Dans le domaine des matériaux électroniques, la demande de matériaux de film mince haute performance augmente de manière exponentielle avec le développement scientifique et technologique. Parmi eux,Revêtement de cuivre PiAvec ses avantages de performance uniques, il devient un matériau clé dans les domaines de pointe tels que les circuits flexibles, les communications à haute fréquence, etc. Le revêtement de cuivre Pi produit par Advanced House Technology, qui permet une combinaison parfaite de la couche de cuivre et du substrat Pi grâce à la technologie de pulvérisation sous vide, établit une nouvelle référence de performance pour l'industrie.
Pulvérisation sous vide: le Code scientifique et technique de la fabrication de précision
Le processus de base du revêtement de cuivre Pi réside dans la technologie de pulvérisation sous vide. Ce processus est effectué dans un environnement sous vide hautement propre, accélérant les ions gazeux inertes par un champ électrique à haute tension, ce qui leur permet de bombarder la surface de la cible en cuivre à des vitesses extrêmement élevées. Les atomes ou molécules de cuivre à la surface de la cible acquièrent une énergie cinétique d'échappement sous transfert d'énergie, formant un flux de particules de cuivre en mouvement dirigé. Ces particules, après avoir traversé la cavité à vide, se déposent uniformément à la surface du film Pi, formant une couche de cuivre métallique d'épaisseur contrôlée.
La percée de cette technologie réside dans la réalisation d'un contrôle du placage avec une précision à l'échelle nanométrique. La technologie de l'Académie avancée utilise un système de co - pulvérisation multi - cible, qui peut contrôler avec précision la vitesse de dépôt de la couche de cuivre et la structure cristalline en ajustant l'intensité du champ électrique, la pression du gaz et d'autres paramètres. Les données expérimentales ont montré que la déviation de l'épaisseur du revêtement de cuivre qu'elle produit est contrôlée à ± 0,5 μm et que la rugosité de surface ra est inférieure à 30 nm, ce qui répond parfaitement aux exigences strictes de l'équipement de communication 5G en matière d'intégrité du signal.

Performance Fusion: révolution des matériaux pour 1 1 > 2
Le film pi lui - même offre une excellente résistance aux températures élevées (jusqu'à 260 ° C pour une utilisation à long terme), une résistance mécanique (résistance à la traction > 200 MPa) et une isolation électrique (résistivité volumique > 10¹⁶Ω.cm). La couche de cuivre déposée par la technique de pulvérisation sous vide lui confère d'excellentes propriétés de conductivité (conductivité > 98% IACS) et de blindage électromagnétique (> 80dB@1GHz ). La fusion organique de cette performance permetRevêtement de cuivre PiIdéal pour les cartes de circuits imprimés flexibles (FPC), les collecteurs de fluides de batteries lithium - ion, etc.
L'innovation de la technologie de la maison avancée est la résolution des défauts inhérents au processus de placage traditionnel. Le processus de pulvérisation sous vide élimine le besoin d'utiliser un placage chimique, ce qui évite complètement la contamination de l'interface entre la couche de cuivre et le substrat pi. L'analyse par diffraction des rayons X montre que sa couche de cuivre présente (111) une orientation cristalline au mérite, cette structure cristalline améliorant significativement les propriétés de résistance à la fatigue de la couche de cuivre, qui reste intacte après 100 000 essais de flexion.
Service personnalisé: adaptation précise aux besoins des clients
Pour différents scénarios d'application, Advanced House Technology offre des services de personnalisation sur toute la gamme d'épaisseur de 5 μm à 125 μm. Dans le cas d'un Institut de Lanzhou, le client doit développer un revêtement de cuivre extrêmement mince (épaisseur 8 μm) pour les détecteurs physiques à haute énergie. En optimisant la puissance de pulvérisation avec les paramètres de température du substrat, l'équipe de R & D a réussi à obtenir une combinaison graduée de la couche de cuivre avec le substrat Pi, garantissant à la fois l'efficacité de transmission du signal du détecteur et le maintien de la flexibilité du substrat.
Cette capacité de personnalisation découle d'une base de données avancée d'équipements et de processus de production. La ligne de production de pulvérisation sous vide roll - to - roll équipée par l'entreprise peut réaliser une production continue, une capacité de production annuelle de ligne unique jusqu'à 500 000 mètres carrés. Dans le même temps, les modèles de paramètres de processus établis couvrent plus de 200 combinaisons de matériaux, capables de répondre rapidement aux besoins spécifiques de l'aérospatiale, des véhicules à énergies nouvelles et d'autres domaines.
De la recherche en laboratoire à la production à grande échelle,Technologie avancéeLe revêtement de cuivre Pi remodèle le paysage industriel des matériaux électroniques. Sa technologie de pulvérisation sous vide non seulement brise les goulots d'étranglement de performance des processus traditionnels, mais fournit également un support matériel essentiel pour la fabrication d'équipements haut de gamme grâce à un service de personnalisation précis. Avec la popularité de la 5G, de l'Internet des objets et d'autres technologies émergentes, ce matériau composite à la fois haute performance et flexibilité ouvrira certainement des perspectives d'application plus larges.
