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金浆料
金导体浆料(低温)
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金导体浆料(低温)

金导体浆料(低温)是面向温度敏感基材与精密电子元件导电互联需求开发的厚膜导电浆料,由高纯度金粉、热固性树脂与有机载体准确调配而成。产品通过丝网印刷涂布于柔性电路、塑料基材或已封装器件表面,经150℃以下低温固化形成致密金导电膜,适用于柔性电路互联、温度敏感元件电极制作及高端厚膜混合集成电路的印刷封装。

在原理上,金粉颗粒分散于热固性树脂基体中,在低温固化过程中树脂交联收缩,压实金粉形成逾渗导电网络,建立低电阻导电通路。树脂基体赋予涂层良好的附着力与延展性,可适应柔性基材的弯折与复杂表面形态。金材料本身具有优异的化学稳定性,使固化后的导电涂层具备耐腐蚀与环境适应性,保障电子设备在多种条件下的长期可靠性。

该产品的核心优势在于:150℃以下低温固化避免热敏元件损伤;附着力强、延展性好,适用于多种基材;优异的导电性与耐腐蚀性保障长期电气连接稳定。

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金导体浆料是一种用于微电子和精密电子元件制造中的材料,它主要由金粉、粘合剂和溶剂组成。这种浆料在低温下固化或烧结后,能够形成具有良好导电性的薄膜或连接点。低温金导体浆料特别适用于那些不能承受高温处理的敏感电子组件。
金导体浆料(低温)
产品特性

低温烧结:相比传统的高温烧结金浆料,低温金导体浆料能够在较低的温度下实现良好的烧结效果,这有助于减少热应力对电子元件的损害,并提高生产效率。

高导电性:金作为导电相,赋予了浆料优异的导电性能,能够满足高精度、高密度的电路布线需求。

良好的附着力:低温金导体浆料与各种基材(如陶瓷、玻璃、金属等)具有良好的附着力,能够确保电路的稳定性和可靠性。

细线分辨率:适用于制作细线电路,有助于提高电路的集成度和性能。

金导体浆料(低温)
制备方法

混合原料:将制备好的金粉与适量的填料(如玻璃粉,用于增强附着力和烧结性能)、树脂(作为粘合剂)和溶剂(用于调节浆料的流动性和粘度)混合均匀。

球磨或研磨:将混合好的原料进行球磨或研磨处理,以进一步细化颗粒并确保各组分之间的均匀分散。

调节粘度:通过添加适量的溶剂或增稠剂来调节浆料的粘度,以满足涂布工艺的需求。

涂布:将配制好的金导体浆料通过丝网印刷、喷涂或旋涂等方式涂布在电子元件或集成电路的基板上。

干燥:将涂布好的基板置于干燥环境中,使浆料中的溶剂挥发,形成干燥的导电膜层。

低温烧结:在较低的温度下(通常低于传统金浆料的烧结温度),对基板进行烧结处理。这个过程中,树脂会燃烧掉,金粉颗粒会相互融合并形成连续的导电网络。低温烧结有助于减少热应力对电子元件的损害,并提高生产效率。

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