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Microbobinas de vidro de borracha de silicone condutiva coberta por prata
No design do escudo e selagem da compatibilidade eletromagnética (EMI), os engenheiros frequentemente enfrentam um dilema clássico: borracha pura condutiva de prata tem uma eficácia de escudo extremamente alta e uma condutividade excelente, mas o custo também é extremamente alto - prata, como metal precioso, tem grandes flutuações de preços e é difícil de se permitir em aplicações em grande escala. A borracha condutiva de grafito com placa de nikel tem baixo custo, mas há uma lacuna na condutividade e efetividade do escudo comparada aos produtos baseados em prata.
Existe uma solução que possa abordar a condutividade da prata enquanto mantém os custos dentro de um intervalo aceitável?
Resposta fundamental: Micrófagos de vidro borracha de silicone condutiva coberta por prataNascido para responder a essa pergunta.
A tecnologia central de borracha de silicone condutiva coberta de prata com microsferas de vidro está na microsfera de vidro coberta de prata, Ag@GMs ). Entender por que foi escolhida a estrutura de concha-núcleo do "vidro revestido de prata" é a chave para compreender todas as propriedades deste material.
Materiales inorgânicos ligeiros têm uma densidade muito menor que partículas de metal, reduzindo significativamente a densidade global de materiais compostos; O custo é muito menor que o pó de prata, reduzindo significativamente o custo dos preenchimentos.
A prata é o metal mais condutivo da natureza, e o revestimento uniforme fornece microsferas de vidro isolantes com excelente condutividade; Perda de polarização na interface núcleo-concha e eficácia do escudo aumentada através da reflexão interna das ondas eletromagnéticas.
Efeito de sinergia:Coro de vidro ligeiro e de baixo custo com corte de prata de alta condutividade, alcançando a unidade de baixa densidade, baixo custo, alta condutividade e alta eficácia de escudo. Em comparação com preenchimentos de prata pura, a vantagem de custo é prominente, e em comparação com preenchimentos não de prata, o desempenho de escudo condutivo é significativamente melhor.
A condutividade da borracha de silicone condutiva pode ser explicada pela Teoria da Percolação. Quando a quantidade de preenchimento condutivo adicionado é baixa, as microsferas de vidro platejado de prata são isoladas umas das outras na matriz de borracha de silicone isolante, incapazes de formar um caminho condutivo contínuo, e o material em geral ainda mantém isolamento. Quando o conteúdo de preenchimento excede um determinado valor crítico (limiar de percolação), as partículas de preenchimento começam a contatar umas com as outras, formando uma rede condutiva tridimensional dentro da matriz, e a resistência material cai fortemente.
Dados chave:O limiar de percolação de microsferas de vidro prateado/sistema de borracha de silicone é aproximadamente a fração de volume de preenchimento38.8%Por baixo deste valor, há isolamento básico, e quando o limiar é alcançado, a resistência ao volume diminui por uma ordem de magnitude (até cerca de 0,46 Ω· cm). Continuando a aumentar para cerca de 46%, aparece um segundo ponto de inflexão, e a rede condutiva se intensifica ainda mais. Quando a quantidade de preenchimento adicionada atinge 180 partes, a resistência ao volume pode ser tão baixa quanto0,01 Ω·cmseguindo.
A resistência ao volume pode ser inferior a 0,01 Ω· cm (180 partes preenchidas), e a fórmula de alto desempenho pode ser tão baixa quanto 0,004-0,006 Ω· cm; a resistência à superfície pode alcançar 0,26 Ω.
Estável a cerca de 74,6 dB de 10 kHz a 300 MHz, com um máximo de 98,8 dB a 300 MHz; at é 100 dB a 20 MHz a 10 GHz; e até 120 dB a uma espessura de 2 mm na banda X.
Força de tensão ≥ 2,5 MPa (parcialmente at é 2,7 MPa), elongação em quebra ≥ 176%, dureza Shore A 78 (ou 65 ± 5, dependendo da fórmula).
A densidade pode ser inferior a 1,83 g/cm ³, e comparada a prata pura ou outros sistemas de preenchimento de metal, a vantagem de redução de peso é particularmente significativa no aeroespaço e equipamento portátil.
