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12,5 μm PI película de cobre, espessura de ouro FPC
No design de placas flexíveis de circuitos impressos (FPCs), a espessura do substrato é um parâmetro central que pode afetar todo o corpo.
Muito fino - Embora o substrato PI de 7 μm seja extremamente fino e leve, tem alta dificuldade de processamento e controle estrito do rendimento, e não é adequado para cada cenário na produção em grande escala. O substrato PI demasiado espesso -25 μm tem melhor for ça mecânica, mas para os FPC dinâmicos que requerem dobramento frequente (como a área de pendura de telefones dobráveis), o desempenho de dobramento não é ideal.
12,5 μm está em posição especial: alcança o equilíbrio óptimo reconhecido pela indústria entre processabilidade, dobramento da vida e custo na fabricação do FPC. Não tem requisitos extremamente elevados para tecnologia de processamento como 7 μm, nem mostra rigidez em dobramento frequente como 25 μm. É precisamente esse "justo" que faz 12,5 μm uma das especificações de espessura mais utilizadas e amplamente utilizadas na indústria FPC.
�� Valores fundamentais:O valor de engenharia do filme de cobre de 12,5 μm PI é alcançado através do processo de revestimento de cobre em vazio, nesta plataforma de espessura - permite ao filme de PI manter suas excelentes propriedades originais (resistência à alta temperatura, isolamento, força mecânica) ao mesmo tempo que obtém a condutividade, condutividade térmica e capacidades de escudo eletromagnético dotadas pela camada de cobre.
Na estrutura do FPC, o substrato (BASE FILM) é geralmente feito de filme de poliímide (PI) ou poliéster (PET), com espessura comumente usada de 12,5 μm e 25 μm. A razão pela qual 12,5 μm se tornou o padrão da indústria é devida a suas vantagens abrangentes em múltiplas dimensões de engenharia:
O substrato de 25 μm é relativamente duro e seu desempenho de dobramento não é tão bom quanto 12,5 μm. Para aplicações dinâmicas, como penduras de tela dobrada e cabos de cobertura deslizante, 12,5 μm é uma melhor escolha.
Quando o FPC está ligado à LCD, um filme de reforço precisa ser projetado no fundo da superfície de contato. A solução padrão usa 12,5 μm PI, o que requer extremamente alta precisão.
Um circuito fino com um espaço de 50 μm (25 μm de largura/espaço de linha) pode ser alcançado em um PI de 12,5 μm, tornando-o um substrato ideal para FPC de alta densidade.
Comparado a 7 μm, 12,5 μm tem melhor estabilidade dimensional no revestimento, gravação e ligação, maior tolerância ao processo e melhor rendimento de produção em massa.
A camada de cobre de 12,5 μm PI película de cobre revestida foi preparada usando o processo de esputação de magnetrons de vácuo para rolar (R2R). Em um ambiente de vácuo, partículas de alta velocidade bombardeam alvos de cobre livres de oxigênio de alta puridade com energia extremamente alta, causando átomos de cobre ou moléculas a explodir da superfície alvo e depositar na superfície de filmes finos PI sob a a ção de campos elétricos e magnéticos, formando um filme de cobre uniforme e denso.
Eliminar impurezas como oxigênio e nitrogênio, evitar oxidação ou nitridação do revestimento, e garantir alta puridade e excelente condutividade do filme de cobre.
Controla exatamente a espessura e uniformidade do filme de cobre para garantir cobertura consistente em toda a gama de largura e satisfazer os requisitos de processamento de fios finos.
Os produtos de Tecnologia do Instituto Avançado têm uma adesão de revestimento de 5B (o mais alto nível de ASTM D3359), excelente resistência à dobra, e nenhuma quebra após dez dobras.
Matura do processo:Comparado com substratos ultra finos de 7 μm, substratos de 12,5 μm têm maior for ça mecânica e capacidade térmica, melhor tolerância para flutuações de temperatura e tensão, garantia mais fácil de uniformidade e adesão da camada de cobre e alta estabilidade na produção em massa.
