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Film conducteur
Film de blindage électromagnétique (film à faible résistance)
  • Film de blindage électromagnétique (film à faible résistance)

Film de blindage électromagnétique (film à faible résistance)

Le film de blindage électromagnétique (film à faible résistance) est utilisé pour supprimer les interférences électromagnétiques et réaliser la compatibilité électromagnétique des matériaux de film mince fonctionnels flexibles, largement utilisés dans les cartes de circuit imprimé flexibles FPC, les dispositifs de communication électroniques, les modules d'affichage et l'électronique aérospatiale. Son principe de blindage repose sur deux mécanismes de réflexion et d'absorption des ondes électromagnétiques: la couche conductrice de faible résistance forme une barrière réfléchissante aux ondes électromagnétiques incidentes, bloquant la propagation de la pénétration du champ électromagnétique; Dans le même temps, une partie de l'énergie des ondes électromagnétiques est atténuée par la conversion en chaleur Joule à l'intérieur du matériau conducteur. Les matériaux conducteurs courants comprennent le cuivre métallique, l'aluminium et leurs alliages, ainsi que les composites macromoléculaires ayant des propriétés conductrices qui permettent d'obtenir un effet de blindage électromagnétique dans la gamme des basses fréquences aux hautes fréquences.

En principe, l'efficacité du blindage dépend de la conductivité, de l'épaisseur et de la continuité structurelle de la couche conductrice. La couche de membrane conductrice à faible résistance crée un champ électromagnétique inverse lors de l'incidence des ondes électromagnétiques pour annuler l'intensité du champ incident tout en réduisant les fuites de crevasses en formant un réseau conducteur à faible impédance complet. Pour les ondes électromagnétiques à haute fréquence, l'effet de chimiotaxie rend la densité de courant de surface de la couche conductrice concentrée, l'excellente conductivité peut augmenter considérablement les pertes par réflexion. Le film de blindage électromagnétique utilise généralement un film PET ou Pi comme substrat, formant une structure conductrice monocouche ou multicouche par un processus de placage, de pulvérisation ou de revêtement, combinant des caractéristiques minces, pliables et découpables, adaptées aux besoins d'encapsulation de la miniaturisation et de l'intégration élevée des produits électroniques.

Les principaux avantages de ce produit sont les suivants: la conception à faible résistance carrée offre une efficacité de blindage élevée et répond aux exigences strictes de compatibilité électromagnétique de l'électronique de précision; Le substrat flexible et la conception de structure multicouche peuvent être adaptés aux scénarios d'application tels que l'emballage de ligne FPC, l'ajustement de la couche de blindage de module et l'installation d'espace profilé; Les matériaux de couche conductrice, les niveaux d'efficacité de blindage, l'épaisseur du substrat et la largeur de la couche de film peuvent être personnalisés à la demande pour fournir des solutions de blindage électromagnétique ciblées dans des domaines tels que l'électronique grand public, les stations de base de communication, l'électronique automobile et les dispositifs médicaux.


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Le film de blindage électromagnétique (Electromagnetic Interference shielding film, EMI shielding film ou EMI film en abrégé) est un matériau de film mince spécialement conçu pour empêcher les interférences électromagnétiques (EMI) d'affecter le bon fonctionnement des appareils électroniques. Ce type de film mince a généralement une bonne conductivité électrique et est capable de réfléchir ou d'absorber efficacement les ondes électromagnétiques dans une certaine gamme de fréquences, jouant ainsi un rôle de blindage. Ils sont largement utilisés dans l'électronique grand public, les équipements de communication, l'électronique automobile, l'aérospatiale, etc.

Caractéristiques du film à faible résistance

Le film à faible résistance repose principalement sur ses excellentes propriétés conductrices pour réaliser un blindage électromagnétique. Voici quelques - unes des caractéristiques clés des films à faible résistance:

  • Haute conductivité: les films à faible résistance sont généralement fabriqués à partir de matériaux conducteurs tels que des feuilles métalliques, des polymères conducteurs, des fibres de carbone conductrices, des treillis métalliques, des peintures conductrices, etc. Ces matériaux peuvent réfléchir efficacement les ondes électromagnétiques.
  • Flexibilité: de nombreux films à faible résistance sont conçus comme des matériaux flexibles qui facilitent l'application sur des surfaces de formes complexes.
  • Transparence (type partiel): pour certaines applications nécessitant une transparence, telles que les écrans tactiles, un FILM CONDUCTEUR TRANSPARENT (par exemple, un film ITO) peut être utilisé comme matériau de blindage.
  • Durabilité: nécessite une efficacité de blindage stable pour une utilisation à long terme.
  • Facilité d'usinage: pratique pour les opérations d'usinage telles que la coupe, l'estampage, etc.

Application de films à faible résistance

Les scénarios d'application des films à faible résistance sont larges, en particulier dans les endroits où il est nécessaire d'éviter les interférences de signal, tels que:

  • Électronique grand public: à l'intérieur des appareils portables tels que les téléphones portables, les ordinateurs portables, les tablettes, etc., pour isoler les interférences entre les différents composants.
  • Équipement de communication: dans les installations de communication telles que les stations de base, les routeurs, les commutateurs, etc., la qualité de transmission du signal est garantie.
  • Électronique automobile: protection des systèmes électroniques à l'intérieur du véhicule pour éviter les effets du bruit électromagnétique généré par le moteur et d'autres appareils électroniques sur les systèmes électroniques embarqués.
  • Dispositifs médicaux: protection contre les effets des interférences électromagnétiques externes sur les instruments médicaux de précision, assurant la précision des données de mesure.
  • Aérospatiale: aéronefs, satellites et autres aéronefs à l'intérieur, pour assurer le fonctionnement stable du système électronique.

Processus de fabrication

La fabrication de films à faible résistance implique une variété de procédés, y compris, mais sans s'y limiter:

  • Revêtement sous vide: le métal est déposé à la surface du substrat pour former une couche conductrice.
  • Placage chimique: un revêtement conducteur est formé sur un substrat par réaction chimique.
  • Pulvérisation: pulvériser sur la surface souhaitée avec une peinture conductrice.
  • Impression: impression d'encre conductrice sur un substrat par sérigraphie, etc.

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