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En la revisión del diseño del revestimiento de la cubierta de blindaje o la presión del conector, la selección de la cinta de tela conductora generalmente gira en torno a la resistencia superficial y la eficiencia del blindaje. El ingeniero confirma que "la resistencia superficial es ≤ 0,05 Omega / m2" y "la eficiencia de blindaje es superior a 60 db", y luego selecciona el grosor de acuerdo con el intervalo estructural, y el esquema entra en la verificación de montaje.
Los problemas a menudo aparecen en el enlace de configuración de presión de montaje. Para "garantizar un contacto confiable", la línea de producción tiende a aumentar la presión de compresión; El diseño estructural tiende a dejar una gran cantidad de compresión para "evitar aflojar". Las dos fuerzas se superponen y la tela conductora está muy presionada. La prueba inicial de resistencia al contacto pasó, pero después del ciclo de temperatura o la vibración, la resistencia al suelo de algunas unidades aumentó y la eficiencia del blindaje disminuyó. La tela conductora no es un material cada vez mejor presionado. Entre su resistencia de contacto y su tasa de compresión, existe una relación no monótona de descenso primero y luego aumento.
Fase inicial de compresión: aumenta el área de regazo de la fibra y disminuye la resistencia al contacto
El sustrato de la cinta de tela conductora es una red formada por el entrelazamiento de fibras metálicas. Sin comprimir, el contacto entre las fibras es "contacto de línea" o "contacto de punto", y el área de superposición es limitada. Cuando la tela conductora se comprime, la posición relativa entre las fibras se ajusta, el área de contacto en el punto de entrelazamiento aumenta, el camino conductor aumenta y la resistencia al contacto disminuye. Este es el primer nivel de beneficios de la compresión.
Efecto de relleno de interfaz causado por la microcontaminación
La tela conductora en sí tiene una cierta microcontaminación. En la interfaz de prensado, la red de fibra puede llenar la microdesigualdad de la superficie del sustrato, convirtiendo el "contacto puntual" en "contacto facial" y reduciendo la resistencia al contacto de la interfaz. Este efecto de llenado es más eficaz que el de los materiales rígidos para las carcasas metálicas con mayor rugosidad superficial o las paredes interiores de las cubiertas blindadas. En esta etapa, la resistencia al contacto suele mostrar una tendencia a la baja durante el aumento de la tasa de compresión de 0 a 20% - 30%. Esta es también la fuente de la sensación de que "cuanto más apretado, mejor".
Por encima de la tasa de compresión crítica: el colapso de la fibra y el daño del recubrimiento comienzan a dominar
A medida que la tasa de compresión continúa aumentando y se supera un cierto valor crítico, la tendencia a la baja de la resistencia al contacto se detiene e incluso comienza a subir. La razón no es que "el área de contacto no sea suficiente", sino que "la red eléctrica está dañada".
Colapso de fibra y microcracks de recubrimiento
La fibra de la tela conductora es poliéster y la superficie está recubierta con una capa metálica. La fibra en sí tiene cierta elasticidad, pero después de exceder su rango de deformación elástica, la fibra será aplastada y doblada, y la estructura entrelazada sufrirá una deformación irreversible. Después de la compresión de la fibra, el recubrimiento metálico produce microcracks en el pliegue, y la continuidad del canal de conducción se destruye. La adherencia entre el recubrimiento y la fibra también se prueba bajo una gran deformación, y el desprendimiento local cortará directamente la ruta de corriente.
Disminución de la tasa de rebote y deformación permanente por compresión
Lo más importante es la rebote. La cinta adhesiva de tela conductora generalmente asume la función de "rebote de compresión" en la estructura de compresión: se comprime durante el montaje y se mantiene la presión de contacto con las estructuras de ambos lados por rebote durante el servicio. Si la tasa de compresión es demasiado grande, la red de fibra se deforma plásticamente, la tasa de rebote disminuye y la tasa de deformación permanente de compresión aumenta. Después del ciclo de temperatura o la vibración, la tela conductora no puede restaurar el espesor suficiente, la presión de contacto se relaja y la resistencia a la tierra aumenta.
En la práctica de ingeniería de la industria, la tasa de compresión de las almohadillas de tela conductora generalmente se recomienda controlar en un rango del 20% al 40%. Por debajo del 20%, el área de contacto es insuficiente y la resistencia al contacto es alta; Por encima del 40%, la tasa de rebote disminuye y el riesgo de fiabilidad a largo plazo aumenta. La ventana específica depende de la estructura de la tela base, el sistema de recubrimiento y el módulo de película adhesiva, pero la tendencia de "bajar primero y luego subir" es común.
Líneas planas y cuadrículas: diferencias en las características de compresión
El comportamiento de compresión de la tela plana y la tela de malla no es el mismo. Las líneas de longitud y latitud de la tela plana están estrechamente entrelazadas, la densidad de fibra es alta, el área de contacto aumenta más rápido en la etapa de compresión inicial y la disminución de la resistencia de contacto es más obvia. Sin embargo, el espacio compresible de la tela plana es relativamente limitado, y después de superar una cierta tasa de compresión, el riesgo de colapso de la fibra es mayor. El tejido de la tela de malla es suelto, la permeabilidad es grande, el espacio compresible es mayor y se puede mantener un cierto rebote a una alta tasa de compresión; Sin embargo, el área de contacto inicial es pequeña y se necesita una mayor cantidad de compresión para alcanzar un nivel de resistencia de contacto equivalente al de la tela lisa.
