Caoutchouc de silicone conducteur ｜ lorsque le moulage de précision rencontre l'élastomère conducteur - le « substrat universel» de l'industrie militaire et du scellement électronique EMI haut de gamme

I. Extrusion vs Extrusion: Pourquoi avez - vous besoin de « plaques»?

Les produits en caoutchouc de silicone conducteur ont principalement deux processus de moulage: moulage par compression et extrusion. Les deux sont bons, mais les scénarios d'application sont très différents.

Le moulage par extrusion convient aux grandes quantités de bandes d'étanchéité continues de section égale - cadres de portes d'armoires, joints de panneaux et autres exigences d'étanchéité en forme de bande longue et structurée. Ses avantages sont son efficacité et son faible coût, mais ses limites sont également évidentes: les sections sont fixes, les longueurs sont continues et la rencontre de coins ou de structures profilées nécessite un épissage ou un usinage secondaire.

Le moulage par compression consiste à placer les matières premières en caoutchouc de silicone conducteur mélangées dans un moule de précision, à compléter le moulage par vulcanisation dans des conditions de haute température et de haute pression. La tôle moulée est un produit typique de ce processus – elle ne cherche pas à être « continue», mais « complète». Une feuille de plaque moulée, peut être découpée dans n'importe quelle forme de rembourrage: rond, carré, profilé, rembourrage de bride, profilé personnalisé.

L'avantage central de la plaque moulée, résumé en une phrase, est: acheter une plaque, comment vous voulez la découper. Pour les besoins d'étanchéité de petites quantités, de plusieurs variétés et de structures profilées, les plaques moulées offrent une flexibilité que le moulage par extrusion ne peut remplacer.

Plus important encore, le moulage par moulage n'a pas de joints. Pour les bagues d'étanchéité ou les garnitures profilées collées après extrusion, les joints sont précisément le maillon le plus faible des fuites électromagnétiques - les garnitures moulées par découpe par moulage de tôles ne posent aucun problème.

II. Les données parlent: le « hard indicator» du caoutchouc de silicone conducteur de la plaque moulée

La performance du caoutchouc de silicone conducteur de la plaque moulée, à la fin de répondre avec des données.

Les propriétés de conductivité sont un indicateur central pour mesurer si un matériau « a un canal conducteur ouvert ou non». Différents systèmes de remplissage correspondent à différents intervalles de résistivité volumique: la résistivité volumique du système en aluminium argenté peut être aussi faible que 0008 Ω.cm, le système de remplissage en argent est d'environ 0,01 Ω.cm et le système en graphite nickelé est généralement d'environ 0,1 Ω.cm. Advanced Academy Technology peut choisir le système de remplissage flexible selon les exigences des clients en matière d'efficacité et de coût du blindage.

L'efficacité du blindage détermine combien d'ondes électromagnétiques un matériau peut « bloquer». Dans le point de fréquence 10ghz, l'efficacité de blindage du système de placage d'argent de cuivre peut être jusqu'à 120db. La Feuille de caoutchouc conductrice peut être faite de différentes épaisseurs de plaques, de moulures et de revêtements plats découpés. Dans la gamme de fréquences 20mhz - 10ghz, l'effet de blindage global peut atteindre plus de 90db. L'efficacité de blindage du caoutchouc conducteur moulé supprime les interférences électromagnétiques jusqu'à 40 GHz.

La plage de température de fonctionnement détermine dans quel environnement le matériau peut fonctionner. Le caoutchouc de silicone conducteur de la plaque moulée peut être utilisé à long terme dans un large domaine de température de - 55 ℃ à 160 ℃ (matrice de caoutchouc de silicone). En choisissant une matrice en caoutchouc de fluorosilicum, il peut également résister à l'attaque des carburants et des solvants.

La déformation permanente par compression est liée à la fiabilité à long terme de l'étanchéité. La compression optimale de la plaque est comprise entre 7% et 15%. Après un vieillissement thermique de 100 ℃ × 70 heures, la déformation permanente par compression des produits de qualité peut être contrôlée à moins de 30%.

