PP plaqué or | quand le polypropylène léger rencontre la couche d'or à haute conductivité - le « concurrent léger» de l'électronique flexible avec blindage haute fréquence

I. PP: un « substrat léger » sous - estimé

Dans le domaine du revêtement de substrats flexibles, Pi (polyimide) et PET (polyester) sont des noms plus courants. Mais le PP (polypropylène) a un avantage qu’aucun d’entre eux n’a: sa légèreté.

Avec une densité de seulement 0,9 G / cm³, le PP est 35% plus léger que le PET (1,38 G / cm³) et 37% plus léger que le Pi (1,43 G / cm³). Cela signifie que la même épaisseur de revêtement doré PP pèse plus d'un tiers de moins que le revêtement doré pet. Cet écart est déterminant dans les scénarios où l'aérospatiale, les wearables, l'électronique portable, etc. sont extrêmement sensibles au poids.

Un autre avantage de PP est le coût. Le PP est une matière première chimique en vrac et son prix est bien inférieur à celui des plastiques techniques spéciaux tels que le pi. Cela donne au revêtement doré PP un avantage économique important dans les scénarios nécessitant une application sur une grande surface.

Mais PP a également une « blessure mortelle» - faible énergie de surface et forte inertie chimique. La structure non polaire de la chaîne moléculaire PP rend l'adhérence extrêmement mauvaise entre elle et le revêtement métallique. Avec une surface PP non traitée, la couche d’or est à peine « accrochée» – c’est précisément le plus grand seuil technologique pour un revêtement en PP de laboratoire à la production de masse.

II. Bureau de rupture technique de la maison avancée: Laissez l'or "Long" sur PP

Advanced House Technology utilise un processus composite de placage à la vapeur sous vide et de placage chimique pour former une couche d'or d'épaisseur uniforme sur la surface du substrat pp. Au cœur de ce processus se trouvent trois percées technologiques:

L'interface combinée au contrôle de la force est le principal casse - tête. La structure concave et convexe à l'échelle nanométrique est gravée à la surface du PP par la technologie de pré - traitement plasma, fournissant un « point d'ancrage» aux atomes d'or. Les atomes d'or forment un interverrouillage mécanique avec les chaînes macromoléculaires, ce qui permet à la résistance au pelage du revêtement d'or d'atteindre 12 N / CM, bien au - delà des normes de l'industrie (≥ 5 N / cm).

Le système de garantie de pureté est tout aussi crucial. Utilisant une cible en or de pureté de 99,99%, associée à un système de vide en boucle fermée, elle contrôle la teneur en impuretés en dessous de 0001%. La résistivité du placage est aussi faible que 2,2 X 10⁻⁸ Ω.m (20°C), proche de la valeur théorique de l'or pur.

Ce que la conception de l'équilibre des contraintes résout est un problème de fiabilité à long terme. La fissuration sous contrainte due à la différence de coefficient de dilatation thermique entre le métal et le plastique est efficacement atténuée par une structure de revêtement Gradient (couche de transition de nickel de 0,05 µm sous - jacente). Testé par un cycle de - 40 ℃ à 120 ℃, l'échantillon est intact jusqu'à 100%.

Iii. Les données parlent: que peut faire le revêtement doré PP?

La performance du revêtement doré PP, à la fin de répondre avec des données.

En ce qui concerne le blindage électromagnétique, le revêtement doré de 3 μm d’épaisseur atteint une efficacité de blindage de 80 DB dans la bande de fréquences 10 kHz - 40 GHz. 80 DB signifie que 99,99% des ondes électromagnétiques sont efficacement bloquées – suffisamment pour répondre aux normes CEM de l’électronique militaire. Une entreprise de communication a mesuré que la capacité anti - interférence de l'équipement a augmenté de 3 ordres de grandeur après l'adoption de ce matériau.

En termes de propriétés conductrices, le revêtement doré PP a une résistivité de surface aussi faible que 0,01 Ω / □, ce qui en fait un substrat idéal pour les cartes de circuits flexibles. Un cas d'application d'un fabricant de dispositifs portables a montré que l'utilisation d'un revêtement en PP pour remplacer la Feuille de cuivre traditionnelle, le poids du produit a été réduit de 40% et la durée de vie de la flexion a dépassé 100 000 fois.

