Adesão ≥ 5B (ASTM D3359 mais alto grau), força da pele ≥ 1,5N/mm e taxa de mudança de resistência<2% após 1000 ciclos de dobramento. <>
A resistência ao calor atinge 120 ° C; o design da estrutura de cobre da microgrelha permite que o material mantém a continuidade de condutividade sob 30% de tensão.
Adequado para FPC que requerem extrema fineza e alta vida de dobramento, como dispositivos portables, telefones dobráveis e outros cenários espaciais limitados.
3.1 0.1PET camada de cobre ultra fina é adequada para fazer eletrodos sensores flexíveis de alta sensibilidade e circuitos condutivos transparentes.
Uma camada ultra fina de escudo pode encaixar em espaços estreitos que materiais tradicionais de escudo não podem entrar, com baixa resistência à superfície.
A alta condutividade térmica da camada de cobre fornece um caminho de condução térmica, e a especificação ultra fina de 3,1 μm não acrescenta nenhuma espessura adicional.
0,1-0,3 μm é adequado para linhas finas de alta precisão; 0,7-1 μm é adequado para cenários em que condutividade e escudo são priorizados.
Para aplicações dinâmicas de dobramento, as camadas finas de cobre (0,1-0,3 μm) são preferidas para reduzir o risco de fratura de fadiga.
A linha de sinal que precisa carregar corrente deve ser selecionada com uma camada de cobre mais espessa (0,7-1 μm).
3.1 μm de filme requer alta precisão de gravação e ligação, e tecnologia avançada suporta ajuste flexível da espessura da camada de cobre, funcionalização do PET e depositação padronizada.
A essência do filme de cobre de 3,1 μm PET é um produto de engenharia que empurra a espessura do filme de PET até seu limite físico. Não é simplesmente "finar" - numa escala de 3,1 μm, controle da tensão material, gestão da temperatura, uniformidade de revestimento e força de ligação interfacial todos enfrentam desafios de engenharia muito mais rigorosos que substratos convencionais de espessura. São precisamente essas condições fronteiriças que foram superadas uma por uma que permitem que o filme de cobre com placa de 3,1 μm PET se mude do laboratório para produção em massa, tornando-se o material básico para aplicações de alta densidade, como FPC de alta densidade, sensores flexíveis e eletrônica de precisão.
Para engenheiros, entender as restrições de processo e oportunidades de desempenho atrás da espessura de 3,1 μm - porque é 3,1 μm em vez de mais fino, e como escolher a espessura da camada de cobre - é mais valioso do que simplesmente lembrar de uma especificação.
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