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Adhesivo conductor
Pasta de plata sinterizada a presión
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Pasta de plata sinterizada a presión

La pasta de plata sinterizada a presión es un material de interconexión eléctrica desarrollado para las necesidades de encapsulamiento de semiconductores de alta potencia. mediante la combinación de sinterización térmica y presión auxiliar externa, se logra una capa de conexión de plata esterlina altamente densa entre el chip y el sustrato. En el embalaje de módulos IGBT de alta potencia, módulos sic MOSFET y dispositivos de radiofrecuencia de alta potencia, la capa de conexión debe cumplir con los estrictos requisitos de carga de alta corriente, conducción de calor de alta eficiencia y servicio a alta temperatura y largo plazo. El proceso de sinterización a presión puede eliminar aún más los poros residuales durante la sinterización de pasta de plata y obtener una capa de plata sinterizada cercana a la densidad teórica, logrando así un mejor rendimiento en términos de conducción eléctrica, conducción térmica y resistencia mecánica.

En principio, el proceso de densidad de la pasta de plata sinterizada a presión se completa mediante la difusión impulsada por el calor en coordinación con la presión externa. Cuando las partículas de plata en la pasta de plata se calientan a la temperatura de sinterización (generalmente de 200 ° C a 300 ° c), los átomos de la superficie de las partículas comienzan a fusionarse con el mecanismo de difusión del límite de grano a través de la difusión superficial; La presión auxiliar aplicada al mismo tiempo impulsa el reordenamiento de partículas y promueve el cierre de poros, acelerando el proceso de crecimiento y densidad del cuello. En comparación con la sinterización sin presión, la presión auxiliar puede reducir efectivamente la temperatura de sinterización o acortar el tiempo de sinterización, y obtener una mayor densidad y una mejor resistencia de Unión de interfaz. Los portadores orgánicos se volatilizan o descomponen durante el proceso de sinterización, formando finalmente un cuerpo de sinterización de plata esterlina continuo y denso.

Las ventajas centrales de este producto son: la capa de plata sinterizada formada bajo presión auxiliar tiene una alta densidad, la conductividad térmica y la conductividad eléctrica alcanzan un excelente nivel, lo que puede satisfacer las necesidades de disipación de calor y conducción eléctrica de los dispositivos de alta potencia; La capa de conexión tiene un alto punto de fusión y una excelente resistencia a la fatiga térmica, manteniendo la estabilidad a largo plazo en condiciones de servicio a alta temperatura y ciclo de potencia; El proceso es altamente controlable y adecuado para los requisitos precisos de espesor y uniformidad de la capa de conexión en el embalaje del módulo de potencia.


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Características básicas

  1. Estado de la pasta: la pasta de plata sinterizada a presión mantiene el Estado de la pasta a temperatura ambiente, lo que facilita el recubrimiento o la dispensación de pegamento. Esta característica hace que sea fácil de operar en varios procesos de mecanizado fino y puede satisfacer las necesidades de recubrimiento de circuitos complejos y componentes pequeños.

  2. Propiedades de sinterización: a ciertas temperaturas y presiones, se producirá sinterización entre las partículas de polvo de plata en la pasta de plata sinterizada a presión, formando una capa de unión metálica de alta conductividad y alta resistencia. Este proceso de sinterización garantiza la estabilidad y fiabilidad de la conexión y es adecuado para campos de precisión como el embalaje de chips de alta integración.

  3. Propiedades eléctricas: debido a que contiene polvo de plata de alta pureza, la pasta de plata sinterizada a presión tiene excelentes propiedades eléctricas. Esto le permite proporcionar rutas de transmisión de corriente eficientes en encapsulamiento electrónico e interconexión de circuitos, asegurando la estabilidad y eficiencia del circuito.有压烧结银膏

Proceso tecnológico

  1. Preparación de ungüentos de plata: primero se prepara una sustancia ungüento que contiene partículas de plata, que generalmente tienen una cierta distribución del tamaño de las partículas para garantizar una buena conexión durante el proceso de sinterización.
  2. Presión: durante el proceso de sinterización, la presión adecuada es un paso muy crítico. La presión ayuda a que el contacto entre las partículas de plata sea más estrecho, promoviendo así la formación de cuellos de sinterización.
  3. Sinterización por calentamiento: a una cierta temperatura (generalmente por encima del punto de fusión de la plata pero por debajo del punto de fusión de otros materiales), las partículas de plata comienzan a aglomerarse. Los átomos de plata migran a la zona del cuello de sinterización a través de la difusión, lo que hace que el cuello de sinterización crezca gradualmente y la distancia entre las partículas de plata adyacentes se reduzca gradualmente.
  4. Cambio de poros: a medida que avanza el proceso de sinterización, la red de poros cambia gradualmente. Los poros formados inicialmente se reducen gradualmente hasta que finalmente se forma una estructura metálica densa.

Mecanismo de sinterización

  • Formación del cuello aglomerado: en la etapa inicial de la sinterización, las partículas de plata forman el cuello aglomerado a través del contacto, y los átomos de plata migran a la zona del cuello aglomerado a través de la difusión, haciendo que el cuello aglomerado crezca constantemente.
  • Cambio de poros: a medida que avanza el proceso de sinterización, los poros se reducen gradualmente y finalmente alcanzan un Estado denso. La mayoría de los agujeros están completamente divididos, los agujeros pequeños desaparecen gradualmente y los agujeros grandes se reducen gradualmente hasta alcanzar la densidad final.
  • Aumento de la densidad y la resistencia: durante el proceso de sinterización, el área de contacto entre las partículas de plata aumenta constantemente y los poros disminuyen gradualmente, lo que resulta en un aumento significativo de la densidad y resistencia del material después de la sinterización.有压烧结银膏

Área de aplicación

  1. Encapsulamiento microelectrónico: la pasta de plata sinterizada a presión es ampliamente utilizada en el campo de los encapsulamientos microelectrónicos y es un material importante para lograr la interconexión de circuitos finos. Es capaz de proporcionar conexiones de alta conductividad y alta resistencia para garantizar la estabilidad y fiabilidad del circuito. En el embalaje de circuitos integrados (ic), la pasta de plata sinterizada a presión juega un papel clave.

  2. Electrónica flexible: debido a su buena flexibilidad y deformabilidad, la pasta de plata sinterizada a presión se ha convertido en un material de conexión indispensable en dispositivos electrónicos flexibles como dispositivos portátiles, piel inteligente, etc. Puede mantener una conexión eléctrica estable bajo deformaciones complejas como flexión y plegado para satisfacer las necesidades especiales de los dispositivos electrónicos flexibles.

  3. Otros campos: además de los envases microelectrónicos y la electrónica flexible, la pasta de plata sinterizada a presión también se puede utilizar en otros campos que requieren alta conductividad eléctrica y alta resistencia, como los envases de semiconductores de potencia, la fabricación de líneas de alta conductividad térmica, etc. Además, en el embalaje de circuitos integrados tridimensionales (ic 3d), la pasta de plata sinterizada a presión mejora significativamente la densidad y el rendimiento del embalaje a través de apilamiento multicapa e interconexión vertical.

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