Trois champs de bataille d'application majeurs: du châssis militaro - industriel à la station de base 5g

L'industrie militaire et l'aérospatiale sont les domaines les plus dominants du caoutchouc de silicone conducteur de la plaque moulée. Les produits en caoutchouc conducteurs ont prouvé par la pratique qu'ils sont largement utilisés dans l'aviation, l'aérospatiale, les navires et autres équipements électroniques militaires, peuvent remplacer le caoutchouc d'étanchéité traditionnel tout en complétant l'étanchéité environnementale et l'étanchéité de blindage électromagnétique. Le caoutchouc conducteur moulé peut être fabriqué en plaques de différentes épaisseurs pour le blindage électromagnétique et l'étanchéité d'équipements tels que les boîtiers électroniques militaires de petite et moyenne taille, les armoires, les abris et les systèmes de guides d'ondes micro - ondes. Les produits sont conformes à la norme américaine Mil - DTL - 83528 (anciennement Mil - G - 83528), offrant aux clients de l'industrie militaire une couverture complète de la chaîne, des matériaux à la certification.

Les centres de communication et de données 5G sont l'un des domaines les plus demandés pour le caoutchouc de silicone conducteur des plaques moulées. Les lacunes des armoires de communication, des modules RF, des équipements de station de base nécessitent un blindage EMI fiable et une étanchéité environnementale. Le caoutchouc conducteur est largement utilisé dans des domaines tels que la fuite d'information anti - électromagnétique, l'interférence anti - électromagnétique, la compatibilité électromagnétique et l'étanchéité électromagnétique. Au niveau de la jonction du panneau de porte du châssis de l'équipement aau / RRU de la station de base 5G, la plaque moulée peut être découpée dans la forme de rembourrage souhaitée, la plage de température de fonctionnement couvre de - 40 ℃ à 125 ℃. L'excellente efficacité de blindage électromagnétique (jusqu'à plus de 90 DB) et la capacité d'étanchéité environnementale le rendent efficace pour résoudre les problèmes de compatibilité électromagnétique dans la transmission de signaux à haute fréquence.

L'électronique automobile et le contrôle industriel sont les applications de caoutchouc de silicone conducteur à la croissance la plus rapide pour les plaques moulées. Les modules de commande électrique embarqués, les capteurs, les châssis industriels, etc. ont un double besoin de compatibilité électromagnétique et de protection étanche. Les plaques moulées peuvent être découpées en différentes formes de coussinets pour le blindage EMI à brides et le scellement à pression. Dans les scénarios de haute fiabilité tels que l'électronique médicale, les équipements électriques, etc., les plaques moulées sont également largement utilisées dans les zones qui doivent répondre simultanément au blindage EMI et à la protection d'étanchéité.

Points clés: Comment choisir la bonne plaque de moulage?

Lorsque les ingénieurs choisissent de mouler le caoutchouc de silicone conducteur de la plaque, il est recommandé de commencer par les dimensions suivantes:

Le système de remplissage est le premier choix. Le système de placage cuivre - argent offre la plus haute efficacité de blindage (jusqu'à 120db) pour l'industrie militaire et les scénarios de communication haut de gamme; Le système en aluminium argenté a une excellente compatibilité galvanique dans la scène de châssis en aluminium; Le système de graphite nickelé offre un excellent rapport qualité - prix et convient aux équipements commerciaux et aux scénarios industriels généraux.

L'épaisseur et la dureté déterminent l'adaptation de l'installation. L'épaisseur de la plaque peut être personnalisée selon les besoins du client. La dureté est généralement réglable entre Shao a 45 - 85. Les feuilles plus douces ont un meilleur ajustement et une force de fermeture inférieure; Les plaques plus dures résistent mieux à l'usure et conviennent mieux aux scénarios à haute pression.

La tolérance environnementale est une question de fiabilité à long terme. La plage de température de fonctionnement doit être évaluée (caoutchouc de silicone standard - 55 ℃ à 160 ℃, le caoutchouc de silicone fluoré peut tolérer le carburant et les solvants), le risque de corrosion chimique et les exigences de classe ignifuge.

Le mode de traitement détermine la forme finale. La plaque moulée peut être découpée en différentes formes de coussinets, joints toriques, joints profilés. Advanced House Technology offre un service à guichet unique de l'approvisionnement en tôle au traitement de découpe.

Advanced House Technology fournit un support technique complet du processus, de la sélection des matériaux, de l'essai des échantillons à la livraison en vrac.

Le marché mondial du caoutchouc de silicone conducteur devrait atteindre 13,09 milliards de dollars en 2033. Sous l'impulsion multiple de la mise à niveau de l'électronique militaire, du déploiement des communications 5G / 6g, de la croissance de l'électronique automobile et de la précision des équipements industriels, le caoutchouc de silicone conducteur de la plaque moulée est en train de devenir la solution préférée de plus en plus d'ingénieurs pour répondre aux exigences d'étanchéité EMI non standard en raison de l'avantage unique de "coupe flexible, sans joints et haute précision".