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Sur la Feuille de cuivre à conducteur unique, la résistivité de surface est généralement notée ≤ 0,05 Ω / sq, l'efficacité de blindage de 60 à 90 db. Lors de l'inspection du multimètre entrant, la conduction de la surface de la Feuille de cuivre est normale. Collé sur la zone exposée de cuivre du PCB, visuellement plat, les doigts pressés, il semble que tout fonctionne.
Mais au test EMC de l'ensemble de la machine, les parasites radiatifs sont encore dépassés ou l'impédance de mise à la terre de la cavité blindée augmente considérablement après des températures élevées. Démontez l'inspection, le ruban adhésif est appliqué à l'extrémité droite, pas de bords gauchis, pas de bulles. Le problème n'est pas "coller sans coller", mais après "coller, l'électricité ne fonctionne pas".
Il n'y a qu'un seul chemin de conduction pour le ruban monoconducteur, et il est extrêmement sensible à l'état de l'interface
La couche de colle du ruban de feuille de cuivre à double conductivité est remplie de particules conductrices, le courant peut traverser la couche verticalement pour obtenir une conduction de l'axe Z, la résistance verticale est généralement contrôlée à moins de 0,05 Ω.cm². La couche de colle du ruban monoconducteur en feuille de cuivre est isolante et la conduction ne se produit qu'à l'interface où le substrat en feuille de cuivre est directement collé sur la surface conductrice sur laquelle il est appliqué. La couche de colle elle - même ne fournit aucun accès électrique, elle est uniquement responsable du collage et de la fixation.
Cela signifie que la fiabilité de la mise à la terre du ruban monoguide repose entièrement sur le point de contact de l'interface feuille de cuivre - cuivre exposé. La surface effective réelle de l'interface de contact, la propreté de la surface, la pression de sertissage et le relâchement de la couche de colle après une utilisation prolongée modifient directement la résistance de ce point de contact. Ruban bi - conducteur le réseau de particules conductrices peut encore fournir un chemin parallèle même si la couche de colle est localement en mauvais contact; Le Ruban mono - Guide n'a pas cette "voie arrière" et toute dégradation de l'interface se traduit directement par une augmentation de l'impédance de la terre.
Quatre mécanismes typiques de la « fausse conduction »
La première est une erreur de jugement causée par la méthode de test elle - même
Avec le multimètre ordinaire de la pointe du stylo pour enlever la surface de la Feuille de cuivre et la zone de cuivre exposée, la zone de contact est seulement la taille de la pointe de l'aiguille, la mesure tend à être la résistance de contact entre le stylo et la Feuille de cuivre, plutôt que la résistance d'interface entre le ruban adhésif et le PCB. La résistance interfaciale du ruban monoconducteur doit être mesurée avec un milliohmètre (méthode à quatre fils) sur la surface de la nappe déjà ajustée, plutôt que de « pointer» avec le passage du multimètre. Une pratique plus fiable consiste à mesurer la résistance DC entre la Feuille de cuivre et le site de mise à la terre principal du PCB lorsque la couche de colle atteint une résistance de collage stable après 24 heures de montage, les exigences de connexion à la terre conventionnelles ne dépassent pas 10 mΩ et le chemin de décharge de courant élevé ne recommande pas plus de 5 mΩ.
La deuxième est une pression de montage insuffisante, la Feuille de cuivre et la zone de cuivre exposée sont simplement « mis ensemble» plutôt que « pressé ensemble».
La conduction du ruban mono - conducteur dépend du pressage physique. S'il s'agit simplement d'un lissage avec les doigts lors du montage à la main, la pression réellement transmise à l'interface feuille de cuivre - cuivre exposé peut être bien inférieure à la pression d'adhérence minimale efficace requise par le règlement sur les rubans adhésifs. Il est recommandé dans la pratique de l'ingénierie de rouler alternativement à une pression de 20 - 30 n avec une roue de pression en silicone au lieu d'un lissage jetable. Dans les applications de revêtement de masque de blindage ou de blindage local FPC, si le ruban adhésif n'a pas subi de laminage ou de compression mécanique après son application, la surface de contact réelle de la Feuille de cuivre avec la zone de cuivre exposée peut ne représenter qu'une fraction de la surface visuelle, la résistance de contact étant beaucoup plus élevée que prévu par la conception.
Le troisième est une couche isolante formée de résidus de surface, plus difficile à détecter que les interstices d'air
S'il y a une légère pollution par l'huile, des résidus de flux ou une couche d'oxydation, ces substances sont prises en sandwich entre la Feuille de cuivre et la face de cuivre après le pressage, formant un film isolant extrêmement mince. L'apparence du ruban adhésif est étroitement soudée, mais l'interface électrique est séparée par ce film. L'exigence d'ingénierie est d'essuyer avec un chiffon sans poussière recouvert d'alcool isopropylique et de sécher complètement avant le montage, sinon le matériau isolant résiduel soulèvera considérablement la résistance de contact, provoquant une « suspension de terre apparemment solide». Le Ruban mono - Guide n'a pas de particules conductrices pour "percer" ce résidu de couche et est donc plus sensible à ce problème que le ruban bi - Guide.