En termes de biocompatibilité, l'adhérence cellulaire a augmenté de 60% après un traitement spécial de la surface de la couche d'or. Les expériences de culture cellulaire d'un Institut à Nanjing ont confirmé que les fibroblastes cultivés à la surface du film doré proliféraient 2,3 fois plus vite que le PP non traité. Cette caractéristique permet au revêtement doré PP de montrer un potentiel unique dans le domaine des dispositifs médicaux implantables.

Quatre, trois champs de bataille d'application principaux: de l'écran pliant au satellite

L'écran pliant avec l'électronique grand public est le scénario d'application le plus représentatif du revêtement doré pp. Certains fabricants de téléphones à écran pliant appliquent un revêtement doré à la structure de la charnière, en utilisant ses propriétés d'auto - lubrification pour faire passer la durée de vie de l'ouverture à plus de 500 000 fois. Le caractère léger du PP réduit considérablement le poids de la zone de charnière, contribuant à la perte de poids globale du téléphone à écran pliant.

L'aérospatiale représente la plus haute dimension des exigences de fiabilité. Un fabricant de satellites utilise un revêtement PP doré de 0,5 mm d'épaisseur comme panneau arrière du panneau solaire, ce qui augmente l'efficacité du contrôle thermique de 15% tout en conservant le poids total inchangé. Testé par simulation en environnement spatial, le matériau a un taux de perte de masse de seulement 0,03% / an dans des conditions de flux d'oxygène atomique de 10 atomes / cm² - ce qui signifie que le revêtement PP peut être utilisé de manière stable pendant des décennies dans les environnements difficiles de l'orbite terrestre basse.

La communication à haute fréquence et le blindage électromagnétique sont des domaines dans lesquels le revêtement doré PP pénètre rapidement. Les équipements de communication 5G / 6g imposent des exigences strictes en matière de transmission de signaux haute fréquence et de blindage électromagnétique. La faible densité et la conductivité élevée du revêtement doré PP en font un matériau de blindage idéal pour les stations de base, les modules frontaux RF, les systèmes d'antenne. Le maintien d'une efficacité de blindage stable sur une large plage de fréquences de 10 kHz à 40 GHz lui permet de relever le défi des interférences électromagnétiques sur toute la bande, des basses fréquences aux ondes millimétriques.

V. personnalisé: l'épaisseur est réglable, la scène peut être adaptée

Advanced House Science and Technology prend en charge le service personnalisé d'épaisseur du revêtement d'or PP, l'épaisseur de la couche d'or peut être réglée avec précision dans la gamme de 0,01 μm à 5 μm. Une couche d'or Ultra - mince (< 0,1 µm) adaptée aux scénarios sensibles à la flexibilité et au coût; L'épaisseur moyenne (0,1 - 1 μm) convient aux applications courantes des circuits flexibles avec blindage électromagnétique; La couche d'or plus épaisse (> 1 μm) convient aux scénarios aérospatiaux et médicaux nécessitant une résistance élevée à l'usure et une fiabilité à long terme.

La société a passé la certification ISO9001, les produits sont conformes à la norme aérospatiale GJB 773a et aux exigences environnementales ROHS, avec la capacité d'accompagner les domaines haut de gamme de l'aérospatiale, de l'industrie militaire et des communications 5G.

Le marché mondial des films métallisés devrait atteindre 3,77 milliards de dollars en 2030. Sous les multiples impulsions de la popularité des écrans pliants, de la légèreté des charges spatiales, du déploiement des communications 5G / 6g et de la flexibilité de l'électronique médicale, le revêtement doré PP, qui combine légèreté, flexibilité et haute conductivité, passe des « matériaux émergents» aux options standard pour les substrats fonctionnels polyvalents.

Advanced Academy (Shenzhen) Technology Co., Ltd. Continuera à labourer le domaine du revêtement d'or PP, avec le processus de revêtement de précision et l'innovation technologique continue pour fournir aux clients des solutions de revêtement de substrat flexible plus performantes et plus fiables.