Le papier d'aluminium a une série d'avantages tels que la qualité légère, la bonne étanchéité et la forte gainabilité, il est largement utilisé dans l'électronique, l'emballage, la construction et d'autres domaines. Dans le domaine des applications électroniques, afin d'augmenter la conductivité et la soudabilité de l'aluminium, il est nécessaire de galvaniser les métaux tels que le nickel, le cuivre et autres à leur surface.
Mais l'aluminium est un métal bisexuel très vif et très oxygénophile. Une couche dense et isolante d'oxyde naturel (al₂o₃) se forme facilement à sa surface. Aucune liaison métallique solide ne peut être formée entre cette couche d'oxyde et le placage de nickel - la couche de nickel peut facilement se décoller en morceaux si elle est plaquée directement. La méthode traditionnelle utilise plus d'une combinaison de pré - immersion chimique et de placage chimique, le processus de traitement est plus complexe.
Au cœur du processus de nickelage de la feuille d'aluminium, on travaille sur la façon de « contourner» ce film d'oxyde, de sorte que le nickel et la matrice d'aluminium vraiment « Grandir ensemble».
Les principaux défis:Le film d'oxyde naturel à la surface de l'aluminium entraîne une couche de nickel qui ne peut pas être liée fermement directement et nécessite une liaison de qualité métallurgique par une couche intermédiaire.
II. Plasma nettoyage magnétron pulvérisation: Laissez le nickel "prendre racine" sur la feuille d'aluminium
Dans la pratique de l'industrie, l'utilisation du nettoyage par plasma de surface avec la méthode de prétraitement de la couche intermédiaire de Pulvérisation magnétron et le processus composite de placage peut obtenir un placage cristallin méticuleux et fortement lié sur la surface en aluminium.
Première étape: nettoyage plasma
Processus sec, aucun résidu, n'affecte pas les propriétés de la matrice. Paramètres typiques: vide de décharge 33pa, gaz ar / o₂, puissance 150W, temps 1 - 3 minutes.
Deuxième étape: Pulvérisation magnétron couche intermédiaire
Dépôt d'une couche intermédiaire en alliage Nickel - cuivre, une extrémité étant fermement liée à la matrice en aluminium et l'autre extrémité fournissant un site de nucléation pour l'électronickelage. Conditions: vide de base < 5,5 × 10⁻³pa, pression d'air de pulvérisation de 0,12 à 0,20 PA, distance de base de cible de 60 à 100 mm, puissance de 100 W, polarisation de 60 v. < >
Troisième étape: épaississement par placage
Nickelage sur la base de la couche intermédiaire à l'épaisseur cible. Feuille d'aluminium nickelé double face avec d'excellentes caractéristiques électriques et la force de liaison, résistance à haute température, résistance à la corrosion, petite taille et poids léger.
Iii. Propriétés clés de nickelage de feuille d'aluminium
Double fonction conductrice et magnétique
La couche de nickel fournit un accès conducteur tandis que le nickel est un métal ferromagnétique qui absorbe les lignes de champ magnétique. L'efficacité de blindage de la bande 30mhz - 3000mhz est jusqu'à 55 - 95db, combinant des capacités de blindage électrique et magnétique.
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
La surface forme une couche d'oxyde de nickel stable qui prolonge la durée de vie. Résistant aux attaques sulfurées et acides HF dans les cellules à l'état solide, le film de passivation offre une protection fiable.
Soudabilité
La feuille d'aluminium elle - même ne peut pas être soudée directement à l'étain et le revêtement nickelé fournit une interface soudable adaptée aux scénarios d'assemblage électronique nécessitant des connexions soudées.
Amélioration des performances mécaniques
La résistance à la traction de la feuille d'alliage nickelé est améliorée d'environ 10% par rapport à la Feuille de cuivre pur, la résistance à la flexion est améliorée de plus de 25%, s'adaptant au changement de volume de l'électrode négative en silicium - carbone.
| Indicateurs de performance |
Valeurs typiques |
Remarques |
| Efficacité du blindage |
55–95dB（30–3000MHz） |
Selon l'épaisseur et la structure de la couche de nickel |
| Épaisseur de la couche de nickel |
Personnalisable |
Ajustement des besoins en fonction de l'application |
| Épaisseur du substrat |
0.006–0.2mm |
Gamme standard de feuilles d'aluminium |
| Résistance aux hautes températures |
200°C / 48h sans décoloration |
Données de feuille d'alliage nickelé |
| Augmentation de la résistance à la traction |
~ 10% (comparé à la Feuille de cuivre pure) |
Données de feuille d'alliage nickelé |
| Ascenseur résistant à la flexion |
> 25% (par rapport à la Feuille de cuivre pure) |
Données de feuille d'alliage nickelé |
Scénario d'application iv.core: du blindage électromagnétique à l'oreille polaire de la batterie
Blindage électromagnétique et câble de communication
Utilisé comme matériau de blindage de câble de communication, il améliore la résistance aux interférences. Ondes électromagnétiques et rayonnement thermique isolés dans l'emballage électronique. Technologie de film mince antistatique et anti - interférence électromagnétique.