A matriz de borracha de silicone fornece uma ampla gama de temperaturas de -55 ° C a 160 ° C, com boa resistência meteorológica, resistência ao ozono e estabilidade química, tornando-a adequada para diversos ambientes difíceis.
| Parâmetros de Performance | Valor típico | Referência de teste |
|---|---|---|
| Resistencia ao volume | 0,004–0,01 Ω·cm | ASTM D991 |
| Efectividade de proteção (EMI SE) | 74.6–120 dB (10 kHz–10 GHz) | MIL-G-83528 |
| força de tensão | ≥1.2–2.7 MPa | ASTM D412 |
| Hardness (Shore A) | 60–78 | ASTM D2240 |
| densidade | ≤1.83 g/cm³ | ASTM D792 |
| Temperatura Operativa | -55°C to 160°C | MIL-DTL-83528 |
Nota: Os dados são uma faixa típica de referência relatada na literatura, e o desempenho específico varia em função da fórmula e processo.
Conmutadores, roteiristas, estações de base, interfaces de servidor de chassis e cores são EMI selados, e o escudo de frequência completa cumpre os requisitos de integridade do sinal de banda larga.
Escudo eletrônico de equipamentos de aviões e naves espaciais, características ligeiras se traduzem diretamente em aumento da carga útil ou poupança de combustível, e excelente resistência à radiação.
MRI、 Instrumentos de precisão como ultrassonos e monitoradores protegem o EMI para assegurar a precisão de medição e a segurança do paciente, e borracha de silicone tem boa biocompatibilidade.
Controlo eletrônico montado no veículo, sensores e módulos de comunicação reduzem a interferência mútua e cobrem um amplo intervalo de temperatura do compartimento do motor ao ambiente da cabina.
Escudo interno de EMI e conexões de fundo para telefones móveis, comprimidos, laptops, etc. controlam eficazmente os custos enquanto cumprem os requisitos de desempenho.
Civis ≥ 60dB, comunicação de alto nível/militar ≥ 80-100dB. Sistema de cobertura de prata de bobina de vidro pode cobrir 70-120dB, e o mais alto nível requer uma fórmula de conteúdo de prata maior.
Quanto menor a resistência ao volume, melhor a condutividade, mas geralmente significa maior conteúdo de preenchimento e maior dureza, o que precisa ser equilibrado com flexibilidade.
Standard -55 ° C~160 ° C, além dos quais substratos especiais como borracha fluorosilicona precisam ser avaliados.
A adição de preenchimentos melhora a condutividade, mas deteriora as propriedades mecânicas, exigindo uma avaliação abrangente da prioridade.
A prata tem boa resistência à corrosão, mas em ambientes altamente corrosivos, é necessário avaliar o risco de vulcanização ou considerar opções como a cobertura composta de prata de níquel.
Adequado para diferentes tamanhos e estruturas de espaços, incluindo folhas moldadas, faixas extrudidas, e morrer lenhas cortadas.
A essência da borracha de silicone condutiva coberta em prata em microsferas de vidro é estabelecer uma solução material unificada entre a alta condutividade da prata e o peso ligeiro e baixo custo das microsferas de vidro. Ela usa microsferas de vidro plateado de prata para construir uma rede condutiva para escudos EMI em banda larga, e usa um substrato de borracha de silicone para selagem ambiental e compressão elástica - os três trabalham juntos para completar toda a missão de um gasket de borracha condutivo nas lacunas do equipamento.
Não é nem a solução mais eficaz ou condutiva para o escudo, nem a solução de custo mais baixo - mas é a escolha "mais rentavelmente eficaz" na maioria dos cenários de engenharia: seu desempenho é suficiente para satisfazer os requisitos da vasta maioria das aplicações civis e de alta confiabilidade, seu custo é muito menor do que o dos sistemas de prata pura, seu peso é significativamente menor do que o dos sistemas de preenchimento de metal, e seu processo é maduro e completamente validado. Para aplicações de selagem EMI que requerem um equilíbrio entre desempenho, custo e peso, borracha de silicone condutiva coberta de prata com microbobinas de vidro fornece um caminho de engenharia validado da indústria.
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