Dans la conception de cartes de circuits imprimés flexibles (FPC) et de cartes d'interconnexion haute densité (HDI), les ingénieurs sont confrontés à une contrainte qui se resserre constamment: les appareils deviennent de plus en plus minces et laissent moins de place aux circuits flexibles. La zone de charnière de l'écran pliant du téléphone, la cavité interne de l'appareil portable, les connexions de carte molle pour les caméras miniatures - ces scénarios exigent une épaisseur de substrat FPC qui passe de "aussi mince que possible" à "doit être mince".

Le stratifié de feuille de cuivre traditionnel (fccl) est constitué d'un substrat Pi, d'une couche adhésive et d'une triple couche de feuille de cuivre. La couche adhésive occupe généralement une proportion importante de l'épaisseur totale et devient un obstacle majeur à l'amincissement. Une solution plus radicale devient le Consensus de l'industrie:Revêtement de cuivre sans colle– déposer une couche de cuivre par pulvérisation sous vide directement sur la surface du film Pi, en éliminant la couche adhésive et en réduisant l’épaisseur totale du matériau à la limite.

II. Pourquoi pi: logique matérielle pour le substrat de 7μm

La raison pour laquelle le Polyimide (PI) est le premier choix pour les substrats de circuits flexibles provient de sa gamme de propriétés intégrées irremplaçables:

Principales conclusions:Lorsque l’épaisseur du substrat pi est tombée à 7 μm, les propriétés ci - dessus n’ont pas été considérablement réduites par l’amincissement – c’est précisément la valeur fondamentale de Pi en tant que plastique technique haute performance.

Iii. Revêtement de cuivre par pulvérisation sous vide: couche de cuivre "croissante" sur un substrat de 7 μm

La préparation de la couche de cuivre du revêtement de cuivre Pi de 7 μm utilise le processus de Pulvérisation magnétron sous vide roll - to - roll (r2r). Dans un environnement sous vide, des particules à grande vitesse bombardent la cible de cuivre avec une énergie extrêmement élevée, de sorte que des atomes ou des molécules de cuivre sont pulvérisés à partir de la surface de la cible, déposés avec précision sur la surface du film de Pi sous l'action du champ électrique et magnétique, formant progressivement une couche uniforme et dense de film de cuivre.

Iv. Épaisseur de la couche de cuivre: plage de performance de 0,1 μm à 1 μm

Sur la base d'un substrat Pi de 7 μm, des produits revêtus de cuivre de différentes épaisseurs de couche de cuivre peuvent être préparés en contrôlant précisément les paramètres du processus de pulvérisation. L'épaisseur de la couche de cuivre varie de 0,1 µm à 1 µm, différentes épaisseurs correspondent à différentes propriétés axées sur:

Remarque: l'épaisseur de la couche de cuivre est la valeur de référence nominale, la performance spécifique est soumise à la réglementation réelle du produit.

Valeur d'ingénierie de v.7μm: pas seulement "plus mince"

Dans la fabrication FPC, les avantages du produit du revêtement de cuivre Pi comprennent une haute résistance à la chaleur, une bonne flexibilité, une bonne résistance au pelage, une excellente uniformité de la couche de cuivre et une excellente stabilité dimensionnelle. Le revêtement de cuivre Pi de Advanced House Technology est produit sans fissure sur la surface du film de cuivre dans le cycle de dix opérations de flexion.

Scénario d'application: disposition multivariée de FPC à cof

Considérations de choix: décisions d'ingénierie du substrat à la couche de cuivre

Viii. Conclusion

L'essence du revêtement de cuivre Pi de 7 μm est un produit d'ingénierie qui combine l'amincissement extrême du film Pi avec un processus de cuivre de précision. Il ne s’agit pas d’une simple itération « plus fine» – à l’échelle de 7 μm, la gestion thermique du matériau, le contrôle de la tension, l’uniformité du revêtement et l’adhérence sont tous confrontés à de nouvelles frontières techniques. Ce sont ces conditions de bordure qui, une par une, ont permis au revêtement de cuivre Pi de 7 μm de passer du laboratoire à la production en série, devenant une option de matériau fiable pour les FPC haute densité, les substrats cof et l'électronique flexible.

Pour les ingénieurs de conception FPC, comprendre les contraintes de processus et les opportunités de performance derrière le chiffre d’épaisseur de 7 μm – pourquoi 7 μm plutôt que l’épaisseur plus mince de la couche de cuivre est choisie – est plus précieux que de simplement se souvenir d’une spécification.