Dans la conception d'une carte de circuit imprimé flexible (FPC), l'épaisseur du substrat est un paramètre central qui entraîne tout le corps.
Trop minces – les substrats Pi de 7 μm ou 12,5 μm, bien qu’extrêmement légers et minces, sont plus difficiles à usiner et plus difficiles à contrôler dans la fabrication FPC, et ne conviennent pas à tous les scénarios d’application. Trop épais – les substrats de plus de 50 μm, bien que plus résistants mécaniquement, présentent des propriétés de flexion réduites, des coûts de matériaux accrus et apparaissent redondants dans la plupart des appareils électroniques et de communication grand public.
25 μm dans une position particulière. Dans l'industrie FPC, 25 μm (environ 1 MIL) est l'épaisseur de substrat pi la plus utilisée. Il n'impose pas d'exigences extrêmement élevées sur le processus d'usinage, comme les spécifications plus fines, ou ne fait pas de compromis sur le coût et la flexibilité, comme les spécifications plus épaisses. C’est ce « juste à faire » qui fait de 25 μm une « réponse standard » bien méritée dans le domaine des FPC.
Positionnement central:La valeur technique du revêtement de cuivre Pi de 25 μm est obtenue grâce au processus de revêtement de cuivre par pulvérisation sous vide sur cette plate - forme d’épaisseur consensuelle de l’industrie – il permet au film Pi d’acquérir les capacités de blindage électrique, thermique et électromagnétique conférées par la couche de cuivre tout en conservant les excellentes propriétés d’origine (résistance à haute température, isolation, résistance mécanique).
Pourquoi 25 μm: la logique d'ingénierie de la conception FPC
La raison pour laquelle 25 μm est la spécification la plus utilisée dans l'industrie provient de ses avantages combinés dans plusieurs dimensions d'ingénierie:
Résistance mécanique et usinabilité
Suffisamment de force pour soutenir la fabrication FPC, l'ajustement et l'assemblage, la taille stable dans le découpage, l'estampage et le bon taux.
Performance en flexion
25 μm, tout en offrant une résistance mécanique suffisante, maintient une bonne flexibilité et convient aux applications de flexion dynamique.
Coût et efficacité
Capacité maximale, meilleur coût, chaîne d'approvisionnement mature, qualité stable.
Adaptation aux normes de l'industrie
1mil est l'unité d'épaisseur la plus basique de l'industrie FPC et la grande majorité des spécifications de conception et des paramètres de processus sont optimisés avec 25μm comme référence.
Iii. Revêtement de cuivre par pulvérisation sous vide: construction d'une couche conductrice de précision sur un substrat de 25 μm
La préparation de la couche de cuivre du revêtement de cuivre Pi de 25 μm utilise le processus de Pulvérisation magnétron sous vide roll - to - roll (r2r). Dans un environnement fortement sous vide, les atomes de cuivre sont pulvérisés par bombardment de particules à grande vitesse sur une cible de cuivre anaérobie de haute pureté, déposée sur la surface du film Pi sous l'action d'un champ électromagnétique, formant un film de cuivre uniforme, dense et extrêmement adhérent.
Protection de l'environnement sous vide
Exclusion des interférences oxygène / azote, pureté de la couche de cuivre ≥ 99,99%, assure une excellente conductivité.
Maturité du processus
Le substrat de 25 μm a une résistance mécanique et une capacité thermique élevées, une bonne résistance à la température et à la dynamique des ondes de tension, l'uniformité du revêtement et l'adhérence sont plus faciles à garantir.
Haute adhérence et précision
Force de liaison de placage grade 5B (ASTM d3359 grade le plus élevé), résistance de liaison à l'interface ≥ 25n / MM, écart d'épaisseur ± 0,5 μm, uniformité de résistance carrée meilleure que 15% de l'industrie.
Iv. Épaisseur de la couche de cuivre: de 3,6 μm à 10 μm
Basé sur un substrat Pi de 25 μm, les produits de revêtement de cuivre avec différentes épaisseurs de couche de cuivre peuvent être préparés en contrôlant avec précision les paramètres du processus de pulvérisation et de placage. L'épaisseur de la couche de cuivre varie de 3,6 µm à 10 µm, différentes épaisseurs correspondent à différentes propriétés axées sur:
| Type de produit |
Épaisseur de la couche de cuivre |
Caractéristiques clés |
Applications typiques |
| 25 3.6pi revêtement de cuivre |
~3.6 μm |
Couche de cuivre moyenne, bonne flexibilité et conductivité équilibrée |
Ligne de signal FPC, blindage électromagnétique conventionnel |
| 25 5pi revêtement de cuivre |
~5 μm |
Couche de cuivre plus épaisse, faible résistance, bonne capacité de charge de courant |
Ligne FPC à courant élevé, film de blindage EMI |
| 25 10pi revêtement de cuivre |
~10 μm |
Couche de cuivre épaisse, très faible résistance, capacité de charge de courant élevée |
Ligne d'alimentation, transmission de signal haute fréquence, FPC haute fiabilité |
Remarque: l'épaisseur de la couche de cuivre est la valeur de référence nominale, la performance spécifique est soumise à la réglementation réelle du produit.
