En el campo de las películas metálicas y la electrónica flexible, el espesor del sustrato es una cantidad física que se comprime continuamente. El espesor de las películas PET ha disminuido gradualmente de los primeros 50 micras y 25 micras a 12 micras y 6 micras, y ahora ha avanzado a 4 micras o incluso 3,1 micras. 6 μm se encuentra en el Centro de este rango extremadamente delgado, manteniendo una resistencia mecánica suficiente para apoyar la producción en masa y el procesamiento, y logrando beneficios significativos de adelgazamiento.

¿¿ cuál es el concepto de 6 μm? Como referencia, el diámetro de un cabello adulto estándar es de aproximadamente 60 - 80 micras. El espesor de la película PET de 6 micras es solo aproximadamente una décima parte del diámetro del cabello. El espesor de la película PET de tecnología avanzada de la Academia se puede controlar con precisión en el rango de 4 - 100 micras, y 6 micras están en el rango extremadamente delgado de este rango. Bajo esta escala, las películas PET se enfrentan a desafíos tecnológicos significativos en los enlaces de procesamiento de recubrimiento, Corte y devanado, pero ya tienen una capacidad de producción madura en masa.

2. recubrimiento de cobre por pulverización de magnetrón de vacío de rollo a rollo: construcción de una capa conductora de precisión en un sustrato de 6 micras

La preparación de la capa de cobre de la película de cobre recubierta de PET de 6 micras adopta principalmente el proceso de pulverización de magnetrón al vacío de rollo a rollo. En un ambiente de alto vacío, el cobre con una pureza del 99999% se utiliza como objetivo para bombardear el objetivo de cobre a través de iones de alta energía, de modo que los átomos de cobre se salpican y se depositan uniformemente en la superficie de la película PET bajo la acción de campos magnéticos, formando una capa conductora de cobre con espesor uniforme y fuerte adherencia. La controlabilidad del espesor de la capa de cobre alcanza ± 0,1 micras. Sobre esta base, la Ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia adoptan el proceso de combinación seca y húmeda de "pulverización de control magnético para engrosar la galvanoplastia de pulso de fondo" - la capa de pulverización de control magnético proporciona alta adherencia, y la galvanoplastia de pulso proporciona baja resistencia cuadrada y alta densidad.

El chapado en cobre en un sustrato ultrafino de 6 micras se enfrenta a una serie de desafíos técnicos que son mucho más exigentes que los sustratos de espesor convencionales:

III. sustrato PET de 6 micras: un "motor ligero y delgado" desde la recogida de fluidos compuestos hasta circuitos flexibles

El valor central de ingeniería del sustrato PET de 6 micras radica en los notables beneficios de adelgazamiento. Para aplicaciones como la recogida de fluidos compuestos de baterías de litio, FPC de alta densidad y electrónica flexible, el espesor del sustrato se reduce de 12 o 25 micras a 6 micras, lo que aporta beneficios multidimensionales:

IV. espesor de la capa de cobre: de 0,12 micras a 1 micra - regulación fina de las propiedades

Sobre la base de un sustrato PET de 6 micras, los productos de película de cobre con diferentes grosores de capa de cobre se pueden preparar controlando con precisión los parámetros del proceso de pulverización y galvanoplastia. El espesor de la capa de cobre oscila entre 0,12 micras y 1 micra, y diferentes espesores corresponden a diferentes prioridades de rendimiento:

Nota: el espesor de la capa de cobre es el valor de referencia nominal, y el rendimiento específico está sujeto a las especificaciones reales del producto. El espesor de la capa de cobre se puede personalizar de 0,1 a 6,0 micras, y la resistencia cuadrada de cobre de 1 micra de espesor es ≤ 18mwh / □.

V. rendimiento clave: confianza técnica de la especificación de 6 micras

VI. escenarios de aplicación básicos: de la recogida de fluidos compuestos a FPC de alta densidad

7. consideraciones de selección: del espesor de la capa de cobre al escenario de aplicación

8. observaciones finales

La esencia de la película de cobre de PET de 6 micras es un producto de ingeniería que combina el adelgazamiento ligero de la película de PET con el proceso de producción en masa maduro. No se trata simplemente de "adelgazar" - a una escala de 6 micras, el control de tensión del material, la gestión de la temperatura, la uniformidad del recubrimiento y la resistencia de Unión de la interfaz se enfrentan a desafíos de ingeniería mucho más exigentes que los sustratos de espesor convencionales. Son estas condiciones límite las que se superan una por una las que permiten que la película de cobre PET de 6 micras pase del laboratorio a la producción en masa y se convierta en el material central para aplicaciones como la recolección de fluidos compuestos de baterías de litio, FPC de alta densidad y electrónica de precisión.

Desde la actualización de la seguridad de las baterías de energía hasta el adelgazamiento extremo de la electrónica de consumo, la película de cobre PET de 6 micras está convirtiendo el simple objetivo de ingeniería de "más delgado" en una mejora real del rendimiento y optimización de costos. Para los ingenieros, entender las limitaciones de proceso y las oportunidades de rendimiento detrás del número de espesor de 6 micras - Por qué 6 micras y cómo elegir el espesor de la capa de cobre - es más valioso que simplemente recordar una especificación.