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Junta de alta conductividad térmica sin silicio
Placa térmica no de silicio
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Placa térmica no de silicio

La placa térmica no de silicio está compuesta por una matriz de polímero no de silicio y rellenos cerámicos de alta conductividad térmica como alúmina y nitruro de boron. La matriz no contiene segmentos de cadena de polisiloxano, y a través de una fórmula especial de resina, se logra un alto relleno y humectabilidad de la interfaz del relleno térmico para garantizar la eficiencia de la conducción de calor. El producto se suministra en forma de hoja, con película ligeramente pegajosa o recubierta en ambos lados.

El principio de funcionamiento se basa en la conducción de calor de la interfaz. La placa térmica se llena entre el dispositivo de calefacción y el disipador de calor, y la superficie de contacto se ajusta a la microdesigualdad con la flexibilidad del material, eliminando la capa de aire y construyendo un camino continuo de conducción térmica. El diseño sin aceite de silicio evita la contaminación de lentes ópticas, contactos eléctricos y circuitos de precisión causada por la migración volátil de siloxano de materiales conductores de calor tradicionales a base de silicio a altas temperaturas o compresión a largo plazo.

Las ventajas del producto se reflejan en los siguientes aspectos. Contaminación sin silicio: precipitación y volatilización de aceite de silicio cero, protección de componentes de precisión. Buena conductividad térmica para satisfacer una variedad de necesidades de disipación de calor. Aislamiento eléctrico: alto voltaje de ruptura y resistencia al volumen. Excelente resistencia a la temperatura: se puede usar durante mucho tiempo a - 40 ℃ ~ 150 ℃. La ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia apoyan la personalización de la conductividad térmica, el grosor y el tamaño.


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        La lámina térmica no de silicio es un material térmico sin aceite de silicona, que logra excelentes propiedades de conducción térmica a través de la sinergia entre un sustrato de resina especial y un relleno térmico de alta eficiencia. Sus características de no precipitación de aceite de silicio y baja volatilidad son especialmente adecuadas para el campo de equipos electrónicos y ópticos de alta precisión sensibles a la contaminación por silicio.

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Proceso de producción:
  1. Preparación de materias primas: elija resina sin silicio, como caucho acrílico líquido, como sustrato, y agregue polvo conductor térmico (como alúmina, nitruro de boron, etc.) y aditivos (como sulfuros, antioxidantes, etc.).
  2. Mezcla y agitación: añadir las materias primas a la mezcladora proporcionalmente a la fórmula, amasar y mezclar al vacío para garantizar que los componentes se mezclen uniformemente.

  3. Moldeo por sulfuración: coloque el pegamento mezclado en el molde y realice la sulfuración por presión caliente en condiciones de vacío para que el material se solidifique y forme.
  4. Reprocesamiento: enfriar, cortar y otros tratamientos posteriores de la placa térmica curada para obtener una placa térmica no de silicio que cumpla con los requisitos de tamaño y rendimiento.

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Principio de producción:

  1. Conducción térmica de sustratos sin silicio: se utiliza resina no silicona (como caucho acrílico líquido) como sustrato para transferir calor a través de la vibración y colisión de su cadena molecular para lograr la función de conducción térmica del propio sustrato.
  2. Refuerzo de rellenos de alta conductividad térmica: añadir rellenos de alta conductividad térmica (como alúmina y nitruro de boron) para formar una red térmica a través del contacto directo entre las partículas de relleno mejora significativamente la eficiencia térmica general.
  3. Optimización de la resistencia térmica de la interfaz: a través del tratamiento de modificación de la interfaz entre el relleno y el sustrato, se reduce la resistencia térmica de la interfaz y se promueve la transmisión eficiente de calor entre el relleno y el sustrato.
  4. Diseño de estructura densa: formar una densa estructura de red tridimensional a través del proceso de moldeo por sulfuración, reducir los huecos y defectos y garantizar la continuidad y estabilidad de la ruta de transmisión de calor.
  5. No hay garantía de precipitación de aceite de silicona: el sustrato no contiene aceite de silicona, lo que evita fundamentalmente la contaminación y la disminución del rendimiento causada por la precipitación de aceite de silicona a altas temperaturas o uso a largo plazo.

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