Le composite de graphite de l'Académie avancée utilise du graphite naturel / artificiel comme matrice, renforcé par une résine, une céramique ou une charge métallique, qui combine une conductivité thermique élevée, un blindage électromagnétique, une résistance à la corrosion et une capacité de traitement flexible, adaptée aux scénarios de dissipation de chaleur électronique, de défense chimique et de stockage d'énergie.

Processus de production:
1, processus de prétraitement des matières premières: mélanger le graphite naturel ou la poudre de graphite avec de la résine, des fibres et d'autres matériaux de renforcement proportionnellement, éliminer les impuretés par le nettoyage par ultrasons, le séchage et d'autres étapes, améliorer l'énergie de surface du substrat.
2, procédé composite d'intercalation en fusion: le prépolymère ou le polymère est chauffé à l'état fondu, de sorte que son intercalaire entre dans les pores de graphite expansé, après solidification et formage pour former un matériau composite avec une bonne compatibilité organique - inorganique.
3, processus de mélange Composite: mélanger la poudre de graphite avec du plastique, du caoutchouc et d'autres substrats, par agitation mécanique, mélange de solution ou mélange d'émulsion, etc., de sorte que le graphite est uniformément dispersé dans la matrice.
4, procédé de dépôt chimique en phase vapeur: avec du tétrachlorure de silicium comme source de silicium et du méthane comme source de carbone, le gaz est déposé sur la surface du substrat de graphite à haute température pour former un revêtement dense de carbure de silicium et autres.
5, processus de moulage par compression à chaud: le mélange est placé dans le moule, formé sous l'effet de la chaleur et de la pression, de sorte que le polymère coule suffisamment et remplit l'espace de particules de graphite, améliorant la force de liaison du matériau.

Principe de production:
1, interpolation Composite principe: par des méthodes chimiques ou physiques pour insérer des chaînes moléculaires de polymère ou des monomères organiques entre les couches de graphite, élargir l'espacement des couches après la formation d'une structure composite à l'échelle nanométrique, améliorer la force de liaison interfaciale.
2, principe chimique d'oxydation - réduction: oxydez le graphite naturel en graphite oxydé (go), après avoir augmenté les groupes polaires inter - couches, Restaurez la conductivité électrique par une réaction de réduction pour former un substrat Composite fonctionnalisé.
3, principe de mélange mécanique: utilisez l'agitation à grande vitesse ou le broyeur à billes pour que les particules de graphite soient uniformément dispersées dans la matrice de polymère et que les propriétés soient complémentaires par mélange physique.
4, principe de polymérisation in situ: introduction de monomères et d'initiateurs sur la surface ou entre les couches de graphite, génération d'un réseau de polymères par réaction de polymérisation, enrobage et fixation des particules de graphite dans la matrice.
5, principe de nucléation non uniforme: contrôle de la croissance de nucléation hétérogène de la substance de revêtement sur la surface des particules de graphite, pour réaliser une enveloppe uniforme et éviter l'inégalité de l'enveloppe causée par les particules libres.



