Película de aluminio PET ultrafina de 4 micras de 250mohm a 40mohm - Cómo el espesor de las tres capas de aluminio coincide con precisión con las necesidades de conducción flexible

¿¿ qué significa I. 4 μm? - - el valor de ingeniería de los sustratos ultrafinos

El espesor de la película PET se extiende desde los 25 micras y 12 micras convencionales hasta 4,5 micras y 4 micras - cada salto de espesor está redefiniendo los límites físicos del diseño electrónico flexible.

El sustrato PET de 4 micras significa que se enfrenta a múltiples desafíos en el control de tensión, la precisión del control de temperatura y la uniformidad del recubrimiento en la producción de recubrimiento continuo de rollo a rollo. En el proceso de evaporación al vacío, el sustrato debe tener una buena resistencia al calor, y una temperatura demasiado alta puede causar defectos como deformación del sustrato, espesor desigual o agrietamiento de la superficie. La especificación ultradelgada de 4 micras amplía aún más las ventajas de flexibilidad del pet: un radio de flexión más pequeño, un esfuerzo de flexión más bajo y un peso unitario más ligero.

En la línea de bisagras del teléfono móvil con pantalla plegable, por cada Mu m menos de espesor del sustrato, el espacio de diseño del mecanismo de bisagras puede liberar un punto más; En los sensores en miniatura de los dispositivos portátiles, cuanto más delgado sea el sustrato, mayor será la comodidad de usar el dispositivo. El espesor de 4 micras que se acerca al límite físico es precisamente para responder a estas necesidades de ingeniería de "espacio es rendimiento".

La tecnología avanzada de la Academia adopta la tecnología de evaporación al vacío para calentar el aluminio de alta pureza a la temperatura de evaporación en un ambiente de alto vacío, haciendo que el vapor de aluminio se deposite uniformemente en la superficie de la película pet. El espesor de la capa de aluminio se puede procesar con precisión de acuerdo con los requisitos del cliente. A través del proceso de recubrimiento continuo de rollo a rollo, se garantiza la planitud y uniformidad del recubrimiento del sustrato ultrafino en el funcionamiento de alta velocidad.

2. mirando la matriz del producto a partir de los datos de Resistencia cuadrada: tres tipos de espesor de la capa de aluminio, tres tipos de posicionamiento de rendimiento

La conductividad eléctrica es el indicador funcional central de la película aluminizada pet, mientras que la resistencia a la hoja es el parámetro más directo para medir la conductividad eléctrica. Cuanto menor sea la resistencia cuadrada, menor será la pérdida de transmisión de la señal y mayor será la eficiencia de conducción en las mismas condiciones.

La serie de película de aluminio PET de 4 micras de tecnología avanzada de la Academia ofrece tres opciones de espesor de la capa de aluminio, cubriendo el rango completo de rendimiento desde la flexión de alta frecuencia hasta la Alta conductividad eléctrica:

Existe una clara correlación negativa entre el espesor de la capa de aluminio y la resistencia cuadrada: cuanto más gruesa sea la capa de aluminio, menor será la resistencia cuadrada. La resistencia cuadrada medida de la capa de aluminio de 0,11 - 0,12 micras es de 250 ± 40 mwh, la capa de aluminio de 0,32 - 0,33 micras se reduce a 75 - 85 mwh, y la capa de aluminio de 0,52 - 0,53 micras se reduce aún más a 40 - 50 mwh. esta tendencia de datos refleja claramente la Ley física de la mejora de la conductividad eléctrica con el aumento del espesor de la capa de aluminio.

De los tres modelos, la película aluminizada 41pet logró una resistencia cuadrada medida de 40 - 50 MWH con una capa de aluminio de 0,52 - 0,53 micras, que es el modelo con la mejor conductividad eléctrica de la serie, adecuado para escenarios con requisitos estrictos para baja resistencia. La película aluminizada de 40.3pet ha logrado un buen equilibrio entre la conductividad eléctrica y la flexibilidad con una resistencia cuadrada medida de 75 - 85mwh. La película aluminizada PET de 40,1 logró el menor impacto en la flexibilidad del sustrato a costa de una resistencia cuadrada de 250 ± 40 mwh.

3. de 40 a 250 mwh: diferentes resistencias corresponden a diferentes escenas

Película aluminizada 41pet (40 - 50mwh) - tipo de alta conductividad eléctrica

La capa de aluminio de 0,52 - 0,53 micras y la resistencia cuadrada medida son tan bajas como 40 - 50 mwh, que es el "techo" de la conductividad eléctrica de la serie. La resistencia cuadrada ultra baja significa que la pérdida de transmisión de señal es extremadamente baja y la capacidad de carga de corriente es más fuerte. En los escenarios de blindaje electromagnético que requieren alta conductividad eléctrica, la baja resistencia cuadrada corresponde directamente a una mayor eficiencia de blindaje. Cuando el espesor de la capa de aluminio alcanza 0,52 - 0,53 micras, la densidad de la capa de aluminio es mayor y el canal de conducción es más completo. Adecuado para escenarios con altos requisitos de conductividad eléctrica: líneas de transmisión de señal de alta frecuencia, capas de blindaje electromagnético de alto rendimiento, circuitos flexibles con requisitos estrictos de resistencia.

