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A pasta de resistor em forma de rod a de vidro é uma pasta de resistor funcional desenvolvida para as necessidades de fabricação de resistores fixos em forma de roda de alta precisão ou axiais. É usada para a fabricação de componentes de resistor de alta confiabilidade em instrumentos de precisão, equipamento de ensaio e circuitos de controle industrial. O produto é feito misturando fase condutiva de óxido de metal precioso, fase de ligação de vidro e portadora orgânica, formando uma camada uniforme de filme de resistência na superfície da lâmina de base de cerâmica ou vidro através do processo de revestimento ou impregnação, e depois sinterizando a alta temperatura para formar uma camada de resistência de vidro denso.
Em princípio, a fase condutiva do óxido de metal precioso forma uma rede condutiva contínua na matriz de vidro, e o valor de resistência pode ser exatamente controlado ajustando a relação da fase condutiva ao vidro. O vidro, como fase de ligação, forma uma densa camada de protecção de vidro após sinterização, cobertura firme e adesão de partículas condutivas à superfície da rod a de base, proporcionando excelente resistência à umidade e alta resistência à temperatura. A alta isolação e inerência química do vidro garantim a estabilidade a longo prazo da camada de filme resistente em ambientes húmidos, de alta temperatura e químicamente corrosivos.
A vantagem essencial deste produto reside em sua excelente resistência à umidade e temperatura, que pode funcionar de forma estável durante muito tempo em ambientes duros; Larga gama de resistência, alta precisão e boa estabilidade; Depois da sinterização, a camada de filme de resistência é densa e uniforme, e pode resistir grandes choques correntes. É adequada para aplicações de alto nível como automatização industrial e equipamento médico que possuem requisitos estritos para a confiabilidade dos componentes de resistência.
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Pasta de resistor em forma de lâmina de vidro é uma pasta feita misturando óxidos de metal (como óxido de paládio, óxido de rútenio, etc.) de metais preciosos (como prata, paládio, rútenio, ródio, etc.) com aderente de vidro. Esse esgoto é processado através de técnicas específicas e revestido em um esqueleto isolante (que pode ser uma estrutura em form a de roda feita de cerâmica ou outros materiais isolantes), e depois sinterado em altas temperaturas para formar resistências com valores de resistência estáveis.
Características do Produto
Larga gama de resistência: Resistentes de vidro geralmente têm uma ampla gama de resistência, variando de 5,1 ohms a 200 megaoms (Ω), para atender às necessidades de diferentes circuitos.
Coeficiente de temperatura pequena: O coeficiente de temperatura deste resistor é pequeno, o que significa que seu valor de resistência não muda significativamente com a temperatura e pode manter um valor de resistência estável em uma ampla gama de temperaturas.
Boa resistência à umidade: Resistentes a vidro têm boa resistência à umidade e podem manter desempenho estável em ambientes umidos.
Boas características de alta frequência: adequadas para circuitos de alta frequência, com baixo ruído e boas características de resposta de alta frequência.
Pequeno tamanho e peso ligeiro: O design em forma de rod a permite aos resistentes manter alto desempenho ao mesmo tempo que possuem um volume e peso menores, tornando-os fáceis de se integrar em dispositivos eletrônicos.
processo de produção
Preparação de matérias primas: Seleccione óxidos de metal preciosos adequados, adesivos de vidro e outros materiais auxiliares.
Mistura e mistura: Mistura as matérias-primas em certa proporção, e adiciona uma quantidade apropriada de solvente e aditivos para mistura para formar um desgaste uniforme.
Coating: Aplicar o esgoto no esqueleto de isolamento para formar uma certa espessura de camada de resistência.
Sintering: O esqueleto de isolamento revestido é sinterizado a alta temperatura para solidificar o esgoto em uma camada de resistência estável.
Teste e inspecção: Teste e inspecciona os resistentes sinterados para assegurar que seus valores de resistência, coeficientes de temperatura e outros indicadores de desempenho cumpram os requisitos.
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