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Las especificaciones de una pegatina magnética están escritas en mu '150, tan Delta ≤ 0,05 y espesor de 0,10 mm. todas las inspecciones de materiales entrantes están calificadas. Sin embargo, después de pegarlo al teléfono móvil, el cepillado de la tarjeta NFC todavía no funciona cuando funciona, y la carga inalámbrica se desconecta ocasionalmente.
La primera reacción de los ingenieros es a menudo que "los materiales no funcionan", por lo que cambian de proveedor, cambian de sistema de materiales y aumentan el espesor. Después de cambiar varias rondas, se encontró que el problema seguía existiendo. La verdadera razón en este momento, la alta probabilidad no está en el material, sino en la capa de interfaz entre el material y el teléfono móvil.
Ubicación: el lugar equivocado de la pegatina magnética es más común que la selección incorrecta de materiales.
La posición de la antena NFC en el interior del teléfono varía según el modelo, generalmente cerca del módulo de lente o en la parte superior del fuselaje. Si la pegatina magnética cubre completamente el área de la antena nfc, la antena está cargada directamente por un material de alta permeabilidad magnética, el desplazamiento de la inducción excede el rango de coincidencia y la distancia de lectura disminuye. Los datos medidos muestran que el fallo de inducción solo se producirá en el caso extremo de cubrir deliberadamente el parche completamente el área de la antena; Y la mayoría de los casos de "falta total de señal" se pegaron en la posición equivocada y "cubrieron" directamente la antena.
La posición correcta de montaje es entre la antena y la fuente de interferencia metálica, en lugar de presionarla directamente. La función de la pegatina magnética es proporcionar un desvío para que la línea de fuerza magnética eluda el metal, que debe colocarse en la ruta del flujo magnético, frente a la superficie metálica, en lugar de cubrirse en el extremo receptor del flujo magnético. El diseño del tamaño del parche también debe seguir la misma lógica: cubrir la zona de interferencia metálica, pero evitar la zona de inducción principal de la antena nfc. La experiencia de la industria muestra que los parches generalmente solo cubren el área del anillo magnético y evitan la posición de la antena nfc. siempre que la posición de montaje sea precisa, el cepillado NFC se puede realizar normalmente.
Un criterio de ingeniería más detallado es la cobertura de área. La posición relativa de la unidad de antena con la placa magnética está limitada, cuando la cobertura de área (sb / sa) es superior al 90%, la desviación de la frecuencia de resonancia se puede suprimir y la disminución de la distancia de comunicación se puede controlar. Esto significa que el tamaño de la pegatina magnética no es "cuanto más grande, mejor", sino que necesita coincidir con precisión con la posición relativa de la antena y el metal.
Espesor: 0,3 mm es un límite estructural, no electromagnético
El problema del grosor a menudo se entiende como "absorción insuficiente cuando es delgado", pero la dirección de falla más común en la ingeniería real es "si es grueso, no se puede instalar".
El espacio interior del teléfono móvil se mide en micras. La pegatina magnética se adhiere al interior de la tapa trasera o por encima de la batería, y cada aumento de espesor de 0,1 mm se transmite directamente al espacio de montaje de la carcasa del teléfono móvil. Los límites dados por la experiencia medida son: después de que el espesor supera los 0,3 mm, la probabilidad de que la hebilla de la carcasa del teléfono móvil falle o se abulte lateralmente aumenta significativamente; Incluso la carcasa tpu con mejor elasticidad puede tener protuberancias visibles cerca del módulo de lente. Para las cáscaras transparentes o originales que buscan la densidad, el espesor generalmente debe controlarse en la magnitud de 0,1 mm.
Desde un punto de vista electromagnético, seguir aumentando después de superar un cierto espesor no traerá beneficios proporcionales. A 13,56 mhz, la capa de ferrita de 0,15 MM se ha acercado a la profundidad de la piel del material en esta banda de frecuencia, con una atenuación del campo magnético de interferencia de hasta 22 ± 3 db; continúa aumentando a 0,5 mm, con una amplitud de optimización limitada de la cizalla del ángulo de pérdida y una disminución de la ganancia marginal. En el escenario nfc, controlar el grosor entre 0,06 y 0,12 mm suele ser suficiente para restaurar la distancia de lectura en la posición correcta sin necesidad de compensar la desviación de la posición con el grosor.
Burbujas y capas de pegamento: falla de la interfaz cubierta por la apariencia
La pegatina magnética se adhiere a la pieza estructural del teléfono móvil a través de la pegatina trasera. Si se intercalan burbujas durante el proceso de ajuste, hay una brecha de aire entre la capa magnética de la zona de la burbuja y el sustrato, lo que equivale a la introducción de una alta resistencia magnética en el circuito magnético. La burbuja no cambia el mu 'y tan Delta del propio material, pero cambia las condiciones de acoplamiento del flujo magnético de la pegatina magnética a la superficie adherida. En el blindaje de la estructura en cascada, las burbujas del conjunto arrestado pueden causar una disminución de la inducción en la región, que se manifiesta como una disminución del rendimiento cuando se modular.
