La pulpa de paladio de plata de resistencia de alta tensión es una pulpa conductora diseñada especialmente para resistencias de alta tensión, que consta principalmente de polvo de plata, polvo de paladio y soportes orgánicos y aditivos inorgánicos. Este lodo puede formar una capa conductora estable durante el proceso de sinterización, proporcionando una conexión eléctrica confiable para resistencias de alta tensión.
Características del producto
Excelente conductividad eléctrica: tanto la plata como el paladio son excelentes materiales conductores, y la pulpa de plata y paladio tiene una excelente conductividad eléctrica, que puede satisfacer las necesidades de transmisión de corriente de resistencias de alta tensión.
Resistencia al calor: las resistencias de alta tensión pueden producir temperaturas más altas durante el trabajo, y la pulpa de plata y paladio tiene una buena resistencia al calor y puede mantener una conductividad eléctrica estable en un ambiente de alta temperatura.
Resistencia a la corrosión: la pulpa de plata y paladio tiene una buena resistencia a la corrosión a una variedad de productos químicos y entornos húmedos, y puede prolongar la vida útil de las resistencias de alta tensión.
Procesabilidad: la pulpa de plata y paladio tiene una buena fluidez y adherencia, lo que facilita el recubrimiento y la sinterización durante la fabricación de resistencias de alta tensión.
Método de preparación
Preparación de materias primas: se seleccionan polvos de plata y paladio de alta pureza como materias primas principales, y se realiza el control del tamaño del grano y el tratamiento de la superficie para garantizar la estabilidad y uniformidad de las propiedades del tamaño.
Mezcla y agitación: mezcle el polvo de plata y paladio tratado en una cierta proporción y agregue una cantidad adecuada de portadores orgánicos y aditivos inorgánicos para mezclar y moler completamente para que los componentes se dispersen uniformemente.
Filtración y eliminación de impurezas: se filtra el lodo mezclado y uniforme para eliminar las impurezas y partículas en él y garantizar la pureza del lodo.
Moldeo por secado: secar el purín filtrado, eliminar el disolvente y la humedad en él y formar una capa de Resistencia uniforme.
Tratamiento de sinterización: la capa de resistencia formada por secado se trata de sinterización para mejorar su conductividad eléctrica y resistencia mecánica. La selección de la temperatura y el tiempo de sinterización debe ajustarse de acuerdo con los requisitos específicos del material y el proceso.
Exhibición del taller
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