Le nickelage du film pet est l'utilisation d'un film de polyéthylène téréphtalate (PET) comme substrat pour recouvrir uniformément sa surface d'une couche métallique de nickel par une série de processus de traitement de surface sophistiqués et de techniques de nickelage. Ce matériau composite hérite non seulement des excellentes caractéristiques originales du film PET, telles que de bonnes propriétés optiques, une résistance mécanique, une stabilité chimique et une usinabilité, mais confère également des propriétés telles que la conductivité électrique, la résistance à la corrosion et le blindage électromagnétique grâce au revêtement nickelé, élargissant ainsi considérablement son champ d'application.

Film conducteur de nickel de PET caractéristiques du produit
Excellente conductivité: le revêtement nickelé offre de bonnes propriétés de conductivité au film PET, ce qui lui permet d'être utilisé dans des situations où des propriétés de conductivité sont requises, telles que les domaines des composants électroniques, des écrans tactiles, du blindage électromagnétique, etc.
Haute résistance à la corrosion: le nickel métallique a une bonne résistance à la corrosion, est capable de résister efficacement à l'attaque de nombreux produits chimiques et de prolonger la durée de vie du film pet.
Propriétés mécaniques améliorées: la dureté de surface du film PET après nickelage est améliorée, la résistance aux rayures et à l'abrasion est améliorée, tout en conservant la haute résistance et la ténacité d'origine du film pet.
Propriétés optiques stables: le film PET lui - même a une bonne transmission de la lumière et une bonne brillance, le traitement de nickelage a moins d'impact sur ses propriétés optiques et convient toujours aux occasions où de bons effets optiques sont nécessaires.
Bonne usinabilité: le film pet est facile à usiner et à former, après nickelage peut encore effectuer des opérations de traitement telles que la coupe, l'estampage, le pliage, etc., ce qui facilite la fabrication de diverses pièces de forme complexe.

Procédé de production de PET nickelé par pulvérisation sous vide
Pré - traitement du film Pet: le film pet est pré - Traité pour le nettoyage, le dégraissage, le dépoussiérage, etc. afin d'améliorer l'adhérence et l'uniformité du revêtement.
Activation de surface: des méthodes chimiques ou physiques sont utilisées pour activer la surface du film PET, ce qui facilite sa liaison avec le revêtement.
Traitement de nickelage: une couche métallique de nickel est uniformément plaquée sur la surface du film PET par des méthodes telles que le placage galvanique ou chimique. L'épaisseur et l'uniformité du revêtement peuvent être ajustées en fonction des besoins spécifiques.
Post - traitement: les processus de post - traitement tels que le nettoyage, le séchage, la détection et la Coupe du film PET après nickelage garantissent la qualité du produit conformément aux exigences.
Présentation de l'atelier

Vue d'ensemble des domaines d'application du revêtement antistatique en PET nickelé
I. Électronique et circuits flexibles
Ce domaine est la direction d'application la plus classique et la plus large pour les revêtements de nickel PET, en utilisant principalement leurs propriétés de conductivité et de pliabilité.
Carte de circuit imprimé flexible: le revêtement de nickel pet est l'un des matériaux clés pour la fabrication de cartes de circuit imprimé flexibles. En raison de sa facilité d'usinage et de son faible coût, il est couramment utilisé dans les FPC de l'électronique grand public qui ne sont pas exigeants en termes de résistance à la température.
Circuit flexible et capteur: le film PET en alliage Nickel - cuivre préparé par Pulvérisation magnétron, a une bonne conductivité électrique et des propriétés mécaniques, convient aux circuits flexibles, capteurs et dispositifs portables intelligents, aide à l'électronique de force pour atteindre la légèreté et la minceur.
Composants électroniques spéciaux: dans une conception spécifique, il peut être utilisé comme composant d'une antenne RF, d'une ligne de transmission à grande vitesse, en utilisant son revêtement métallique pour garantir une transmission stable du signal.
II. Blindage électromagnétique
Le revêtement de nickel réfléchit et absorbe efficacement les ondes électromagnétiques, ce qui fait du revêtement de nickel PET un matériau de blindage léger préféré.
Blindage interne de l'équipement électronique: largement utilisé à l'intérieur des téléphones cellulaires, des ordinateurs, des appareils de communication et d'autres produits électroniques, en tant que couche de blindage électromagnétique et matériau de mise à la terre pour les composants clés, empêchant les circuits internes d'interférer les uns avec les autres et de résister aux interférences électromagnétiques externes.
Composites de blindage: les fibres ou films en PET nickelés peuvent être composites avec des matériaux de matrice tels que la résine époxy (EP) pour créer des composites conducteurs. Lorsque la teneur en fibres conductrices atteint 5% en poids, le matériau composite présente une meilleure capacité de blindage électromagnétique.
Protection des instruments de précision: dans le domaine des dispositifs médicaux, des instruments de mesure, etc., pour protéger les circuits de précision et assurer leur stabilité et leur fiabilité dans des environnements électromagnétiques complexes.
Iii. Nouvelles technologies énergétiques et batteries
Le revêtement de nickel PET offre de nouvelles solutions matérielles pour l'innovation dans la technologie des batteries, en particulier la conception flexible.
Batteries lithium - ion flexibles: les fibres ou films textiles en PET nickelés peuvent servir d'électrode ou de collecteur de fluide pour les batteries lithium - ion flexibles. La recherche a amélioré la force de liaison de la couche de nickel avec le substrat PET grâce à des modifications de surface, permettant à la batterie de conserver d'excellentes propriétés électrochimiques en flexion répétée.
Composants de précision de la batterie: les produits connexes tels que les bandes de cuivre plaquées PET, après avoir subi un traitement de surface tel que le placage de nickel, en tant qu'oreilles polaires, connexions et autres accessoires de base pour les batteries à énergie nouvelle, exigent une résistance à la corrosion et une fiabilité extrêmement élevées, appliquées aux batteries au lithium haut de gamme et aux véhicules à énergie nouvelle.
Iv. Industrie automobile
Grâce à ses propriétés de conductivité et de résistance aux intempéries, le revêtement en PET nickelé trouve son application dans l'intelligence automobile.
Couche conductrice du film de vitre de voiture: le film PET nickelé double face peut être utilisé dans le film de vitre de voiture comme couche conductrice transparente, reliant l'alimentation électrique pour réaliser la fonction anti - buée et anti - givre rapide de la fenêtre, améliorant la sécurité de conduite.
V. applications fonctionnelles spéciales
Plusieurs études de pointe ont exploré le potentiel du revêtement de nickel PET dans des domaines interdisciplinaires.
Cellules solaires flexibles: une base flexible en nickel - PET hautement conductrice peut servir de contre - électrode pour les cellules solaires sensibles aux colorants. Des études ont montré que les cellules qu'elle a préparées atteignent une efficacité de conversion photoélectrique élevée, offrant une solution à faible coût pour les dispositifs optoélectroniques flexibles.
Emballage et barrière: Bien que le revêtement PP nickelé soit plus courant dans ce domaine, le revêtement PET nickelé correctement modifié peut également être utilisé dans des emballages haut de gamme nécessitant une imperméabilité à l'humidité et à l'oxygène, prolongeant ainsi la durée de conservation du contenu.
