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Filme funcional
Sob o dobro impulso de miniaturização de dispositivos eletrônicos e embalagens ligeiros, a espessura dos filmes funcionais está constantemente sendo comprimida.
Película de alumínio PETComo material composto que combina um substrato de polímero com uma camada funcional de metal, sua espessura total é composta principalmente por duas partes: a espessura do substrato PET e a espessura da camada de cobertura de alumínio.
Quando a espessura do substrato PET diminui6 micronsNaquela época, o material entrou numa zona especial de engenharia - nesta escala, a flexibilidade do substrato, a adesão do revestimento, e o desempenho sinergista dos dois todos enfrentam novos requisitos de equilíbrio.
Qual é o conceito de 6 microns?Como referência, o diâmetro de um cabelo adulto padrão é aproximadamente 60-80 micrometros. A espessura do revestimento de alumínio PET com uma espessura de 6 microns é apenas cerca de um décimo do diâmetro de um cabelo. O valor direto da engenharia trazido por esta escala extremamente fina consiste em usar menos material por unidade de área, comprimento mais longo da rola e produtos finos mais leves e finos. Mas os desafios são igualmente evidentes - a gestão térmica, o controle da tensão e os requisitos de uniformidade de revestimento para substratos ultra finos durante o revestimento de vácuo são muito mais altos que aqueles para filmes grossos.
O processo central de fabricação de filme revestido de alumínio PET éDepósito de vácuo— —Calor alumínio de alta pureza até a temperatura de evaporação (aproximadamente 1200-1400 °C) num ambiente de vácuo elevado variando de 10 [UNK]² a 10 [UNK]Pa, causando o vapor de alumínio a condensar e depositar na superfície do filme PET de alta velocidade, formando uma camada contínua e densa de alumínio metálico. A chave para esse processo de depósito físico de vapor (PVD) é:
A capacidade de calor de 6 μm de substrato PET é extremamente pequena. Se o calor acumular demasiado durante o processo de evaporação, o substrato diminuirá, derreterá ou mesmo derreterá. O equipamento avançado de revestimento de vácuo para rolar controla o aumento da temperatura do substrato dentro de um intervalo permitido através de tambores de refrigeração e controle preciso da velocidade de evaporação.
A força de tensão do filme de 6 μm é limitada, e tensão excessiva de rolamento e deswinding pode causar deformação ou mesmo fratura do filme. O sistema de controle da tensão de precisão é uma das barreiras tecnológicas essenciais para a produção em massa de filme ultra fino revestido por alumínio PET.
A espessura da camada de alumínio é geralmente entre 20-100 nanômetros (0,02-0,1 μm). Para alcançar uma distribuição uniforme da espessura de nanoscala em toda a faixa de largura em um substrato de 6 μm, é necessário que a disposição da fonte de evaporação, velocidade de funcionamento do substrato, grau de vácuo e outros parâmetros alcance um alto grau de sinergia.
Quando o substrato PET de 6 μm é combinado com camada de alumínio nanoscal, o material obtém as seguintes propriedades chave:
⚠️ O pessoal de seleção deve notar que a for ça mecânica do substrato de 6 μm é menor que a do filme espesso e que são necessários requisitos de maior precisão e controle para técnicas de processamento subsequentes (composto, impressão, corte).
Com base num substrato PET de 6 μm, produtos de película revestidos por alumínio com diferentes espessuras de camada de alumínio podem ser preparados ajustando os parâmetros do processo de revestição por alumínio. Different thicknesses of aluminum layers correspond to different performance priorities, and engineers can choose according to specific application requirements:
| Tipo de produto | Espessura da camada de alumínio | Características chave | Aplicações Tipicas |
|---|---|---|---|
| 6 1PET filme revestido por alumínio | ~1 OD (densidade óptica) | Uma camada padrão de cobertura de alumínio, desempenho abrangente equilibrado | embalagem universal, rotulagem e decoração |
| 6 0,12PET filme revestido por alumínio | ~ 0,12 OD (extremamente fino) | Alta transparência, baixa sensação metálica, excelente flexibilidade | Embalagem transparente, filme óptico, filme de transfer ência |
| 6 filmes de 0,5PET revestidos por alumínio | ~0.5 OD (medium) | Boas propriedades barreiras, reflexividade moderada | Embalagem de alimentos, materiais de isolamento, escudos eletrônicos |
| 6 0,8PET filme de alumínio | ~ 0,8 OD (mais espesso) | Alta barreira, alta reflexividade, forte condutividade | Embalagem de barreiras altas, escudos eletromagnéticos, materiais reflexivos |
Nota: Densidade Óptica é um indicador comumente usado para medir a espessura das camadas de alumínio em filmes revestidos por alumínio. Quanto maior o valor de OD, maior a camada de alumínio, e maior a barreira e reflexividade.
Sugerição de seleção:Se há altos requisitos para propriedades de barreira e escudo, você pode escolher6 0.8PETou6 1PETSe altos requisitos são colocados na transparência e flexibilidade,6 0.12PETMais adequado; Se precisar atingir um equilíbrio entre desempenho e economia,6 0.5PETÉ uma opção intermediária.
Uma camada de escudo Flexível Printed Circuit Board (FPC), escudo EMI dentro de dispositivos eletrônicos, embalagem anti-estática, etc. A característica ultra fina é adequada para dispositivos portátiis com espaço limitado.
Em alimentos, medicina e embalagens de cosméticos, ele serve como uma camada intermediária ou externa de estruturas compostas, fornecendo barreira de oxigênio, barreira de umidade e funções de escudo de luz. A espessura de 6 μm torna a embalagem mais fina e ligeira em geral.
A alta reflexividade infravermelha do filme revestido por alumínio faz com que seja uma escolha ideal para materiais de isolamento, que podem ser usados para construir filmes de vidro, filmes de isolamento automóvel, etc.
O lustro metálico e a impressibilidade fazem 6 μm de filme de alumínio com placa de PET amplamente usado em rótulos de alto nível, embalagens de presente, anti-falsificação laser e outros campos.
O filme de 6 μm de PET com placa de alumínio representa uma direção importante para o desenvolvimento de filmes funcionais em direção ao peso e fineza máximos. Não é simplesmente mais fino, mas rebalança a relação entre desempenho mecânico, desempenho óptico, desempenho de barreiras e condutividade em escala mais fina. Para engenheiros, entender as restrições de processo e oportunidades de desempenho trazidas por substratos de 6 μm é a chave para corregir a seleção e aplicação bem sucedida.
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