Oreille de batterie au lithium et rangée de confluence
Bonne résistance à la corrosion et à la soudure, convient pour l'oreille polaire de la batterie de puissance, la rangée de bus. La technologie de nickelage double face est utilisée pour les pattes de connexion d'oreille de pôle de batterie, pont de connexion conducteur de module d'alimentation.
Solid State Battery set fluide
Résiste aux attaques acides sulfurés et HF et répond aux conditions de fonctionnement de l'électrode négative à forte proportion de carbone silicium. Résistant à haute température 200 ° C / 48h ne change pas de couleur, répond au processus de préparation de compression à chaud à haute température de la batterie à l'état solide.
Construction et emballage
Le bâtiment blindé absorbe les ondes électromagnétiques et le rayonnement thermique, il peut également être utilisé pour emballer des aliments et des médicaments, améliorer l'isolation contre l'oxygène, l'humidité et la fraîcheur.
V. Options: décisions d'ingénierie du processus à l'application
Force de liaison et force de pelage
La force de liaison du placage avec la matrice en aluminium est le premier seuil. Le processus composite de placage par Pulvérisation magnétron de nettoyage par plasma peut obtenir une liaison de qualité métallurgique, en choisissant le type en se concentrant sur les données de résistance au pelage.
Épaisseur de la couche de nickel
Affecte directement la conductivité électrique, l'efficacité du blindage magnétique et la résistance à la corrosion. Plus la couche de nickel est épaisse et plus résistante à la corrosion, mais la flexibilité et le coût varient en conséquence et peuvent être personnalisés à la demande.
Épaisseur du substrat avec double face unique
Feuille d'aluminium 0006 - 0,2 mm, la largeur peut être personnalisée. Nickelage d'une face applicable à une seule face conductrice ou soudée; Le nickelage double face offre une conductivité double face et un blindage magnétique.
Environnement de travail
Préciser la plage de température, le type de milieu corrosif (sulfure, acide HF) et l'environnement électromagnétique. La feuille d'aluminium nickelée 200 ° C / 48h ne change pas de couleur et convient aux processus à haute température.
Vi. Capacité de nickelage de feuille d'aluminium de la technologie avancée
Fondée en 2016, Advanced Academy (Shenzhen) Technology Co., Ltd (« Advanced Academy Technology ») est une entreprise nationale de haute technologie axée sur le revêtement de substrat flexible, les matériaux de blindage, les matériaux d'absorption d'ondes et les boues de métaux précieux. La société a construit de manière autonome la ligne de production de Pulvérisation magnétron et de placage à la vapeur sous vide, en utilisant le processus de production continue de rouleau à rouleau.
Dans le domaine du nickelage de feuille d'aluminium, Advanced House Technology offre les compétences de base suivantes:
- Choix du substrat:Prend en charge un large éventail de marques de papier d'aluminium et de spécifications d'épaisseur.
- Programme de placage:Nickelé sur un côté, nickelé sur deux côtés.
- Plateforme de processus:Nettoyage plasma, couche intermédiaire de Pulvérisation magnétron, épaississement galvanique et autres processus composites.
- Garantie de qualité:Excellente liaison de revêtement, efficacité de blindage 55 - 95db, résistance à la température supérieure à 200 ° c.
- Services personnalisés:Épaisseur de couche de nickel, épaisseur de substrat, largeur personnalisée à la demande.
Vii. Conclusion
L'essence du nickelage de la feuille d'aluminium est d'établir une solution matérielle unifiée entre "le faible coût léger de l'aluminium" et "la conductivité magnétique conductrice du nickel". Au lieu de « remplacer» l'aluminium par du nickel, il élimine le film d'oxyde par un nettoyage plasma à la surface de la feuille d'aluminium, réalise une liaison métallurgique par Pulvérisation magnétron de la couche intermédiaire, confère une fonction par épaississement galvanique - permettant à la fois le « squelette» de l'aluminium et la « fonction» du Nickel d'être un.
Du blindage du câble de communication à l'oreille polaire de la batterie au lithium, du fluide du collecteur de batterie à l'état solide au boîtier électronique, le nickelage de la feuille d'aluminium unifie les objectifs apparemment contradictoires de l'ingénierie de « légèreté» et de « polyvalence» en une seule solution matérielle. Comprendre la logique du processus de nickelage d'une feuille d'aluminium - Pourquoi une couche intermédiaire est nécessaire, comment la liaison métallurgique est réalisée, comment l'épaisseur de la couche de nickel affecte les performances - révèle l'essence technique de ce matériau plus que la simple comparaison des paramètres.
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