Com base num substrato PI de 12,5 μm, produtos de película de cobre com diferentes espessuras de camada de cobre podem ser preparados controlando exatamente os parâmetros do processo de sputtering. A espessura da camada de cobre varia de 0,1 μm a 3,6 μm, e diferentes espessuras correspondem a diferentes focos de desempenho:
| Tipo de produto | Espessura da camada de cobre | Características chave | Aplicações Tipicas |
|---|---|---|---|
| 12,5 0,1PI filme de cobre | ~0.1 μm | Capa de cobre extremamente fina, maior flexibilidade, adequada para circuitos finos de alta precisão | Linhas finas de alta densidade FPC, substratos de COF, eletrodos sensores |
| 12,5 0,3PI filme de cobre | ~0.3 μm | Uma camada de cobre fina, boa flexibilidade, condutividade moderada | Linha de sinal FPC, ligação LCD FPC |
| 12,5 1PI filme de cobre | ~1 μm | Capa média de cobre, com condutividade e flexibilidade equilibradas | Linhas convencionais de sinais FPC, camada de escudo eletromagnético |
| 12,5 3,6PI filme de cobre | ~3.6 μm | Capa de cobre grossa, baixa resistência, alta capacidade de carregamento de corrente | Circuito FPC de alta corrente, circuito de alimentação de energia, transmissão de sinal de alta frequência |
Nota: A espessura da camada de cobre é o valor de referência nominal, e o desempenho específico está sujeito às especificações reais do produto. A especificação da espessura total de cobre de duplo lado é uma espessura de camada de cobre de 3,6 μm.
Sugerição de seleção:Quanto mais fina a camada de cobre, melhor a flexibilidade e adequação para circuitos finos de alta precisão; Quanto mais espessa a camada de cobre, mais forte a condutividade e maior a capacidade de carregamento corrente. Com base na consideração abrangente da precisão da linha, capacidade corrente de carregamento e vida de dobramento.
A vantagem de desempenho de 12,5 μm PI filme de cobre revestido vem do efeito sinergista entre substrato PI e camada de cobre. Os dados de referência técnica padrão da indústria são os seguintes:
Temperatura de decomposição térmica PI > 500 ° C, produtos de tecnologia de institutos avançados têm estabilidade térmica até 260 ° C, e podem resistir a processos de alta temperatura.
Força de tensão ≥ 170MPa, elongação em quebra ≥ 5%, for ça de tensão alta, boa flexibilidade, adequada para formas complexas.
A camada de cobre fornece excelente condutividade, adequada para sinal de alta frequência e transmissão de energia; O substrato PI mantém alto desempenho de isolamento.
A força de ligação atinge o nível 5B (o mais alto nível ASTM), e o filme de cobre está estreitamente ligado a PI, resistindo ao estresse mecânico/térmico sem separação.
A aplicação mais clássica. O fim do FPC ligado ao LCD precisa ser reforçado com filme, e o padrão é de 12,5 μm PI para satisfazer os requisitos de precisão e flexibilidade.
Suporta linhas finas com um espaço de 50 μm (largura/espaço de linha de 25 μm) para substratos de alta densidade interconectados (HDI) FPC e COF.
Depósito de vacío de camada de cobre para dotar a superfície do PI de condutividade e condutividade térmica, usado para proteger o IME de produtos eletrônicos.
A boa condutividade térmica do cobre combinada com as propriedades ligeiras e finas do PI permite uma rápida dissipação de calor sem adicionar mais espessura, tornando-a adequada para eletrônica de consumo e dispositivos portables.
Quanto mais fina a camada de cobre, maior é a precisão de gravação, adequada para espaço de linhas finas e largas. 12,5 0,1/0,3PI é adequado para alta precisão, enquanto 12,5 1/3,6PI é adequado para linhas de carregamento correntes.
Quanto mais fina a camada de cobre, melhor a resistência à fadiga, tornando-a adequada para cenários de dobramento dinâmico como telas de dobramento.
Quanto mais espessa a camada de cobre, menor a resistência quadrada, e maior a capacidade de carregamento corrente. Portanto, especificações mais espessas devem ser selecionadas para linhas de energia.
Deve ser prestada atenção à precisão da espessura do substrato e à uniformidade da camada de cobre para garantir uma área de ligação suave e confiável.
Parâmetros como gravação, ligação e soldagem precisam ser combinados. Tecnologia do Instituto Avançado fornece soluções personalizadas para espessura de substratos, espessura de camada de cobre, largura e comprimento de rolamento.
A essência do filme de cobre de 12,5 μm PI é encontrar o equilíbrio ótimo entre a processabilidade, o desempenho de dobramento e o custo do FPC como produto de engenharia. Não é o mais fino ou espesso, mas é a escolha "justa" na maioria dos cenários de aplicação do FPC: capaz de apoiar a produção de linhas finas com um espaço de 50 μm, satisfazendo os requisitos de precisão da ligação ao LCD, proporcionando uma vida de dobramento confiável, mantendo alto rendimento e custo controlável na produção em massa.
Para engenheiros de design FPC, entender a lógica de engenharia atrás da espessura de 12,5 μm - porque é 12,5 em vez de 7 ou 25 - é mais valioso do que simplesmente lembrar de uma especificação. Nesta plataforma de espessura, personalizar produtos com diferentes propriedades ajustando a espessura da camada de cobre (de 0,1 μm a 3,6 μm) é um passo chave para transformar a "espessura dourada" em soluções específicas de engenharia.
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