4 0,3 película aluminizada PET (75 - 85mwh) - modelo universal equilibrado

La capa de aluminio de 0,32 - 0,33 micras y la resistencia cuadrada medida son de 75 - 85 mwh, y se encuentra un punto de equilibrio entre la conductividad eléctrica y la flexibilidad. El espesor de la capa de aluminio de 0,32 - 0,33 micras no solo garantiza una densidad suficiente de canales conductores, sino que también no afecta significativamente el rendimiento de flexión del sustrato debido al exceso de espesor. Los Electrodos de al evaporados en la superficie de la película PET también tienen una mejor capacidad de flujo mientras tienen una alta resistencia cuadrada. La resistencia cuadrada de 75 - 85mwh es suficiente para satisfacer las necesidades de conducción de la gran mayoría de circuitos flexibles y escenarios de blindaje electromagnético, y es el modelo más amplio de la serie: placas de circuito flexibles, películas de blindaje electromagnético, líneas conductoras de dispositivos portátiles.

4 0,1 película aluminizada PET (250 ± 40 mwh) - tipo prioritario flexible

0,11 - 0,12 μm de capa de aluminio, resistencia cuadrada medida 250 ± 40 mwh. la capa de aluminio es la más delgada y tiene el menor impacto en la flexibilidad del sustrato. En escenarios que requieren un radio de flexión muy pequeño y curvas de alta frecuencia, la capa de aluminio ultrafino significa un esfuerzo de flexión más bajo y una vida de fatiga más larga. La capa de aluminio de 0,11 - 0,12 μm es precisamente para llevar la ventaja de la vida útil de flexión al extremo: alambre de bisagra de pantalla plegable, sensor flexible, circuito flexible dinámico que necesita ser doblado repetidamente.

IV. garantía del proceso: evaporación al vacío y recubrimiento continuo de bobinas

La película de aluminio PET de 4 micras de Ciencia y tecnología avanzada de la Academia se produce mediante tecnología de vapor al vacío. En un ambiente de alto vacío, el alambre de aluminio de alta pureza se derrite y se evapora en aluminio gaseoso a una temperatura de 1200 ℃ - 1400 ℃, y las moléculas de aluminio gaseoso se depositan uniformemente en la superficie de la película PET para formar una capa de aluminio continua y densa. El vacío de la Cámara de recubrimiento debe mantenerse entre 10 y 10 pa para garantizar que las moléculas de vapor de aluminio puedan llegar a la superficie del sustrato sin colisión.

En respuesta al desafío especial de los sustratos ultrafinos de 4 micras, la compañía ha logrado un control preciso de la tensión y la gestión del control de temperatura en la línea de producción de recubrimiento continuo de rollo a rollo. La línea de producción moderna adopta un sistema de control informático para garantizar la estabilidad de los parámetros del proceso y la consistencia del producto. La adherencia y la uniformidad de la capa de aluminio pueden resistir pruebas estrictas.

La ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia apoyan la personalización del espesor de la capa de aluminio y las especificaciones del sustrato bajo demanda. Ya sea que se necesite un tipo ultrafino para cumplir con los estrictos requisitos de espacio y peso de los equipos electrónicos de precisión, o un tipo más grueso para mejorar la conductividad eléctrica, se puede lograr una coincidencia precisa.

¿5. sugerencias de selección: ¿ cómo elegir el modelo más adecuado para su aplicación?

Al seleccionar el modelo, también es necesario evaluar exhaustivamente el rango de temperatura de trabajo (resistencia al calor del sustrato PET de unos 120 ° c), la frecuencia y el radio de flexión, el riesgo de corrosión ambiental (niebla de sal, humedad) y otros factores. Advanced Academy Technology proporciona soporte técnico para todo el proceso, desde la producción de prueba de muestras hasta la entrega por lotes.

Las ventas del mercado mundial de películas PET aluminizadas alcanzaron los 108 - 11.470 millones de yuanes en 2025, y se espera que alcancen los 15.611 - 16.280 millones de yuanes en 2032. Impulsada por la popularización de la electrónica flexible, la explosión de dispositivos portátiles y el crecimiento continuo de la demanda de blindaje electromagnético, la película de aluminio PET ultrafina de 4 micras está proporcionando a los ingenieros una opción de sustrato conductor que coincide con precisión con diferentes escenarios con un rango completo de cobertura de resistencia cuadrada de 40 - 50 MWH a 250 ± 40 mwh.