El significado de ingeniería de esta diferencia es: la tela lisa es adecuada para escenarios con menor cantidad de compresión y mayores requisitos de resistencia de contacto inicial; La tela de malla es adecuada para escenas con gran cantidad de compresión y altos requisitos de rebote y flexibilidad. Al seleccionar el modelo, no solo se puede mirar la "resistencia superficial" y el "espesor", sino también confirmar la ventana de compresión recomendada correspondiente a la estructura de la tela base.
Módulo de capa de caucho: cómo se transmite el esfuerzo de compresión a la red de fibra
La capa adhesiva de la cinta de tela conductora asume dos funciones durante el proceso de compresión: Unión y transmisión de tensión. El módulo de la capa de caucho determina cómo se distribuye el esfuerzo de compresión en la red de fibra. El estrés transmitido por la capa de caucho de alto módulo durante la compresión es más concentrado, la presión local sobre el punto de entrelazamiento de la fibra es mayor y el riesgo de colapso aumenta; El caucho de bajo módulo puede amortiguar parte del estrés, pero puede ocurrir un arrastre bajo compresión a largo plazo, lo que conduce a la relajación de la presión de contacto.
Para aplicaciones que requieren un mantenimiento a largo plazo de la recuperación de compresión, la temperatura de transición vítrea de la capa de pegamento y la tasa de deformación permanente de compresión son parámetros más críticos que la viscosidad inicial. Si la capa de caucho se suaviza o se arrastra a la temperatura de servicio, incluso si la propia red de fibra no se aplasta, la presión de contacto disminuirá con el tiempo y la resistencia al suelo aumentará.
Juicio de selección a partir de la "tasa de compresión × tasa de rebote"
En primer lugar, tome la ventana de tasa de compresión como parámetro de selección, en lugar de "cuanto más apretado, mejor".
Confirme al proveedor el rango de compresión recomendado de la estructura de base objetivo (20% - 40% típico) y establezca la brecha y la cantidad de compresión de acuerdo con esta ventana en el diseño estructural. La resistencia al contacto es alta cuando la tasa de compresión está por debajo del límite inferior de la ventana, y la tasa de rebote disminuye cuando está por encima del límite superior, y ambas desviaciones se manifestarán como deriva de resistencia a la tierra durante el uso a largo plazo.
En segundo lugar, la tasa de rebote y la tasa de deformación permanente comprimida se utilizan como indicadores de fiabilidad independientes, en lugar de mirar solo la resistencia de contacto inicial.
La resistencia de contacto inicial está calificada, lo que no significa que siga calificada después del ciclo de temperatura y la vibración. Se requiere que el proveedor proporcione datos de tasa de deformación permanente comprimida (el sistema de optimización se puede controlar por debajo del 15%) y datos de cambio de resistencia al contacto después del ciclo de compresión. Las telas conductoras con una tasa de rebote insuficiente "perderán gradualmente la presión" en la estructura de compresión, y la resistencia a la tierra aumentará.
En tercer lugar, se distinguen las características de compresión del patrón plano y la cuadrícula, y se coincide con la estructura de la tela de base de acuerdo con el escenario de aplicación.
Las escenas con pequeña cantidad de compresión y alta resistencia de contacto inicial requieren tela Lisa prioritaria; Tela de malla prioritaria para escenas con gran cantidad de compresión, flexibilidad y rebote. Al seleccionar el modelo, se confirma si el proveedor proporciona la curva de resistencia a la compresión - contacto de la estructura de base correspondiente o la ventana de compresión recomendada, en lugar de proporcionar solo un solo valor de Resistencia superficial.
En cuarto lugar, controlar la consistencia de la presión de compresión en el proceso de montaje
La resistencia de contacto de la tela conductora es sensible a la cantidad de compresión, y la distribución desigual de la presión de compresión dará lugar a diferentes tasas de compresión en diferentes áreas de la misma tela conductora, y la resistencia de contacto se dispersará. La línea de producción debe confirmar la uniformidad de la presión del equipo de prensado y medir la resistencia de contacto en diferentes posiciones en la etapa de la muestra, en lugar de verificar solo el punto central.
Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.La línea de producto de cinta de tela conductora cubre dos estructuras de tela de base, el patrón plano y la cuadrícula, y la resistencia de la superficie se controla en la magnitud ≤ 0,05 Omega / m2, lo que puede proporcionar datos de cambio de resistencia al contacto después de la ventana de compresión recomendada, la tasa de deformación permanente de compresión y El ciclo de compresión de la estructura de tela de base objetivo.
El producto es adecuado para escenarios que requieren rebote comprimido, como el revestimiento de la cubierta de blindaje, la compresión del conector y la puesta a tierra de la carcasa. Para más información técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.