Recommandations de type:25 5pi spécialement conçu pour le film de blindage EMI flexible; 25 10pi face à un courant de charge élevé, faible demande de résistance; Plus la couche de cuivre est fine, plus la précision de la gravure est élevée et convient aux lignes fines.
V. performance clé: gaz de base technique de 25 μm spécification
Stabilité thermique
À long terme - 269 ° C ~ 260 ° C, à court terme > 400 ° C, résistant aux radiations (5 × 10⁹ rad résistance à l'irradiation rapide des électrons 90% de rétention).
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction > 170mpa, excellente stabilité mécanique, dix plis sans fissures, adaptation aux plis répétés et aux formes complexes.
Propriétés électriques
Résistivité de surface ≤ 0,02 - 0,5 Ω / sq, constante diélectrique Pi ~ 3,8, convient à la transmission de signaux à haute fréquence.
Adhérence et uniformité
Force de liaison de placage grade 5b, résistance de l'interface ≥ 25n / MM, pureté de la couche de cuivre ≥ 99,99%, uniformité de résistance carrée supérieure à 15% dans l'industrie.
Scénario d'application: du FPC à l'aérospatiale
Carte de circuit imprimé flexible (FPC)
Le plus grand domaine d'utilisation, 25 μm est le substrat le plus couramment utilisé dans l'industrie FPC, adapté aux cartes monocouche / double couche / multicouche, aux téléphones portables, aux tablettes et autres matériaux de base de l'électronique grand public.
Blindage électromagnétique
La pulvérisation sous vide dépose une couche de cuivre, l'efficacité de blindage 40 - 55db (100khz - 12ghz), 25 5pi est une spécification spéciale pour le film de blindage flexible.
Électronique automobile
New Energy BMS, Body Control, 25μm spécification a été fourni en vrac et stable dans la batterie de voiture New Energy CCS.
Aérospatiale et médical
Léger et résistant aux radiations, pour les lignes intérieures des satellites d'avion; Connexions de précision pour appareils médicaux, fiables et biocompatibles.
Vii. Options: de l'épaisseur de la couche de cuivre à l'adaptation du traitement
Épaisseur de la couche de cuivre et conductivité
25 3.6pi adapté aux signaux conventionnels; 25 5pi combine blindage et courant porteur; 25 10pi convient pour l'alimentation et les courants élevés à haute fréquence.
Durée de vie et fiabilité en flexion
Plus la couche de cuivre est mince, meilleure est la résistance à la fatigue, le FPC dynamique préférant un schéma de 3,6 µm ou plus mince.
Précision de gravure
La couche mince de cuivre (3,6 μm) est plus appropriée pour la fabrication de lignes fines de haute précision, et la difficulté de gravure de la couche épaisse de cuivre augmente légèrement.
Processus de traitement ultérieur
Le processus de substrat de 25 μm est mature et prend en charge la production de rouleau à rouleau, l'épaisseur de la couche de cuivre de 0,5 à 50 μm, la largeur de la taille de 0,5 à 500 mm est personnalisée.
Viii. Conclusion
L'essence du revêtement en cuivre Pi de 25 μm est le produit de l'ingénierie pour trouver le meilleur équilibre entre l'usinabilité, la performance en flexion et le coût du FPC. Ce n'est pas le plus mince, ni le plus épais - mais c'est le choix qui est « juste bon» dans la plupart des scénarios d'application FPC: assez pour prendre en charge la fabrication de lignes de signal FPC conventionnelles, répondre aux exigences de conductivité du blindage électromagnétique, maintenir une haute rentabilité et un coût contrôlable en production de masse.
Pour les ingénieurs de conception FPC, comprendre la logique d’ingénierie derrière le chiffre d’épaisseur de 25 μm – pourquoi 25 plutôt que 12,5 ou 50 – est plus précieux que de simplement se souvenir d’une spécification. Et sur cette plate - forme d'épaisseur, la personnalisation de produits avec différentes propriétés en ajustant l'épaisseur de la couche de cuivre (de 3,6 µm à 10 µm) est une étape clé pour transformer la « réponse standard» en une solution d'ingénierie concrète.
Coordonnées
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