La limpieza de la superficie antes del ajuste también es clave. La grasa o las huellas dactilares en la tapa trasera debilitan la resistencia real a la adherencia de la capa adhesiva, y después del ciclo de temperatura o la vibración, la pegatina magnética puede deformarse localmente, formando una brecha de aire más grave que la burbuja. En las obras se recomienda limpiar la superficie antes de pegarla y expulsar el aire presionando gradualmente de un lado al otro, en lugar de presionar todo de una sola vez.
Fiabilidad de la interfaz a largo plazo: el envejecimiento de la capa de caucho es más oculto que la oxidación de la lámina de cobre
El rendimiento a corto plazo de las pegatinas magnéticas se puede confirmar a través de la inspección de materiales entrantes, pero la fiabilidad a largo plazo depende de la estabilidad de la capa de pegamento y la interfaz bajo la acción de temperatura, humedad y tiempo.
Un estudio de alta temperatura y alta humedad para cintas magnéticas mostró una disminución de la intensidad magnética de alrededor del 7% después de cuatro semanas de exposición a 60 ° C / 90% de rh. Para los materiales de aislamiento magnético nanocristalino, las propiedades magnéticas de los adhesivos de doble cara acrílicos modificados después del almacenamiento a alta temperatura fluctuan menos, y la conductividad magnética es casi la misma a 128 khz. Otro conjunto de datos muestra que la atenuación de la eficiencia del esquema de nanocristales a 85 ° C / 85% RH después de 500 horas se puede controlar dentro del 1%, y la atenuación de las propiedades magnéticas después de 1000 curvas (r = 5 mm) es inferior al 2%.
La dirección común de estos datos es que la degradación del propio material en condiciones de envejecimiento acelerado es limitada, pero los cambios en el Estado de la capa de pegamento y la interfaz pueden convertirse en eslabones débiles que aparecieron antes. Si la capa de pegamento se suaviza o se arrastra a altas temperaturas a largo plazo, la presión de contacto entre la pasta magnética y la superficie adherida disminuye, la brecha de aire equivalente aumenta y la capacidad de orientación del flujo magnético disminuye. Este proceso no se reflejará en el mu 'inicial de las especificaciones ni se expondrá a la inspección de los materiales entrantes, pero se manifestará como una reducción de la distancia de lectura NFC o una disminución de la eficiencia de carga después de un período de servicio en toda la máquina.
La siguiente tabla resume las cuatro variables de la interfaz de montaje y sus límites de ingeniería:
Juicio de selección a partir de la gestión de la interfaz
Primero, primero confirme la ubicación de la pegatina y luego discuta los parámetros del material.
Antes de seleccionar el modelo, primero confirme la ubicación real de la antena NFC del teléfono móvil y la zona de interferencia metálica. El tamaño y la forma de la pegatina magnética deben coincidir con "la ruta de flujo magnético entre la antena y el metal", en lugar de simplemente cubrir la antena o cubrir todo el tablero trasero. Si el proveedor solo puede proporcionar láminas de tamaño estándar, debe confirmar si su esquema de troquelado admite cobertura local y evitación en función de la posición de la antena.
En segundo lugar, el límite de espesor se gestiona como una restricción estructural en lugar de ajustarse como un parámetro electromagnético.
El punto de partida del grosor del escenario NFC es de 0,06 - 0,12 mm y el límite superior de la estructura es de 0,3 mm. si el rendimiento no está a la altura dentro de esta ventana, se da prioridad a comprobar la ubicación y la interfaz, en lugar de engrosar. Si bien el engrosamiento resuelve problemas electromagnéticos, a menudo introduce nuevos problemas estructurales como la densidad de la carcasa del teléfono móvil y la distancia de acoplamiento de carga inalámbrica.
En tercer lugar, en la evaluación de la fiabilidad, se verifica por separado el "envejecimiento de la interfaz" y el "envejecimiento del material".
Los datos de envejecimiento del material (por ejemplo, los μ 'y la tasa de retención de pérdidas después de 85 ° C / 85% de rh) son necesarios, pero no son suficientes para cubrir el riesgo de arrastre de la capa de caucho y relajación de la presión de contacto. En los escenarios que requieran fiabilidad a largo plazo, se exigirá al proveedor que proporcione datos sobre la resistencia a la adherencia o el cambio de resistencia al contacto después del almacenamiento a alta temperatura, o al menos que confirme si el nivel de resistencia a la temperatura a largo plazo y la temperatura de transición vítrea de la capa de pegamento están por encima del límite superior de la temperatura de servicio.
Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.La línea de producto de pegatinas antimagnéticas del teléfono móvil cubre la placa compuesta de ferrita y la placa compuesta de nanocristales, con un espesor que cubre un rango de 0,03 - 0,3 mm, y admite Troquelado de precisión y evitación local de acuerdo con la posición de la antena nfc.
El control típico de las láminas compuestas nanocristalinas a 13,56 MHz es de 150 ± 10, lo que puede proporcionar datos de retención de propiedades magnéticas después del envejecimiento de 85 ° C / 85% de RH y soportar opciones de película adhesiva térmica o de bajo módulo para adaptarse a los requisitos de fiabilidad a largo plazo de las diferentes interfaces de montaje. Para más información técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.