Le quatrième est le fluage de la couche de colle après un cycle de température qui permet de relâcher la pression interfaciale dans le temps
Le collage du ruban monoguide dépend de la pression d'ajustement constante de la colle sensible à la pression. La température d'utilisation à long terme recommandée pour les colles sensibles à la pression conventionnelles ne dépasse pas 80 ° C; La Colle acrylique modifiée à haute température peut être adaptée à la chaleur de courte durée de 120 à 150 ℃. Si l'emplacement de montage est proche des plots de puissance ou des éléments générateurs de chaleur, la couche de colle se ramollit ou Flue dans un cycle de température, la pression de contact entre la Feuille de cuivre et la zone de cuivre exposé diminue, l'entrefer équivalent augmente et la résistance de contact augmente. Ce processus n'est pas exposé lors des tests initiaux, mais se manifeste par une dérive d'impédance de terre après une période de service de l'ensemble de l'appareil.
Le tableau suivant résume les quatre mécanismes de « fausse conduction» d'un ruban de feuille de cuivre mono - conducteur avec les jugements d'ingénierie correspondants:
Pourquoi les rubans monoguides restent irremplaçables: la valeur « sélective » des couches de colle isolante
L'interface de conduction d'un seul ruban conducteur n'a qu'une seule bande, ce qui peut sembler un « inconvénient», mais c'est précisément son avantage technique dans un scénario particulier.
Dans un PCB à point unique de mise à la terre, la zone couverte par la surface de colle peut contenir des lignes de marche, des points de test ou des plots qui ne sont pas mis à la terre. La couche de colle isolante du ruban monoconducteur ne crée pas d'accès électrique accidentel dans ces zones et la mise à la terre ne se produit que là où la Feuille de cuivre entre en contact avec la zone de cuivre exposée réservée. Si le ruban bi - conducteur est mal utilisé ici, les particules conductrices dans la couche de colle peuvent former des courts - points multipoints par des lignes de marche ou des points de test non mis à la terre, introduisant plutôt un risque de court - circuit. La « conduction sélective » du ruban monoconducteur est ici un mécanisme de protection et non un défaut de performance.
Dans les modules nécessitant une révision, la face adhésive isolante du ruban Guide unique présente également un avantage supplémentaire: la conception avec moins de surface de collage ou de pelage de la couche de colle rend le ruban plus facile à déchirer, réduisant ainsi les dommages au FPC et aux Plots lors de la révision. Cette caractéristique a une valeur pratique dans les prototypes de R & D ou les modules de grande valeur qui nécessitent plusieurs montages et démontages.
Sélection et vérification des jugements à partir du « jugement conducteur »
Tout d'abord, définissez le jugement électrique de la « Terre», puis discutez des paramètres du matériau
N'utilisez pas "le multimètre ne sonne pas" comme critère de conduction. Il doit être clair dès la phase de sélection du projet: Quelle est la résistance de contact maximale autorisée sur le site de mise à la terre cible (conventionnelle ≤ 10 mΩ, chemin de courant important ≤ 5 mΩ) et dans quelles conditions elle est mesurée (24 heures après le montage, après stabilisation de la couche de colle). La résistivité de surface fournie par le fournisseur est un paramètre propre au matériau et n'est pas une valeur garantie de la résistance de contact de l'interface.
Deuxièmement, incluez le processus d'assemblage dans l'évaluation des options plutôt que de supposer que « C'est OK».
La conduction du ruban de guidage unique est sensible à la pression de montage, à la propreté de la surface et à la manière de rouler. Si la ligne de production ne fait que du montage à la main et qu'il n'y a pas de processus de roulage, ou si la surface de montage ne garantit pas le nettoyage, la discrétité de résistance d'interface du ruban Guide unique sera significativement plus élevée que celle du ruban Guide double. Dans ce cas, le choix du type devrait demander au fournisseur de fournir des conseils sur le processus de montage et de procéder à une inspection par tirage par lots de la résistance de contact dans les conditions réelles de la chaîne de production au stade de l'échantillon, plutôt que de se fonder uniquement sur les données d'inspection des matériaux entrants.
Troisièmement, dans les scénarios à haute température ou à longue durée de vie, considérez la « classe de résistance à la température de la couche de colle» et la « résistance de contact après stockage à haute température» comme des éléments de vérification indépendants.
La limite supérieure de température d'utilisation à long terme de la colle sensible à la pression conventionnelle est d'environ 80 ℃, si l'emplacement de montage est proche d'une source de chaleur ou doit être soudé à reflux, la colle acrylique modifiée à haute température doit être choisie (120 - 150 ℃ de tolérance à court terme). Lors de l'option, le fournisseur doit être tenu de fournir des données sur la variation de la résistance de contact après le stockage à haute température ou, au moins, après avoir terminé le cycle de température au stade de l'échantillon, confirmer que le fluage de la colle n'a pas détendu la pression interfaciale au point de défaillance de la conduction.
Advanced House (Shenzhen) technologie Co., LtdLa ligne de produits de ruban de feuille de cuivre monoconducteur couvre la Feuille de cuivre électrolytique avec le substrat de feuille de cuivre calandrée, la surface de colle est une structure de colle isolante sensible à la pression, la résistivité de surface de la surface de la Feuille de cuivre est contrôlée à ≤ 0,05 Ω / Sq.
Les produits peuvent être fournis avec des colles sensibles à la pression conventionnelles ou des options de colle acrylique modifiée à haute température en fonction du processus de montage cible, prenant en charge les bobines, les feuilles et le découpage de précision, et peuvent accompagner les clients dans la vérification de la résistance de contact après montage au stade de l'échantillon. Convient pour des scénarios tels que la mise à la terre à point unique de la zone de cuivre exposée PCB, la doublure de bouclier en plastique et le blindage local FPC. Plus d'informations techniques surhttp://www.avanzado.cn/- Oui.