Dans le domaine des films minces métallisés et de l'électronique flexible, l'épaisseur du substrat est une quantité physique qui est constamment comprimée. L'épaisseur du film PET a été progressivement réduite de 50 µm, 25 µm à 12 µm, 6 µm au début, et est aujourd'hui portée à 4 µm, voire 3,1 µm. 6 μm est au cœur de cet intervalle extrêmement mince – à la fois en maintenant une résistance mécanique suffisante pour soutenir le traitement de masse et en réalisant des gains significatifs d’amincissement léger.

Quel est le concept de 6 μm? Pour référence, un cheveu adulte standard a un diamètre d’environ 60 à 80 μm. L'épaisseur du film pet de 6 µm n'est que d'environ un dixième du diamètre d'un cheveu. L'épaisseur du film pet de Advanced House Technology peut être contrôlée avec précision dans la plage de 4 à 100 μm, avec 6 μm dans l'intervalle extrêmement mince de cette plage. À cette échelle, les films en PET sont confrontés à des défis technologiques importants dans les processus d'usinage tels que le revêtement, le refendage et l'enroulement, mais ont déjà des capacités de production en série éprouvées.

II. Bobine à bobine sous vide magnétron pulvérisation de cuivre plaqué: construction d'une couche conductrice de précision sur un substrat de 6 μm

La préparation de la couche de cuivre du revêtement de cuivre pet de 6 μm utilise principalement le processus de Pulvérisation magnétron sous vide bobine à bobine. Dans un environnement sous vide élevé, avec du cuivre d'une pureté de 99999% comme cible, les atomes de cuivre sont pulvérisés par bombardment ionique à haute énergie, déposés uniformément sur la surface du film mince de PET sous l'action d'un champ électromagnétique, formant une couche conductrice de cuivre d'épaisseur uniforme et d'adhérence forte. L'épaisseur de la couche de cuivre peut être contrôlée jusqu'à ± 0,1 μm. Sur cette base, la technologie de l'Académie avancée utilise le processus de combinaison humide et sec de « revêtement pulsé épaississant par Pulvérisation magnétron sous - jacente» - la couche de Pulvérisation magnétron offre une adhérence élevée, le revêtement pulsé offre une faible résistance carrée et une densité élevée.

Le cuivrage sur un substrat ultra - mince de 6 µm est confronté à une série de défis techniques bien plus exigeants que les substrats d'épaisseur conventionnelle:

Substrats PET iii.6μm: du collecteur de fluide composite au « moteur d’amincissement léger » des circuits flexibles

La valeur technique principale des substrats pet de 6 μm réside dans les gains significatifs d'amincissement léger. Pour des applications telles que les collecteurs de fluides composites pour batteries au lithium, les FPC haute densité et l'électronique flexible, l'épaisseur du substrat est réduite de 12 µm ou 25 µm à 6 µm, les gains apportés étant multidimensionnels:

Épaisseur de la couche de cuivre: de 0,12 μm à 1 μm - régulation fine des propriétés

Basé sur un substrat pet de 6 μm, les produits de revêtement de cuivre avec différentes épaisseurs de couche de cuivre peuvent être préparés en contrôlant avec précision les paramètres du processus de pulvérisation et de placage. L'épaisseur de la couche de cuivre varie de 0,12 µm à 1 µm, différentes épaisseurs correspondent à différentes propriétés axées sur:

Remarque: l'épaisseur de la couche de cuivre est la valeur de référence nominale, la performance spécifique est soumise à la réglementation réelle du produit. L'épaisseur de couche de cuivre peut être personnalisée de 0,1 à 6,0 μm, résistance carrée d'épaisseur de cuivre de 1 μm ≤ 18mΩ / □.

V. performance clé: 6μm spécification du gaz de base technique

Scénario d'application de base: du fluide collecteur composite au FPC haute densité

Vii. Options: de l'épaisseur de la couche de cuivre au scénario d'application

Viii. Conclusion

L'essence du revêtement de cuivre pet de 6 μm est un produit d'ingénierie qui combine l'amincissement léger du film PET avec un processus de production de masse mature. Il ne s’agit pas simplement d’un « amincissement» – à l’échelle de 6 μm, le contrôle de la tension du matériau, la gestion de la température, l’uniformité du revêtement et la résistance de la liaison interfaciale sont tous confrontés à des défis d’ingénierie bien plus exigeants que les substrats d’épaisseur conventionnelle. Ce sont ces conditions limites qui ont été percées une par une qui ont permis au revêtement de cuivre pet de 6 μm de passer du laboratoire à la production de masse en tant que matériau de base pour des applications telles que les collecteurs de fluides composites de batteries au lithium, les FPC haute densité et l'électronique de précision.

De l'amélioration de la sécurité des batteries de puissance à l'amincissement extrême et léger de l'électronique grand public, le revêtement PET Copper de 6 μm traduit l'objectif d'ingénierie simple d'être « plus mince» en une amélioration tangible des performances et une optimisation des coûts. Pour les ingénieurs, comprendre les contraintes de processus et les opportunités de performance derrière le chiffre d'épaisseur de 6 μm - Pourquoi 6 μm, l'épaisseur de la couche de cuivre est choisie - est plus précieux que de simplement se souvenir d'une spécification.